Профессия "Аппаратчик аммонолиза"
Аппаратчик аммонолиза - это специалист, отвечающий за контроль и регулирование процесса аммонолиза - химической реакции с использованием аммиака, на промышленных предприятиях.
О профессии "Аппаратчик аммонолиза"
Аппаратчик аммонолиза - это специалист, работающий на химическом производстве в области аммиака, в частности на этапе процесса под названием аммонолиз. Этот процесс включает объединение аммиака с другими химическими веществами для создания новых соединений. В обязанности аппаратчика аммонолиза входит контроль и корректировка хода технологического процесса, обслуживание оборудования, а также контроль за соблюдением норм и правил безопасности на производстве.
От кандидата на должность аппаратчик аммонолиза ожидают не только обширные знания в области химии, но и навыки работы с технологическим оборудованием. Условия работы могут быть вредными, так что необходимо пройти профессиональный медицинский осмотр. Важно также обладать ответственностью и внимательностью, поскольку на их работе регулярно необходимо обеспечивать точное соблюдение технологического процесса и безопасности.
Функционал профессии "Аппаратчик аммонолиза"
- Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации
- Выполнение контрольных анализов
- Контроль за качеством готового продукта
- Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении до 10 ати
- Приготовление растворов аммиака, нафтолята, сероуглерода или смесей аммиака с нитробензолом и других
- Подготовка аппаратов к загрузке: осмотр коммуникаций, запорной арматуры, проверка герметичности оборудования и правильности показания контрольно-измерительных приборов
- Расчет по таблицам количества реагентов для загрузки
- Загрузка компонентов в реакционные аппараты
- Перемешивание, подогрев или охлаждение реакционной массы
- Дозировка компонентов в строгом соответствии с рабочей инструкцией
- Контроль и регулирование параметров технологического процесса (температуры, давления, концентрации) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
- Выгрузка реакционной массы из аппаратов
- Обслуживание автоклавов, имидаторов, мерников, ловушек, дозаторов, запорной арматуры, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов
- Устранение отклонений от заданных параметров технологического режима и мелких неисправностей в работе оборудования
- Отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов
- Ведение технологического журнала или операционных листков
- Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта
- Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении от 10 до 40 ати
- Расчет компонентов и приготовление растворов или смесей
- Приготовление катализатора путем выщелачивания крепкой щелочью
- Отжим катализатора при строгом соблюдении рабочей инструкции
- Проверка герметичности оборудования, запорной арматуры и коммуникаций
- Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
- Охлаждение реакционной массы водой или рассолом
- Спуск избыточного давления
- Обслуживание технологического оборудования, запорной арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов
- Устранение отклонений от заданных параметров технологического процесса и мелких неисправностей в работе оборудования
- Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении свыше 40 ати
- Расчеты сырья и полупродуктов для загрузки
- Загрузка и дозировка сырья и полупродуктов, соблюдение графика зависимости концентрации, температуры и давления
- Контроль и регулирование технологическим процессом при помощи системы управления, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
- Устранение отклонений от заданных параметров технологического режима
- Контроль за работой технического и вспомогательного оборудования, профилактический осмотр оборудования
- Учет расхода сырья полупродуктов и выработки готового продукта
- Ведение записей в производственном журнале, операционных листах и обработка результатов наблюдений
- Руководство и координация работы рабочих на обслуживаемом участке
Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик аммонолиза"
- правила регулирования технологического процесса
- правила регулирования процесса
- схему коммуникаций на обслуживаемом участке
- правила отбора проб и методику проведения анализов
- государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию
- технологическую схему производства аммонолиза
- физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса аммонолиза
- устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры
- правила обслуживания аппаратов, работающих под высоким давлением
- физико-химические и технологические свойства аммиака, аммонийных солей, ангидридов, окси-, нитро-, сульфосоединения ароматического ряда и других реагентов процесса аммонолиза
- оптимальный выход готового продукта
- правила отбора проб для контроля и методику проведения анализов
- основы общей химии
- технологическую схему производства обслуживаемого участка
- технологический режим процесса аммонолиза
Специалисты по профессии "Аппаратчик аммонолиза" в среднем хорошо зарабатывают
Где будешь работать?
- Химический завод
- Завод по производству удобрений
- Нефтехимический завод
- Предприятие по производству красок и лаков
- Завод по производству пластмасс
- Предприятие по производству фармацевтических продуктов
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
