Войти
Войти

Профессия "Аппаратчик карбидизации 3-ого разряда"

Аппаратчик карбидизации 3-ого разряда - это специалист, отвечающий за работу оборудования, проведение процесса карбидизации и контроль за его качеством.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик карбидизации 3-ого разряда"

Аппаратчик карбидизации 3-ого разряда – это специалист, работающий на производстве где применяют методы обработки металлов и других материалов карбидами. Такой специалист занимается процессом называемым "карбидизацией", что означает проникновение карбида в поверхность материала для увеличения его прочности и износостойкости. Для работы аппаратчиком карбидизации необходимо иметь техническое образование и владеть знаниями из металлургии, химии и технологии обработки металлов. К обязанностям такого специалиста может относиться контроль за процессом карбидизации, поддержание необходимого режима работы оборудования, соблюдение технической и технологической документации, а также организация грамотного и безопасного обращения с химическими реагентами в ходе работы. Эта работа требует точности, внимательности и ответственности.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик карбидизации 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик карбидизации 3-ого разряда"

  • Ведение технической документации
  • Наладка обслуживаемого оборудования
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Содержание в чистоте рабочего места
  • Выполнение стропальных работ
  • Транспортировка сырья и готовой продукции
  • Ведение процесса карбидизации вольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в электропечах сопротивления под руководством аппаратчика карбидизации более высокой квалификации
  • Подготовка к загрузке и выгрузке из печей изделий, лодочек, патронов
  • Участие в монтаже и демонтаже печей, герметизации вакуумной установки, в устранении неисправностей в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования
  • Формирование загрузок по заказам, маркам и форморазмерам
  • Набивка лодочек или патронов шихтой
  • Наблюдение за температурой, наличием и расходом воды в системе охлаждения и газовой реакционной смеси
  • Обслуживание подъемного и транспортного оборудования
  • Подготовка изоляционной смеси
  • Чистка печей, тиглей, холодильников
  • Обдувка готовых изделий
  • Загрузка в печь лодочек или патронов с шихтой и выгрузка их из печи с готовой продукцией
  • Подготовка оснастки и герметизация печи
  • Регулирование температуры, силы тока, напряжения, подачи водорода, азота, воды в систему охлаждения
  • Контроль за давлением и расходом газов
  • Управление основным и вспомогательным оборудованием
  • Определение окончания процесса карбидизации
  • Запись показания приборов
  • Учет готовой продукции, ведение другой технической документации
  • Выявление и устранение мелких неисправностей в работе печей и вспомогательного оборудования
  • Замена нагревателей
  • Участие в ремонте, монтаже и демонтаже индукционных тигельных печей
  • Ведение процесса карбидизации вольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в индукционных высокочастотных тигельных печах в водородной среде
  • Расчет температурных кривых печей
  • Продувка печей азотом
  • Контроль за состоянием печи и ее пригодностью для дальнейшей эксплуатации
  • Контроль, регулирование и корректировка температурного режима печи
  • Проверка работы оптических и радиационных пирометров, герметичности печи и газовых коммуникаций, исправности оборудования, его систем и отдельных узлов перед началом и в процессе работы
  • Определение окончания процесса карбидизации и качества готовой продукции
  • Включение и контроль за работой высокочастотного генератора
  • Ремонт, монтаж и демонтаж печи
  • Ведение процесса получения и нанесения слоя карбида тугоплавких металлов и их окислов на твердосплавные изделия из газовой реакционной смеси в вакуумных установках под руководством аппаратчика карбидизации более высокой квалификации
  • Контроль за формированием загрузок по заказу, маркам, форморазмерам
  • Загрузка изделий в реактор установки и выгрузка готовой продукции
  • Установка и снятие реактора, нагревателя
  • Герметизация, вакуумирование, охлаждение, продувка установки
  • Проверка герметичности вакуумной системы и установки, давления технологических газов и реакционной смеси, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации перед началом и в процессе работы
  • Проверка технического состояния и подготовка к работе оборудования
  • Регулирование подачи воды в систему охлаждения, компонентов и реагентов - в испаритель установки для создания реакционной газовой смеси и реакционной смеси - в реактор установки
  • Обслуживание и управление основной и вспомогательной аппаратурой, подъемно-транспортным оборудованием, установкой очистки водорода
  • Регулирование температурного режима процесса и определение его окончания
  • Замена масла в вакуумной системе
  • Участие в ремонте реактора, вакуумных насосов, замене вакуумных уплотнений
  • Ведение процесса карбидизации вольфрама, титана и других тугоплавких металлов на твердосплавные изделия из газовой реакционной смеси в вакуумных установках
  • Вычисление "натекания"
  • Контроль за герметизацией и техническим состоянием оборудования, соблюдением технологического режима процесса, его регулирование и корректировка по результатам анализов
  • Анализ контрольных и эталонных образцов
  • Расчет соотношения реагентов и компонентов в реакционной газовой смеси и регулирование ее подачи в реактор установки
  • Определение качества покрытия изделий, толщины и структуры осевшего слоя карбида по приборам и внешнему осмотру
  • Корректировка показаний приборов
  • Расчет температурных кривых
  • Определение зоны загрузки в реакторе установки
  • Замена вакуумных уплотнений, ротаметров на газораспределительном блоке, тарировка ротаметров
  • Монтаж и демонтаж оснастки реакторов и газораспределительного блока
  • Ремонт реактора, вакуумных насосов и другого обслуживаемого оборудования
  • Принятие мер по ликвидации аварийной обстановки

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик карбидизации 3-ого разряда"

  • требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
  • требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции
  • устройство обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования
  • принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования
  • технологию процессов карбидизации тугоплавких металлов и их окислов и газофазного осаждения карбидов на твердосплавные изделия
  • назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями
  • правила загрузки и выгрузки изделий, лодочек или патронов
  • правила герметизации вакуумной установки
  • состав изоляционной смеси
  • правила строповки и управления транспортными и подъемными механизмами
  • схемы электрооборудования и автоматизации процессов
  • реакции между металлами и технологическими газами
  • нормы расхода сырья и газов
  • виды карбидов и способы определения их качества
  • технологические режимы процессов карбидизации

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик карбидизации 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Предприятие по производству автомобильных деталей
  • Завод по производству инструментов
  • Производственный цех на заводе по производству огнеупорных материалов
  • Предприятие по производству аэрокосмического оборудования
  • Цех по производству высокопрочных сталей и сплавов

Похожие профессии

Аппаратчик карбидизации 4-ого разряда

Аппаратчик карбидизации 4-ого разряда — это специалист, работающий на производстве в области металлургии и обработки металлов. Его основные обязанности связаны с проведением процесса карбидизации - специальной технологической операции по насыщению поверхности деталей и изделий углеродом. Под его контролем, металлические детали подвергаются обработке в карбидизаторе при определенной температуре и давлении, что позволяет увеличить их прочность, твердость и износостойкость. Профессия требует высокой ответственности, точности и качественного выполнения технологического процесса. Аппаратчик должен обладать базовыми знаниями в области металлургии, термической обработки металлов и соблюдать правила безопасности. Работа подразумевает активное взаимодействие с оборудованием и инструментами, поэтому важно обладать техническим склонностями и быть готовым к физическим нагрузкам. Обычно, чтобы стать аппаратчиком карбидизации 4-го разряда, необходимо иметь соответствующее профессиональное образование или пройти специализированное обучение на производстве.

Подробнее
Аппаратчик карбидизации 5-ого разряда

Аппаратчик карбидизации 5-ого разряда - это специалист, работающий на производственных предприятиях и владеющий технологией карбидизации. Карбидизация – это процесс, при котором металлические поверхности обрабатываются в условиях высоких температур, чтобы впитать в себя углерод. Это делает изделие более прочным и устойчивым к износу, что актуально для инструментов, деталей машин и в общей сложности для предметов, которые должны прослужить долго. Аппаратчик карбидизации 5-ого разряда осуществляет контроль за процессом карбидизации, обеспечивает поддержание нужных условий и проводит наблюдение за работой оборудования. Профессионал в этой области должен быть внимательным, ответственным, уметь работать с высокотехнологичным оборудованием и иметь навыки и знания в области металлургии и химии. Это сложная и ответственная работа, требующая хорошей подготовки и профессионального подхода.

Подробнее
Аппаратчик карбидизации 6-ого разряда

Аппаратчик карбидизации 6-ого разряда — это специалист высокого уровня, кто работает с металлическими деталями, подвергая их процессу карбидизации. Карбидизация – это очень важный технологический процесс, при котором поверхность металла обрабатывают в углеродном газе при высоких температурах для увеличения его прочности и износостойкости. Как правило, такой специалист работает на больших промышленных предприятиях, где нужно поддерживать точность и качество процесса. Как аппаратчик карбидизации 6-го разряда, вы будете работать с технологическим оборудованием, управлять циклами карбидизации, контролировать качество процесса и готового продукта. Эта работа требует точности, внимания к деталям и знания современных технологий. Вы будите наблюдать за температурой и давлением в камерах, а также проверять состояние обрабатываемого металла. Это именно та профессия, где наука и умение работать руками встречаются вместе, создавая высококачественные металлические изделия.

Подробнее
Младший контролер целлюлознобумажного производства

Подробнее
Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов 3-ого разряда

Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов 3-ого разряда — это специалист, который работает на производстве, где нужно создавать разные химические смеси и растворы. Это может быть, например, завод по производству красок, лаков или строительных материалов. На плечи аппаратчика ложится ответственность за то, чтобы правильно соединить несколько компонентов в нужных пропорциях и следить за процессом их смешивания в специальных аппаратах. Работа аппаратчика требует точности и внимательности, ведь от того, насколько аккуратно и правильно будут соблюдены все пропорции и технологический процесс, зависит качество и безопасность получаемого продукта. Несмотря на то, что работа ведется в основном с помощью специальных машин, аппаратчику важно понимать основы химии и быть готовым к физической работе. Как правило, требуется среднее специальное образование и готовность постоянно учиться, так как технологии постоянно совершенствуются.

Подробнее
Руководитель отдела продаж

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных