Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

"Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда" - специалист, занимающийся производством абразивных дисков и полировальных изделий, обладающий определенными навыками и знаниями, позволяющими выполнять работы по изготовлению продукции второго уровня сложности.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда - это специалист, приводящий в действие оборудование и выполняющий различные операции для создания продукции типа абразивных дисков и полировальных изделий. Как кто? Ну, представь, ты приходишь в мастерскую, где делают бумагу. И вот похожая логика, только на месте бумаги у нас абразивные диски и полировальные изделия, которые нужны в строительстве, автосервисах, для очистки металла и дерева и так далее. Работа разнообразная и требует наблюдательности, потому что надо контролировать заданный процесс, проверять качество изготовленной продукции и своевременно отслеживать и устранять неполадки в работе оборудования. Тут пригодятся руки-ноги, голова и любовь к технике. Кстати, 2-ой разряд - это уже не начальный уровень, так что для работы надо иметь определенные навыки и знания.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

  • Наладка обслуживаемого оборудования
  • Подналадка обслуживаемого оборудования
  • Контроль качества готовых изделий
  • Раскрой хлопчатобумажных, сизалево-тканевых материалов на закройной машине и гидравлическом прессе для изготовления полировальных изделий
  • Сшивка и стачивание полос на швейной машине в однослойные и многослойные ленты
  • Плиссировка ленты и прошивка кантовальных швов
  • Сборка и пропитка изделий на вакуумно-пропиточной установке с последующей сушкой в сушильной камере
  • Изготовление полировальных изделий и абразивных дисков с применением силикатных клеев
  • Изготовление из сизалево-тканевых и хлопчатобумажных материалов полировальных изделий методом формования на ирисовом станке
  • Обжатие кольца (шайбы) на механическом прессе
  • Влажно-тепловая обработка ленты на гладильном прессе
  • Сборка круга
  • Заливка ступицы на термопластавтомате
  • Просев и отвешивание компонентов для приготовления раствора силикатного клея
  • Проверка его плотности и вязкости
  • Определение момента готовности и качества приготовленного клея
  • Резка листовой фибры на резательной машине
  • Приготовление химического раствора и обработка этим раствором поверхности листовой фибры
  • Проклейка химически обработанных полос фибры на клеенаносящей машине
  • Нанесение шлифзерна на поверхность фибры
  • Вырезка шлифдисков на вырезном аппарате
  • Нанизывание высушенных шлифдисков на оправку, поджим на прессе и крепление
  • Парафинирование шлифдисков и упаковка их
  • Изготовление полировальных изделий с применением синтетических клеев и абразивных дисков на бакелитовой связке
  • Сборка полировальных изделий
  • Выдержка в клеевом растворе со стороны торцевых поверхностей фланцев
  • Обезжиривание внутренних поверхностей фланцев и нанесение склеивающей смеси
  • Установление изделий на приспособление, навинчивание гайки на стержень и затяжка ключом
  • Выдержка изделия под зажимом и снятие с приспособления
  • Электростатическое нанесение шлифматериала на фибру-основу
  • Регулировка скорости движения несущей ленты
  • Обеспечивание оптимальной толщины наносимого клеевого слоя на основу
  • Нанесение закрепляющего слоя на абразивные ленты, подготовка лент для вырубки
  • Вырубка фибровых дисков, раскрой стеклосетки

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

  • устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
  • устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования
  • правила раскроя материалов
  • технологический процесс и последовательность операций изготовления полировальных изделий
  • режимы сушки изделий и их свойства
  • ассортимент выпускаемых полировальных изделий
  • устройство, правила эксплуатации и подналадки обслуживаемого оборудования
  • технологический процесс изготовления дисков и полировальных изделий
  • рецепты растворов и клеев
  • физические свойства фибры
  • толщину наносимого слоя клея в зависимости от его плотности и ассортимента дисков и полировальных изделий
  • ассортимент выпускаемых изделий
  • технологический процесс изготовления абразивных дисков на бакелитовой связке и полировальных изделий на синтетических клеях
  • составы клеящих веществ и их применение
  • толщину клеевого и подклеечного слоя в зависимости от зернистости абразивных материалов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Фабрика абразивных изделий
  • Производственное предприятие по производству строительных материалов
  • Завод по изготовлению деревообрабатывающего оборудования
  • Производственный цех металлообрабатывающего предприятия
  • Компания по изготовлению промышленного инструмента
  • Цех по производству бытового оборудования

Похожие профессии

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 3-ого разряда

"Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 3-ого разряда" - это специалист, который работает на производстве и занимается созданием дисков и полировальных инструментов, они используются в различных отраслях промышленности, в том числе и в строительстве. Эти диски создаются из специальных абразивов - это твердые вещества, способные стирать другие материалы. Это работа не только с руками, но и с головой: важно точно знать, сколько и какой абразив использовать, как сформировать диск, чтобы он был функциональным и безопасным. Специалист 3-его разряда — это такой уровень, когда у изготовителя есть базовые знания и навыки в этой области. В обязанности такого специалиста входит управление оборудованием, контроль за процессом производства дисков, следование технологии изготовления и соблюдение требований к качеству продукции. Также необходимо обладать навыками работы в команде, ведь процесс создания этих изделий - это часто целая синхронная работа нескольких людей. Здесь важно внимательность, ответственность и умение работать по инструкциям.

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда

Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда" звучит сложно, но на самом деле это очень интересно. В основном, это рабочий, который занимаеться созданием абразивных дисков (это такие круглые инструменты с кошечками, которые используют мастера для заточки и полировки разных поверхностей) и других полировальных изделий. Человек на этой работе должен уметь работать с различным оборудованием, следить за его состоянием, выполнять мелкий ремонт, а также контролировать качество полученной продукции. Считается, что это требует некой технической подготовки и способностей к точной ручной работе, поскольку от качества изготовления этих инструментов может зависеть результат работы многих других мастеров. Это 4-й разряд, значит, что изготовителю требуется достаточно большой опыт работы и профессионализм. Такой специалист может работать на производстве, в мастерских или небольших цехах. Профессия важна и востребована в разных сферах промышленности.

Младший супервайзер

Младший супервайзер - это позиция, предполагающая работу в команде и вмешательство в процесс управления. Как правило, в обязанности младшего супервайзера входит контроль за исполнением задач отделом или группой сотрудников: следить, чтобы каждый выполнял свою работу вовремя и на нужном уровне, а также всегда быть готовым помочь в сложных ситуациях. Еще младший супервайзер - это главный помощник более опытного супервайзера или менеджера. Он участвует в определении задач, распределяет их между исполнителями и контролирует процесс работы. Младший супервайзер нужен в компаниях, где важна качественная и оперативная работа команды. Для этой профессии хорошо подойдут люди с активной жизненной позицией, способные организовать процесс работы, скоординировать действия других людей и принимать быстрые решения. Ценится умение устанавливать контакт с разными людьми, ответственность и способность взять на себя лидерство. Это отличная стартовая позиция для тех, кто стремится к карьере в области управления и руководства.

Специалист по эксплуатации автоматизированных систем управления технологическими процессами в нефтегазовой отрасли

Специалист по эксплуатации автоматизированных систем управления технологическими процессами в нефтегазовой отрасли - это своего рода "дирижер" всего технологического процесса на нефтегазовых предприятиях. Его работа заключается в том, чтобы с помощью специального программного обеспечения контролировать и управлять процессами добычи, переработки нефти и газа, транспортировки и хранения энергоносителей. Это важно для обеспечения безопасности, эффективности процессов и снижения затрат. Специалисты данной сферы должны обладать знаниями в области информационных технологий, программирования, а также понимать особенности работы оборудования и технологических цепочек на нефтегазовых предприятиях. Они также отвечают за обнаружение и устранение технических проблем и сбоев. Их профессиональная деятельность весьма важна и ответственна, поскольку от их действий зависит стабильность работы всего предприятия.

Сборщик шайб 1-ого разряда

Сборщик шайб 1-ого разряда – это специалист, чью работу можно описать как сборку, проверку и упаковку шайб, устройств, используемых в различных областях – от бытовой техники до авиации. Несмотря на простоту названия, эта работа требует определенной сложности и внимательности: качество собранных шайб влияет на работоспособность огромного количества бытовых и промышленных устройств. Это работа для человека, который любит и ценит детали, поскольку требуется большая внимательность и аккуратность в работе. И хотя методы и процессы сборки могут и отличаться в разных компаниях, общие обязанности включают в себя проверку собранных деталей на соответствие техническим требованиям, исправление возможных недостатков и упаковку готовой продукции. Обучение для этой профессии, как правило, происходит на рабочем месте, и не требует высшего образования. Важными здесь являются навыки работы руками, а также умение концентрироваться на выполнении однотипных операций.

Электросварщик ручной сварки 6-ого разряда

"Электросварщик ручной сварки 6-ого разряда" - человек, который объединяет конструкции и детали различных металлов при помощи электрической сварки. Это высококвалифицированный специалист, способный работать с различными материалами (от стали до сплавов) и выполнять сложнейшие сварочные работы высокой точности и сложности. Этот специалист может работать с плоскими, вертикальными, горизонтальными и потолочными швами, умеет точно соблюдать технологию сварки и контролировать качество своей работы. 6-ой разряд - это вершина мастерства в этой области, требующая значительного опыта и навыков. Работа электросварщика 6-ого разряда предполагает не только умение работать с оборудованием, но и знание физики, химии, материаловедения, а также технологии сварки и основ безопасности. Ему приходится работать в условиях высоких температур, часто в шуме и вибрации, что требует хорошей физической подготовленности. Важно усвоить правила безопасности при работе с электричеством и оборудованием под высоким давлением. Это довольно трудоемкая и ответственная работа, требующая максимальной концентрации внимания и аккуратности.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете