Профессия "Автоклавщик"
Автоклавщик - это специалист, задачей которого является работа с промышленным оборудованием - автоклавами, устанавливающий режимы и контролирующий процесс тепловой обработки различных материалов и изделий.
О профессии "Автоклавщик"
Автоклавщик - это специалист, который работает на производстве и отвечает за функционирование специального оборудования - автоклава. Автоклав - это прессовочная камера, которая используется для проведения химических реакций и других процессов при повышенном давлении и температуре. Можно сказать, что автоклавщик занимается тем, что управляет процессом «варки» различных материалов в этом "большом чайнике".
Обязанности автоклавщика включают подготовку автоклава к работе, наблюдение за процессом и реагирование на изменения давления или температуры. Контроль качества и безопасность - тоже важная часть работы этого специалиста. Необходимо умение работать с технической документацией, понимание процессов, происходящих в автоклаве. Не стоит забывать и о том, что профессия требует некоторого физического труда, потому что зачастую приходится работать с тяжелыми деталями и оборудованием.
Профессия "Автоклавщик" доступна для людей с ограничениями
- Ограничения по слуху
- Нарушения речи
- Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
Функционал профессии "Автоклавщик"
- Ведение технологического процесса приготовления основной питательной среды: сусла, жидких и твердых питательных сред для размножения бактерий и микробиологического, биохимического контроля
- Разлив сусла, стерилизация в автоклаве
- Стерилизация помещения (обработка формалином, аммиаком и бактерицидными лампами), посуды после посевов, пакетов и других материалов в автоклаве
- Просмотр готовых пленок и сбор спор
- Регулирование температурного режима в автоклаве
- Устранение дефектов в работе автоклава
- Прессование спакетированных стеклоизделий и других видов триплекса под давлением в газовых, водяных и парафиновых автоклавах под руководством автоклавщика более высокой квалификации
- Укладка стеклоизделий в вакуумные мешки, пакетов триплекса в вертикальные ячейки этажерки и загрузка в автоклавы
- Выгрузка стеклоизделий из автоклавов, подача этажерки в камеру охлаждения
- Разборка пакетов
- Наблюдение за режимом работы обслуживаемого автоклава
- Загрузка сырья и реактивов в аппараты предварительной обработки, размешивание и подогрев массы, выгрузка полученного полуфабриката в автоклавы
- Регулирование хода реакции в аппаратах предварительной обработки
- Устранение явлений изотермии
- Определение конца реакции и избытка кислотности
- Расчет добавок для завершения реакции
- Контроль параметров технологического процесса в автоклавах, предусмотренных регламентом (температуры, давления, концентрации, разложения, осветления), по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов
- Отбор проб для анализов и производство анализов экспресс-методом
- Проверка обслуживаемого оборудования перед пуском
- Наблюдение за работой автоклавов, отстойников, насосов, пуск и остановка обслуживаемого оборудования
- Выявление, устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту
- Ведение процесса тепловой обработки известково-кремнезернистых и вулканитовых теплоизоляционных изделий в автоклавах
- Регулирование поступления теплоносителя
- Наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование температуры, давления, продолжительности обработки
- Загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями, закрывание и открывание крышек автоклавов
- Перепуск пара из автоклава в автоклав
- Спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса
- Соблюдение графика работы автоклавов
- Прессование стеклопакетов, трехслойного стекла триплекса и других изделий в автоклавах различных типов
- Подготовка автоклава к работе
- Укладка изделий в автоклав вручную
- Загрузка кассет с подпрессованными изделиями в автоклав
- Наблюдение за установленным технологическим режимом и продвижением изделий
- Регулирование температуры и давления в автоклаве
- Выгрузка стеклоизделий из автоклава вручную или с помощью механизмов
- Протирка стеклоизделий после прессования керосином или другим необходимым растворителем
- Перепрессование изделий, имеющих исправимый брак после прессования в автоклавах
Профессиональные навыки профессии "Автоклавщик"
- принцип действия обслуживаемого оборудования
- правила пользования контрольно-измерительными приборами
- технологический процесс приготовления основной питательной среды
- устройство, принцип работы автоклава
- расположение вентилей на паровых конденсационных линиях
- применяемые режимы стерилизации
- методику проведения простейших микробиологического и биохимического анализов
- правила приготовления дезинфицирующих средств и пользования ими
- правила ведения технологического процесса прессования
- приемы и правила укладки пакетов в этажерку
- ассортимент триплекса
- виды брака и меры по его предупреждению и устранению
- технологическую схему производства обслуживаемого участка и процессы расщепления, изотермии, автоклавирования, осветления
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
- правила отбора проб и производства анализов
Специалисты по профессии "Автоклавщик" в среднем хорошо зарабатывают
Где будешь работать?
- Центр медицинского обслуживания
- Больница
- Стоматологическая клиника
- Лаборатория по производству лекарств
- Косметическая индустрия
- Производство медицинского оборудования
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
