Профессия "Аппаратчик аммонолиза 6-ого разряда"

Специалист, осуществляющий процесс аммонолиза на производстве, контролирующий правильность работы оборудования и соблюдение технологического процесса.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик аммонолиза 6-ого разряда"

Аппаратчик аммонолиза 6-го разряда - это специалист, который работает на предприятиях химической промышленности и занимается контролём и управлением процессом аммонолиза, при котором происходит превращение органических веществ в аммиак с помощью воздействия водяного пара и аммиака. Это сложный химический процесс, так что аппаратчик должен иметь достаточные знания в химии, а также уметь работать с соответствующими аппаратами и оборудованием. Как правило, аппаратчик аммонолиза 6-ой разряда имеет высшую или среднюю специализированную образовательную подготовку. Его основные обязанности включают настройку и регулирование оборудования, контроль над правильностью проведения процесса аммонолиза, а также обеспечение безопасности на рабочем месте. Стоит учесть, что это трудоемкая работа, требующая высокой концентрации внимания и ответственности.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик аммонолиза 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик аммонолиза 6-ого разряда"

  • Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации
  • Выполнение контрольных анализов
  • Контроль за качеством готового продукта
  • Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении до 10 ати
  • Приготовление растворов аммиака, нафтолята, сероуглерода или смесей аммиака с нитробензолом и других
  • Подготовка аппаратов к загрузке: осмотр коммуникаций, запорной арматуры, проверка герметичности оборудования и правильности показания контрольно-измерительных приборов
  • Расчет по таблицам количества реагентов для загрузки
  • Загрузка компонентов в реакционные аппараты
  • Перемешивание, подогрев или охлаждение реакционной массы
  • Дозировка компонентов в строгом соответствии с рабочей инструкцией
  • Контроль и регулирование параметров технологического процесса (температуры, давления, концентрации) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
  • Выгрузка реакционной массы из аппаратов
  • Обслуживание автоклавов, имидаторов, мерников, ловушек, дозаторов, запорной арматуры, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов
  • Устранение отклонений от заданных параметров технологического режима и мелких неисправностей в работе оборудования
  • Отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов
  • Ведение технологического журнала или операционных листков
  • Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта
  • Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении от 10 до 40 ати
  • Расчет компонентов и приготовление растворов или смесей
  • Приготовление катализатора путем выщелачивания крепкой щелочью
  • Отжим катализатора при строгом соблюдении рабочей инструкции
  • Проверка герметичности оборудования, запорной арматуры и коммуникаций
  • Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
  • Охлаждение реакционной массы водой или рассолом
  • Спуск избыточного давления
  • Обслуживание технологического оборудования, запорной арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов
  • Устранение отклонений от заданных параметров технологического процесса и мелких неисправностей в работе оборудования
  • Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении свыше 40 ати
  • Расчеты сырья и полупродуктов для загрузки
  • Загрузка и дозировка сырья и полупродуктов, соблюдение графика зависимости концентрации, температуры и давления
  • Контроль и регулирование технологическим процессом при помощи системы управления, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
  • Устранение отклонений от заданных параметров технологического режима
  • Контроль за работой технического и вспомогательного оборудования, профилактический осмотр оборудования
  • Учет расхода сырья полупродуктов и выработки готового продукта
  • Ведение записей в производственном журнале, операционных листах и обработка результатов наблюдений
  • Руководство и координация работы рабочих на обслуживаемом участке

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик аммонолиза 6-ого разряда"

  • правила регулирования технологического процесса
  • правила регулирования процесса
  • схему коммуникаций на обслуживаемом участке
  • правила отбора проб и методику проведения анализов
  • государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию
  • технологическую схему производства аммонолиза
  • физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса аммонолиза
  • устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры
  • правила обслуживания аппаратов, работающих под высоким давлением
  • физико-химические и технологические свойства аммиака, аммонийных солей, ангидридов, окси-, нитро-, сульфосоединения ароматического ряда и других реагентов процесса аммонолиза
  • оптимальный выход готового продукта
  • правила отбора проб для контроля и методику проведения анализов
  • основы общей химии
  • технологическую схему производства обслуживаемого участка
  • технологический режим процесса аммонолиза

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик аммонолиза 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Предприятия химической промышленности
  • Заводы по производству удобрений
  • Пищевая промышленность
  • Заводы по производству эксплозивных веществ
  • Предприятия по производству пластмасс
  • Заводы по производству красок и лаков

Похожие профессии

Аппаратчик аммонолиза 4-ого разряда

Аппаратчик аммонолиза 4-ого разряда - это специалист, работающий на промышленных предприятиях, где ведется процесс аммонолиза. Этот процесс связан с превращением различных веществ в аммиак, широко применяемый в сельском хозяйстве и промышленности. Работнику 4-ого разряда поручается наблюдение за ходом технологического процесса, регулирование работы оборудования, контроль правильности подачи веществ. Это важная и ответственная работа, поскольку от ее качества зависит безопасность персонала и результат всего процесса. Несмотря на то, что название профессии звучит сложно, суть работы заключается в управлении и контроле процесса аммонолиза. Профессию аппаратчика аммонолиза можно освоить после определенного технического обучения. Важными качествами для этой работы являются внимательность и ответственность из-за важности соблюдения безопасности и технологии процесса, а также способность быстро реагировать на изменения, происходящие в ходе работы оборудования. Карьерный рост в данной профессии связан с повышением разряда, что требует развития профессиональных навыков и знаний.

Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда

Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда - это персона, которая управляет процессом аммонолиза в промышленности. Его основная задача - контроль и регулировка работы оборудования для процесса аммонолиза, который важен в производстве некоторых видов пластмасс и удобрений. Аммонолиз - это химический процесс, в котором аммиак вступает в реакцию с органическими соединениями. Профессия требует знаний в области химии, безопасности труда и управления технологическим оборудованием. Аппаратчик должен уметь корректно и безопасно работать с химическими реактивами, соблюдать технологический регламент процесса аммонолиза, управлять промышленными аппаратами и оборудованием, а также проблемы, связанные с обслуживанием и ремонтом. Это весьма ответственная профессия, так как от правильной работы аппаратчика аммонолиза зависят как качество получаемой продукции, так и безопасность рабочего процесса.

Ведущий мехатроник

Ведущий мехатроник - это профессия, которая объединяет знания в области механики, электроники и компьютерных технологий. Это специалист, который проектирует, создает и тестирует автоматизированные системы и робототехнические устройства. Он работает над усовершенствованием уже существующих механизмов или созданием новых, с решением сложных технических задач, связанных, например, с процессами управления и автоматизации в производстве. Работа в данной профессии требует отличных навыков программирования и сильного понимания инженерных концепций. Важными качествами ведущего мехатроника являются аналитический склад ума, внимание к деталям и проблемно-ориентированное мышление. Он обязан следить за последними технологическими трендами и инновациями, чтобы улучшить свои решения и привести к более эффективной работе производственного процесса.

Дозировщик материалов 4-ого разряда

Дозировщик материалов 4-ого разряда - это специалист, который занимается дозированием и подачей различных материалов, жидкостей или смесей в процессе производства. Они работают на различных производствах, где важна точная пропорция ингредиентов - это может быть пищевое производство, строительство, химическая промышленность и другие отрасли. Они обслуживают специальное оборудование, следят за его исправностью и чистотой, контролируют правильность подачи материалов и могут вносить коррективы в процесс работы по указанию технолога. "4-ый разряд" в названии профессии обозначает уровень квалификации и опыта работы дозировщика. Этот разряд подразумевает владение основами профессии, некоторым опытом работы, знание основ безопасности и правил обращения с оборудованием. Дозировщик 4-го разряда может обслуживать несложное оборудование и выполнять задачи под руководством более опытного специалиста. Это достаточно начальный уровень, поэтому для приема на работу иногда достаточно профессионального образования без опыта работы, но часто требуется и проведение специальной подготовки на производстве.

Выборщик металлического натрия

Выборщик металлического натрия - это специалист, основной задачей которого является контроль и регулирование процесса извлечения металлического натрия из его соединений в ходе специального технологического процесса. Этот процесс требует от специалиста знаний в области химии, особенностей работы с реактивными веществами и знаний о натрии как химическом элементе. В работу выборщика металлического натрия входит контроль за целостностью оборудования, его настройка, а также мониторинг состояния сырья и готовой продукции. Данная профессия требует не только химического образования, но и отличных навыков работы в команде, так как безопасность процесса напрямую зависит от слаженности и ответственности всех его участников.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете