Профессия "Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 3-ого разряда"

Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 3-го разряда - это специалист занимающийся созданием основы для валяных и войлочных изделий согласно технологическим требованиями.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 3-ого разряда"

Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 3-его разряда - это специалист, который работает на фабрике или мастерской, где создаются валяные изделия. Валяние - это древний метод обработки шерсти с помощью влаги, тепла и давления, что превращает шерсть в плотный, тёплый войлок. Специалист этой профессии создает основу для последующего изготовления конечного изделия, будь то одежда, обувь, шляпы или коврики. Работа изготовителя основы валяльно-войлочных изделий требует от него умения управлять валяльным оборудованием, знания технологий обработки шерсти и волокон. Ему необходимо следить за тем, чтобы шерсть была правильно распределена, обрабатывается во время валяния и обеспечивала необходимую плотность и форму изделию. Это также требует физической выносливости и точности движений, и хотя это занятие может показаться простым, на самом деле требует определенного набора навыков. Профессия идеальна для тех, кто любит работать с руками и хочет создавать практичные и уникальные изделия.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 3-ого разряда"

  • Уход за обслуживаемым оборудованием
  • Сбор и сдача отходов
  • Выполнение подготовительных работ по изготовлению основы валяльно-войлочных изделий
  • Заготовка вручную листов, пластов, подпластиков и полок установленной формы, размера и веса для основы валяной обуви
  • Получение ваты
  • Подготовка слоев ваты по виду, уплотненности, прочесу, форме
  • Укладывание, свертывание, взвешивание, передача на уплотнение и транспортирование слоев ваты в установленное место
  • Выполнение работ по заготовке основы войлоков, войлочных шлифовальных кругов, молоточного войлока, неполной заготовке основы валяной обуви в соответствии с технологическим режимом
  • Подготовка основальной установки, инструмента, приспособления к работе
  • Формирование основы на обслуживаемой установке
  • настилание ваты по форме, размерам, массе с чередованием поперечного и продольного расположения волокон, изменением длины до образования необходимой конусности
  • первоначальное формирование головки валяной обуви установленных форм и размеров
  • заростка мест сращивания огибки
  • Предварительное уплотнение основы валяльно-войлочных изделий
  • Выравнивание, подвертывание края ваты, обработка краев конуса по толщине
  • Свертывание ваты в рулон, выемка основы из основальной установки, взвешивание
  • съем основы пуховых головных уборов с основообразовательной машины
  • Подвешивание конуса с наработанной основой, съем ее с конуса, вывертывание, притирка конуса, отметка размера
  • Подготовка конусов для основы заданного ассортимента
  • Контроль качества оседания пуха в соответствии с заданной структурой основы, огибки валяной обуви, устранение обнаруженных дефектов
  • Транспортирование основы валяльно-войлочных изделий
  • Выполнение работ по полной или окончательной заготовке основы валяной обуви, изготовлению основы пуховых головных уборов на основообразовательной машине в соответствии с технологическим режимом
  • Формирование основы голенища, головки, заростки, формы, размера в зависимости от вида валяной обуви
  • Предварительное уплотнение основы
  • Дополнительная заростка утоненных мест
  • Транспортирование полок, конусов, пластов, огибки на рабочее место
  • Настройка обслуживаемой машины, регулирование площади рабочей зоны конуса в зависимости от вида и размера головных уборов, интенсивности оседания пуха на конус, температуры и напора воды, подбор конусов
  • Установка конуса на диск обслуживаемой машины по центру при изготовлении пуховых головных уборов
  • Контроль качества основы валяльно-войлочных изделий в процессе ее изготовления
  • съем и складывание основы

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 3-ого разряда"

  • устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним
  • виды шерсти
  • способы изготовления основы валяльно-войлочных изделий установленной формы, размеров, веса, количества слоев
  • назначение и требования, предъявляемые к качеству листов, пластов, подпластиков и полок
  • ассортимент войлочных изделий, валяной обуви, пуховых головных уборов
  • технологические параметры заготовки различных видов основы валяльно-войлочных изделий, основы пуховых головных уборов, неполной заготовки основы валяной обуви
  • технические требования, предъявляемые к заготовке и огибке валяной обуви, к качеству пуховой основы
  • правила заготовки основы валяной обуви, снятия пуховой основы с конуса и отметки размера
  • методы определения качества огибки валяной обуви
  • ассортимент валяной обуви, пуховых головных уборов
  • структуру основы головных уборов, виды и размеры валяной обуви
  • технологический режим изготовления основы валяльно-войлочных изделий
  • правила формирования различных частей обуви и заростки основы
  • способы регулирования оседания пуха и напора воды
  • методы определения качества изготовленной основы

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Фабрика по производству шерстяных изделий
  • Ателье по производству головных уборов
  • Производственная мастерская художественного валяния
  • Производственное предприятие по созданию войлочной обуви
  • Мастерская по производству детских игрушек из войлока
  • Текстильный комбинат

Похожие профессии

Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 2-ого разряда

Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 2-ого разряда - это интересная и полезная профессия в области текстильной промышленности. Суть работы заключается в создании начального "слоя" или основы для последующего производства валяльно-войлочных изделий (например, пледов, шапок, обуви). Мастер работает на специальных станках, где сырье (обычно натуральная шерсть) проходит через ряд процессов: расчесывание, уплотнение, валяние и сушку. Для работы на этой позиции необходимы навыки работы с текстильным оборудованием и основы валяния. Важно также понимание свойств сырья и умение контролировать качество готовой основы. От качества выполненной работы зависит итоговый вид валяльно-войлочных изделий. Эта профессия требует аккуратности, ответственности и любви к ручному труду.

Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 4-ого разряда

Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 4-ого разряда – это специалист, в обязанности которого входит работа с технологическим оборудованием для производства материала, из которого потом изготавливают рукавички, шарфики, шапочки, одеяла и другие вещи. Этот процесс называется "валянием" и "войлочением". Основное сырьё для работы - шерсть и войлок. 4-ый разряд - это уровень квалификации специалиста, который определяет сложность выполняемых им задач. Изготовитель 4-ого разряда знает не только процесс валяния и войлочения, но и умеет следить за состоянием оборудования, использовать инструменты для валяния, а также соблюдать технологию и правила безопасности на производстве. Профессионалы этого уровня обычно могут самостоятельно выполнять рабочие задачи и решать возникающие вопросы.

Оператор чистильной машины 3-ого разряда

Оператор чистильной машины 3-его разряда – это важный персонаж в производственных процессах, связанных с обработкой сырья или чисткой продукции от загрязнений. Его основное обязанность заключается в том, чтобы контролировать работу машины, которая чистит, например, зерно, пластиковые бутылки или другое сырье. Управление машиной происходит обычно с помощью панели управления или кнопочного пульта. Оператор должен следить за тем, чтобы машина разгружалась вовремя, а также за ее состоянием – если что-то сломалось или начало работать не так, как надо, оператор должен это заметить и сообщить об этом мастерам. Также к его обязанностям здесь относится поддержание порядка на рабочем месте и выполнение профилактических работ по уходу за машиной. Третий разряд – это подтверждение квалификации специалиста, показывающее, что он хорошо знает свою работу, может справиться с нестандартными ситуациями и обеспечить безопасное и эффективное функционирование оборудования.

Аппаратчик по разделению редкоземельных элементов

Аппаратчик по разделению редкоземельных элементов - это довольно уникальная и специфическая профессия. Этот специалист работает на предприятиях, где извлекаются и перерабатываются редкоземельные элементы, которые широко используются в современных технологиях от мобильных телефонов до электромобилей. Задача аппаратчика - контролировать процесс разделения этих элементов на различные типы, то есть помогать в разделении смесей на отдельные вещества. Аппаратчик оперирует специализированным оборудованием, отслеживает основные параметры процесса и регулирует его при необходимости, обеспечивает соблюдение технологических режимов и безопасности. Необходимы знания в области химии и технологии редкоземельных металлов, а также навыки работы с технической документацией. Эта работа предполагает высокую ответственность и внимательность, так как точность процесса разделения напрямую влияет на качество получаемого продукта.

Аппаратчик ориентации органического стекла 5-ого разряда

Аппаратчик ориентации органического стекла 5-ого разряда - это специалист в области технологии производства органического стекла, также известного как пластиковое или акриловое стекло. Свое название разряд "5-ый" зарабатывает своим высоким уровнем сложности и ответственности. Профессионал должен уметь работать на специализированном оборудовании, следить за процессом изготовления стекла, проверять качество готовой продукции и принимать решение о ее дальнейшей отправке на склад или в производство. Они отвечают за ориентацию (выравнивание) молекул полимера в стеклах, чтобы обеспечить им нужную прочность и прозрачность. Это довольно сложный и технический процесс, именно поэтому аппаратчикам ориентации органического стекла требуется глубокое техническое понимание и высокая степень аккуратности. Они должны быть отличными командными игроками, быть в состоянии читать и понимать технические чертежи и инструкции, а также иметь хорошую физическую подготовку для работы с тяжелым оборудованием.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете