Войти
Войти

Профессия "Изготовитель форм 3-ого разряда"

"Изготовитель форм 3-ого разряда" - это специалист, выполняющий работы по созданию форм для отливки изделий из металлов и сплавов с использованием различного оборудования и инструментов.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель форм 3-ого разряда"

Изготовитель форм 3-го разряда - это профессия, связанная с созданием моделей и форм для литья из металла или других материалов. Конкретнее, это человек, который точно и аккуратно изготавливает формы для последующего использования в производственных процессах. Процесс обычно включает в себя работу с оборудованием и инструментами, чтобы вручную или машинно формовать модель по заданным размерам и параметрам. Для этой работы требуется внимательность к деталям и подготовленность к физической работе с тяжелыми материалами и оборудованием. Кроме этого, изготовителю форм 3-го разряда необходимо иметь определенные навыки: уметь читать чертежи и схемы, разбираться в различных материалах и технологиях обработки, быть ответственным и точным. Эта работа может потребовать сменного графика и длительного пребывания на ногах, но взамен предлагает стабильный доход и возможность постоянно развивать свои профессиональные навыки.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель форм 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель форм 3-ого разряда"

  • Изготовление форм из листового силикатного стекла
  • Протирка листов силикатного стекла и дюраля спиртом, проверка на свет
  • Резка и стеаринирование клеевой бумаги, установка прокладок между листами силикатного стекла и дюраля
  • Зажим форм струбцинами и склейка листов силикатного стекла бумагой
  • Сушка склеенных форм в сушильных камерах
  • Обслуживание полуавтоматического кантователя, шкафов сушки, рольгангов
  • Расчет объемов форм и количества заливаемого мономера
  • Регулирование температуры в сушильных шкафах
  • Учет подготовленных форм и компоновка их
  • Обслуживание оборудования
  • Ведение процесса изготовления форм из листового силикатного стекла
  • Обработка силикатного стекла, поступающего из моечной машины
  • Намотка прокладочной трубки на станке с одновременной выбраковкой трубки по наростам, разнотолщинности, жесткости и другим качественным показателям
  • Приготовление желатинно-глицеринового клея
  • Подбор резиновой прокладочной трубки с отбраковкой трубки по разнотолщинности, эллипсности, жесткости
  • Покрытие резиновой трубки желатином
  • Изготовление резиновых прокладок с покрытием целлофаном и стеаринированной клеевой бумагой
  • Стыковка резиновых прокладок
  • Проверка состояния поверхности силикатного стекла на отсутствие сколов, трещин, загрязнений, разрушений
  • Заготовка и укладка прокладок
  • Контроль прокладочного материала
  • Сушка оклеенных форм в сушильных шкафах
  • Изготовление узорных и гладких равнителей и цилиндров под руководством изготовителя более высокой квалификации
  • Обметка кромок сетки
  • Сшивка узорных и гладких сеток на ровнители и цилиндры
  • Починка и сшивка сеток всех номеров с различными швами
  • Ремонт сеток на столовых и цилиндрических бумагоделательных машинах
  • Проверка эквидистантности и привала стекломатриц по контрольной оснастке, угла смещения в профилированных стекломатрицах
  • Прием мономера в мерники, заполнение смесителей
  • Подбор навесок и инициатора в зависимости от качества мономера и типа изделий
  • Ведение процесса растворения инициатора
  • Ведение технологического процесса приготовления полимеризационной смеси, процесса вакуумирования
  • Расчет количества форм по типам изделий
  • Подбор комплекта
  • Окончательная калибровка и доводка форм
  • Координация работы по сборке, калибровке и заливке
  • Изготовление узорных и гладких ровнителей и цилиндров
  • Пайка сетки, торцов на ровнителях и цилиндрах
  • Изготовление общих и локальных контрштампов
  • Разметка сетки под локальный знак
  • Нашивка сеток на основы ровнителей и цилиндров
  • Определение усадки и вытяжки бумаги
  • Штамповка сеток с водяными знаками для ровнителей и цилиндров круглосеточных машин
  • Разметка, отжиг сеток перед штамповкой по чертежу готовой бумаги
  • Подрезка сеток по узору с учетом длины окружности ровнителя и цилиндра
  • Соединение кромок сеток на ровнителях и цилиндрах газопаяным швом
  • Подливка контрштампа гартом
  • Установка формата отливаемой бумаги на цилиндрах

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель форм 3-ого разряда"

  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
  • технологию изготовления форм из листового силикатного стекла
  • сорта применяемой бумаги и калибры резиновой трубки для изготовления прокладок
  • требования, предъявляемые к формам из листового силикатного стекла
  • режим сушки и условия хранения форм из листового силикатного стекла
  • физико-химические свойства силикатного стекла
  • методику расчетов объемов форм и количества заливаемого мономера
  • технологию процесса изготовления форм из листового силикатного стекла, их устройство и требования, предъявляемые к ним
  • устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • способы сшивки гладких и узорных ровнителей цилиндров и сеток
  • номера сеток
  • технологию процесса изготовления форм из листового силикатного стекла
  • способы регулирования процесса заливки в зависимости от активности мономера
  • типы изготавливаемых изделий
  • способы калибровки профильных форм

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель форм 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Авиационное производство
  • Судостроительный завод
  • Машиностроительный завод
  • Железнодорожный ремонтный завод
  • Завод по производству оборудования

Похожие профессии

Изготовитель форм 2-ого разряда

Изготовитель форм 2-ого разряда - это специалист, задачей которого является создание форм для изготовления различных изделий. Это может быть любое производство, где требуется отливка или литье: от металлургии до производства игрушек. Специалист работает по чертежам, используя различное оборудование - станки, пресс-формы, а также различные материалы для форм, включая металлы, пластик или дерево. Особенностью этой профессии является необходимость высокой точности и аккуратности, ведь от качества формы напрямую зависит качество конечного товара. Специалист этого уровня обладает не только практическими навыками, но и опредённой квалификацией. Он обязан знать технические документы, стандарты и требования к выполнению своей работы. Многие производители проходят обучение на месте работы или в специализированных учебных заведениях. Важно уметь общаться с коллегами и техниками для координации работ и решения возникающих вопросов, быть внимательным к деталям, осторожным и терпеливым - очень часто процесс изготовления формы требует немалых усилий и времени. Необходимы также физическая выносливость и умение работать с руками.

Подробнее
Изготовитель форм 4-ого разряда

Изготовитель форм 4-ого разряда – это яркий представитель профессий для людей, работающих в промышленном производстве. Этим специалистам доверяют задачу создания различных форм и шаблонов, которые затем используются на заводе или фабрике для изготовления определенного продукта или части. Это может быть что угодно, от простых коробок до сложных деталей машин и оборудования. Изготовитель форм 4-ого разряда должен обладать навыками обработки различных материалов, включая дерево, металл, пластик и даже керамику. В ходе работы специалисту необходимо строго следовать инженерным чертежам и дизайнерским планам, чтобы результат был максимально точным. Разряд "4" указывает на высокий уровень квалификации специалиста, предполагающий существенный опыт работы и профессиональные навыки.

Подробнее
Изготовитель форм 5-ого разряда

Изготовитель форм 5-ого разряда - это высококвалифицированный специалист в области обработки металлов и других материалов, которые используются в промышленности. Это профессия для людей с техническим умом. Изготовители форм создают формы для литья изделий, сплавляя металлы и используя различные инструменты и машины, чтобы дать им нужную форму. Мастера форм часто работают в промышленных секторах, таких как автомобильная, корабельная и аэронавтическая промышленности, а также производстве деталей для машин и оборудования. Работа изготовителя форм требует высокого уровня умений и быстрого решения технических задач, поскольку они часто сталкиваются с необходимостью создавать уникальные и сложные кастомные формы. Они работают как руками, так и с помощью компьютеризированных систем чтобы максимально точно и быстро выполнять задачи. Безупречное знание и понимание чертежей, спецификаций и других технических параметров является обязательным, поскольку оно помогает в выполнении задач с наилучшим качеством. Важно, чтобы изготовитель форм 5-го разряда был не только мастером своего дела, но и профессиональным коммуникатором, способным сотрудничать со своей командой и клиентами.

Подробнее
Изготовитель форм 6-ого разряда

Изготовитель форм 6-ого разряда - это специалист, основная задача которого состоит в создании форм и шаблонов для литья изделий из различных материалов, к примеру, металла или пластика. Специалисты этой профессии активно работают на производстве, где используют особые устройства и инструменты, например, формовочные машины и станки, чтобы создавать формы точных размеров и форм, которые впоследствии заполняются расплавленными материалами для изготовления готовых изделий. Для того чтобы стать настоящим мастером своего дела в этой профессии, требуются некоторые навыки и качества. Если ты обладаешь отличным зрением, внимательностью к деталям, умеешь работать с руками и имеешь терпение, то этот род занятий может быть подходящим для тебя. Важно также уметь использовать различные инструменты и оборудование, следуйте техническим инструкциям и чертежам, чтобы создавать безупречные формы. Ты можешь пройти специализированное обучение или стажировку, чтобы научиться всем тонкостям этой работы.

Подробнее
Специалист в области машинного обучения

Подробнее
Станочник усовочного станка 2-ого разряда

"Станочник усовочного станка 2-ого разряда" - название звучит несколько громоздко, но не так сложно, как кажется. Это профессия, связанная с работой на специализированном оборудовании - усовочном станке. Задача станочника заключается в обработке деталей из различных материалов - металла, пластика или дерева - при помощи этого станка. Разновидностью этого оборудования может быть фрезеровальный или токарный станок. Работник этой профессии занимается установкой заготовки на станок, задает нужные параметры и контролирует процесс обработки. Это требует точности, аккуратности и способности работать с руками. Важными навыками для станочника также являются знания технических чертежей, чтобы понимать, как должна выглядеть готовая деталь, и умение быстро переключаться между задачами. Профессия 2-ого разряда предполагает дополнительные навыки и ответственность по сравнению с "стартовым" 1-ым разрядом.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных