Профессия "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов"

Аппаратчик рафинирования щелочных металлов - это специалист, осуществляющий процесс очистки щелочных металлов от примесей на специализированном оборудовании.

  • 4 ₽ средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов"

Аппаратчик рафинирования щелочных металлов – это важная профессия в области металлургии. Основная задача этого специалиста – контроль и управление процессами очистки (рафинирования) щелочных металлов, таких как литий, натрий, калий и других. Это включает в себя работу с различными химическими реакциями, технологическими условиями и оборудованием, проверку инструментов и машин на исправность, а также мониторинг качества продукции. Важно, чтобы аппаратчик был внимателен к деталям и обладал хорошими навыками работы в команде. Подготовка к этой профессии начинается с получения специализированного технического образования. От аппаратчика требуется умение общаться с коллегами, решать технические задачи и принимать оперативные решения. Знания в области химии и технологий, а также безопасности труда будут большим плюсом. В работе есть свои риски, связанные с взаимодействием с химическими веществами, но при строгом соблюдении правил безопасности, эти риски минимизируются.
Профессия "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов"

  • Ведение записей в производственном журнале
  • Наблюдение за работой оборудования
  • Выполнение несложного ремонта оборудования
  • Руководство пуском и остановкой оборудования
  • Руководство аппаратчиками более низкой квалификации
  • Ведение процесса гашения отходов металлического натрия (калия)
  • Загрузка остывшего шлама в контейнеры, доставка отходов цеха, гашение отходов, вычерпывание раствора и заливка в бочки
  • Контроль и регулирование температуры, уровней и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов
  • Перемешивание шлама в печи, извлечение из шлама парафина и металлического натрия (калия)
  • Выгрузка шлама из рафинеров вакуум-ковшом и загрузка его в печи вторичного рафинирования
  • Транспортировка на склад готовой продукции металлического натрия (калия) и красного каустика, барабанов и изложниц к месту хранения
  • Промывка барабанов с красным каустиком и штабелирование
  • Проверка исправности электрообогрева печей, рафинеров, наличия форм для загрузки шлама
  • Подготовка оборудования к пуску к остановке
  • Ведение технологического процесса рафинирования металлического натрия-сырца в рафинерах с механическим приводом в соответствии с рабочей инструкцией
  • Передавливание натрия-сырца из миксера в рафинеры сжатым азотом
  • Контроль и регулирование качества готового продукта, температуры, подачи азота и других параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам лабораторных анализов и самостоятельных экспресс-анализов
  • Контроль уровня сливаемого продукта-сырца в рафинер и рафинированного в тару
  • Проверка исправности оборудования отделения
  • Регулирование работы контрольно-измерительных приборов, вентиляционного режима отделения
  • Подготовка и проверка качества тара под металлический натрий
  • Подготовка оборудования к ремонту, сдача в ремонт и прием из ремонта оборудования отделения
  • Учет расхода сырья и выхода выпускаемой продукции
  • Комплектация по результатам анализа готового продукта в партии
  • Ведение несложного ремонта оборудования и коммуникаций

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов"

  • схему коммуникаций
  • правила регулирования процесса
  • физико-химические основы
  • технические требования, предъявляемые к готовому продукту
  • физико-химические свойства сырья и готового продукта
  • технологические свойства сырья и готового продукта
  • сущность технологического процесса получения металлического натрия (калия), технологический режим процесса гашения отходов
  • физико-химические свойства металлического натрия (калия), шлама и каустика, правила обращения с ними
  • технологическую схему процесса рафинирования
  • принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему коммуникаций
  • технологический процесс рафинирования и правила его регулирования
  • устройство рафинеров, печей вторичного рафинирования
  • устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и подъемно-транспортных механизмов
  • методику доведения расчетов и анализов
  • правила устройства и эксплуатации

Специалисты по профессии "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Химическая промышленность
  • Завод по производству аккумуляторов
  • Предприятие по переработке металлолома
  • Завод по производству щелочей
  • Научно-исследовательская лаборатория

Похожие профессии

Аппаратчик производства сульфата аммония

Аппаратчик производства сульфата аммония - это специалист, который работает на химических предприятиях или заводах, где изготавливаются удобрения. Его основная задача - контролировать и обслуживать оборудование, обеспечивающее процесс производства сульфата аммония. Это вещество применяется в сельском хозяйстве как удобрение, а также используется в других областях. Аппаратчик может работать в ручном режиме или используя автоматизированное оборудование. Его работа требует знаний химических процессов, а также навыков работы с техническими устройствами. Работник должен строго следовать технологическому процессу, обеспечивая безопасность и качество продукции. Этот профессионал также должен приспосабливаться к работы в условиях постоянного шума, высоких температур и воздействия химических веществ.

Аппаратчик производства адипонитрила

Аппаратчик производства адипонитрила - специалист в области химической промышленности. Его работа направлена на обеспечение процесса получения адипонитрила, вещества, используемого при производстве нейлона, резины и различных пластиков. Он работает на специальном оборудовании и контролирует процесс превращения сырья в готовый продукт, следит за температурой, давлением и т.д., а также занимается обслуживанием и ремонтом оборудования. Необходимы навыки в химии, технике безопасности и обслуживании промышленного оборудования. Должность требует точности, внимания к деталям и умения быстро принимать решения. Работа ведется в условиях завода, который может быть шумным и жарким, а также потенциально опасным из-за использования химических материалов - поэтому требуются знания о правилах и стандартах безопасности. В целом, это интересная и важная работа, которая помогает создавать материалы для многих секторов промышленности.

Аппаратчик производства калиевой селитры

Аппаратчик производства калиевой селитры - это специалист, который управляет комплексным оборудованием на химическом производстве. Основной его задачей является мониторинг и контроль за процессом создания калиевой селитры: он замеряет температуру, давление, уровень влажности и проверяет качество продукции. Калиевая селитра широко используется в сельском хозяйстве как удобрение, а также в пищевой промышленности и фармацевтике, так что работа аппаратчика важна для многих отраслей. Работа этого специалиста требует знания химии, умение работать с техническим оборудованием и строгий контроль за соблюдением технологических процессов. Это сложная и ответственная работа, которая требует точности, внимания к деталям и умения решать проблемы на лету. Это важная и стабильная профессия, которая играет ключевую роль в современной промышленности.

Аппаратчик выпаривания и гранулирования

Аппаратчик выпаривания и гранулирования - это специалист, работающий на промышленных предприятиях, в частности, в химической, фармацевтической и пищевой промышленностях. Они оперируют оборудованием для отделения лишней влаги от сырья или готового продукта и превращения его в гранулы или порошок. Это важная задача, которая помогает сохранить полезные свойства продукта, улучшает его транспортируемость и удобство хранения. Аппаратчик должен осуществлять контроль и регулирование процесса выпаривания и гранулирования, учитывая температуру, давление и другие параметры. Необходимо умение работать с технической документацией и выполнять ремонт и обслуживание оборудования. Эта профессия требует обучения и навыков работы с технологическими процессами, и хотя она может показаться сложной, она очень важна для многих сфер промышленности.

Аппаратчик производства дициандиамида

Аппаратчик производства дициандиамида – это специалист, работающий на химическом производстве. Его основная задача - контроль и регулирование процесса получения дициандиамида, важного химического соединения, используемого во разных отраслях промышленности. Этот специалист управляет машинами и оборудованием, следит за параметрами реакции, поддерживает нужный уровень температуры и давления, а также занимается контролем за выполнением технологического процесса на каждом этапе. Чтобы стать аппаратчиком производства дициандиамида, необходимо иметь техническое образование и понимание процессов, происходящих в химической промышленности. Также нужно быть ответственным, внимательным к деталям и способным работать с различным оборудованием. Эта работа может быть опасной из-за взаимодействия с химическими веществами, поэтому аппаратчики должны строго соблюдать правила безопасности. Несмотря на то, что это трудоемкая работа, она важна для многих отраслей промышленности.

Аппаратчик отжига кристаллов корунда

Аппаратчик отжига кристаллов корунда - это специалист, работающий в области машиностроения и металлургии. Основная его задача - управление процессом отжига кристаллов корунда, чтобы придать им нужные свойства. Важной частью его работы является контроль за состоянием оборудования, ведение документации, а также обеспечение безопасности на рабочем месте. Этот специалист работает с высокотехнологичными материалами, так что ответственность на нем велика. Для работы в этой профессии у человека должно быть техническое образование, владение знаниями в области металлургии и кристаллографии. Кроме того, аппаратчик отжига кристаллов корунда должен быть готов к сменному и вредному режиму работы, так как контакт с корундом и высокими температурами вызывает определенный риск для здоровья. Опыт работы на производстве будет преимуществом.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете