Профессия "Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда"

Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда - это специалист, ответственный за конструирование и производство оправ для очков, обеспечивая их качество, комфорт и эстетическую привлекательность.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда"

Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда - это профессионал, занимающийся созданием различных моделей оправ для очков. Это трудоемкий процесс, включающий в себя многочисленные этапы: от проектирования дизайна оправы на компьютере до непосредственного производства оправы из выбранных материалов (металла, пластика и т.д.). Такой специалист обладает навыками работы с разными инструментами и оборудованием, способен к точной и аккуратной работе. В профессиональную ответственность изготовителя очковых оправ 1-ого разряда входит не только изготовление оправ, но и контроль качества полученных изделий. Они выполняют проверку на соответствие заявленным характеристикам, точности размеров и устойчивости к внешним воздействиям. Этот специалист важен в процессе создания очков, так как именно благодаря качественной оправе, очки становятся удобными и долговечными.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда"

  • П
  • Изготовление из стальных и целлулоидных полос на профилировочном станке профилей простейших форм для ободков очковых оправ
  • Навивка эластичной части заушников очковых оправ
  • Резка роликовыми ножницами стальных листов на полосы заданных размеров
  • Проверка соответствия навитой части заушников заданным размерам
  • Сборка полурамок
  • Клепка лепестков очковых оправ и пенсне
  • Ввертывание винтов в оправы
  • Выполнение подготовительных работ по окантовке очковых оправ
  • Сборка простейших узлов очковых оправ, наладка и регулирование навивочного станка под руководством изготовителя очковых оправ более высокой квалификации
  • Изготовление из целлулоидных и стальных полос на профилировочных станках профилей сложных форм для ободков очковых оправ
  • Резка профилей на заготовки
  • Навивка из профилей спиралей на копировально-навивочных станках
  • Рубка из спиралей ободков очковых оправ на эксцентриковых прессах
  • Навивка эластичной части заушников многослойных и телескопических очковых оправ
  • Снятие со стержня эластичной части заушника после навивки и проверки ее в соответствии с требованиями технических условий
  • Окантовка (обтяжка) заушников и ободков очковых оправ различной формы
  • Сборка очковых оправ и механическая обработка их деталей при сборке: заточка полурамок, опиловка плоскостей, зачистка заусенцев, облоя, наплывов и т
  • , клепка и пайка оправ
  • Регулирование и наладка режущих, навивочных и профилировочных станков
  • Сборка массовых очковых оправ
  • Регулирование очковых оправ и проверка по чертежам их размерных параметров
  • Сборка и регулирование специальных очковых оправ для телескопических и призматических очков
  • Сверловка, нарезание резьбы, пайка и другая механическая обработка фигурных плоскостей оправ, встречающаяся при сборке

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда"

  • основные сведения о параметрах обработки
  • назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом
  • приемы работы роликовыми ножницами и на профилировочных станках при изготовлении профилей простейших форм для ободков очковых оправ из стальных и целлулоидных полос
  • требования, предъявляемые к целлулоидным, стальным полосам и профилям простейших форм для ободков очковых оправ, к эластичной части заушников очковых оправ и материалу, идущему на навивку
  • правила работы с целлулоидом
  • способы навивки эластичной части заушников
  • типы очковых оправ
  • технологическую последовательность работ при сборке простейших узлов очковых оправ
  • наименование и назначение инструмента, применяемого при навивке заушников и сборке очковых оправ
  • приемы наладки, работы и регулирования применяемого оборудования
  • требования, предъявляемые к эластичной части заушников, материалам, идущим на навивку, профилям, спиралям, ободкам очковых оправ, сборке очковых оправ, способам окантовки
  • технологическую последовательность работ при сборке массовых очковых оправ
  • приемы наладки и регулирования оборудования, применяемого при сборке очковых оправ
  • способы заправки применяемого инструмента
  • требования, предъявляемые к очковым оправам

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Оптическая лаборатория
  • Производство медицинских приборов и оборудования
  • Оптика
  • Мастерская по изготовлению очков
  • Производство оптических приборов
  • Оптический салон

Похожие профессии

Изготовитель очковых оправ 2-ого разряда

Изготовитель очковых оправ 2-ого разряда - это специалист, который умеет работать с разными материалами (металл, пластик, дерево и др.) для создания оправ для очков. Это профессия для любителей кропотливой, точной работы, ведь ваши руки будут отвечать за комфорт и функциональность использования очков. Задачи изготовителя включают в себя создание новых моделей, доработку существующих, шлифовку и полировку деталей, сборку. Также вы должны уметь работать с инструментами и машинами, необходимыми для этих процессов. Для получения этой профессии обычно требуется профессиональное обучение и определённый опыт работы. С учетом изменений в моде и технологиях, профессия постоянно меняется. Вы должны быть готовы к обучению новым методам и технологиям, а также оставаться в курсе новых тенденций в дизайне очков. Это профессия для креативных и усидчивых людей: однообразия точно не будет!

Изготовитель очковых оправ 3-ого разряда

"Iзготовитель очковых оправ 3-го разряда" - это профессия, которая связана с созданием оправ для очков. В обязанности изготовителя входит работа с различными материалами (металл, пластик) и оборудованием для изготовления оправ очков по заранее заданному дизайну. Это может включать разметку материалов, нарезку, формообразование, склеивание или сваривание деталей, шлифовку и другие работы. Работник 3-го разряда обычно выполняет проще задачи под руководством более опытных коллег. Хотя эта профессия предполагает некоторое ручное труда, нужно знать, что большая часть процесса может быть автоматизирована, поэтому необходимы навыки работы на соответствующем оборудовании или готовность их получить. Кроме того, важными качествами для этой работы являются терпеливость, аккуратность, ответственность, так как каждая деталь очкового аксессуара играет важную роль для комфорта пользователя.

Изготовитель очковых оправ 4-ого разряда

Изготовитель очковых оправ 4-ого разряда — это специалист, который занимается созданием оправ для очков. С его рук приходит буквально "видение мира" для многих людей! Для этой работы нужна аккуратность, умение работать с подобного рода инструментами и материалами, а также знание тех отдельных детальных моментов, которые делают каждую оправу уникальной. Работа этого специалиста начинается с чертежа или скетча будущей оправы. Затем следует работа с материалами: металлом, пластиком или даже деревом. Изготовитель должен аккуратно и точно вырезать каждую деталь оправы, сложить их все вместе и отполировать до совершенства. Этот профессионал проверяет каждую готовую пару очков на качество и долговечность. В общем, это мастер своего дела, который заботится о зрении людей!

Фрезеровщик слитков

Фрезеровщик слитков - это специалист, который работает с металлическими изделиями, основной задачей которого является распиловка и обработка металлических слитков, придание им нужной формы и размеров. Фрезеровщик слитков использует специальное оборудование, например, фрезерные станки, а иногда и компьютерное программное обеспечение, для создания точных надрезов на слитках из различных металлов (например, стали, алюминия и т.д.). Эта работа требует умения прочитать и понять чертежи, а также знаний в области металлообработки и безопасности труда. Обычно фрезеровщик слитков работает на заводах или в металлургической промышленности, где изготавливаются слитки различных размеров и форм. Работа этого специалиста является весьма важной, так как от его точности зависит качество деталей, которые впоследствии будут использоваться в различной технике - от автомобилей до космических кораблей. Необходимые навыки для занятия этой профессией можно получить посредством профессионального обучения или ученичества.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете