Профессия "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда"

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда - это специалист, отвечающий за контроль и надзор за процессами плавки, дробления, восстановления и сортировки материалов в промышленном производстве.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда"

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда - это специалист, который руководит и контролирует процессы производства в определенных цехах промышленных предприятий. Этот человек следит за выполнением всех технологических стандартов и норм безопасности, проверяет качество продукции, а также организует работу производственного персонала. Для успешного выполнения обязанностей контролера требуется знание технологий и оборудования, используемого в процессах плавки, дробления, регенерации и рассева, а также умение решать технические и организационные вопросы. В дополнение к этому, контролер должен уметь проводить технологический контроль за выполнением норм и правил, установленных на предприятии, а также за соблюдением требований по охране труда и технике безопасности. Он вносит предложения по улучшению технологических процессов, и в случае необходимости самостоятельно монтирует и настраивает оборудование. Кроме того, контролер отвечает за подготовку отчетности и работу с документацией. Эта профессия требует не только специфических технических навыков, но и умения анализировать, планировать и организовывать работу, а также общаться с коллегами и подчиненными.

Построй свою траекторию для профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда"

  • Контроль шлифовальных порошков и микропорошков карбида кремния, карбида бора и других абразивов
  • Самостоятельный отбор проб каждой марки порошков
  • Определение процентного содержания крупной, основной, комплексной и мелкой фракции в порошке путем ситового и микроскопического анализа
  • Контроль технологического процесса плавки и регенерации абразивных материалов
  • Контроль измельчения и смешивания компонентов керамических связок
  • Контроль штангового режима плавки
  • Контроль качества разбраковки и сортировки кусков
  • Отбор проб для лабораторных анализов
  • Составление отчетности по принятой и забракованной продукции
  • Контроль технологического процесса дробления, измельчения и рассева всех видов абразивных материалов
  • Подбор контрольных сит с помощью приборов
  • Периодический контроль за работой магнитных сепараторов и грохотов, проверка сит для рассева шлифпорошков и микропорошков
  • Контроль готовой продукции всех видов абразивных материалов с применением контрольных приборов
  • Исследование дефектов готовой продукции и их устранение
  • Наладка контрольных приборов для проверки качества абразивных материалов
  • Оформление технической документации по качеству на отгружаемую продукцию внутрисоюзного потребления и на экспорт
  • Составление периодической отчетности по качеству материалов

Профессиональные навыки профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда"

  • методы технического контроля порошков
  • виды анализов
  • назначение и применение контролируемой продукции
  • технологический процесс изготовления шлифовальных порошков и микропорошков
  • нормы гранулометрического состава каждой марки порошков в соответствии с ГОСТом
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами и их паспортами
  • правила оформления технической и учетной документации
  • устройство и методы наладки приборов, используемых для контроля
  • технологический процесс плавки абразивных материалов, крупного дробления и смешивания компонентов керамических связок, регенерации абразивных материалов
  • отклонения от технологических процессов и влияние их на качество выпускаемой продукции
  • технологический процесс дробления, рассева и измельчения абразивных материалов, порядок отбора и хранения контрольных проб
  • нормы физического и химического состава продукции
  • способы выявления и устранения дефектов абразивных материалов
  • методы подбора сит и способы наладки контрольных приборов для проверки качества продукции
  • правила оформления технической документации на отгружаемую продукцию

Создай свою карьеру мечты в профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический комбинат
  • Завод по производству строительных материалов
  • Предприятие по переработке нефти и газа
  • Химическая промышленность
  • Предприятие по производству минеральных удобрений
  • Промышленный карьер

Похожие профессии

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 3-ого разряда

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 3-ого разряда - это специалист, который следит за процессами в основном в металлургической и химической промышленности. Они контролируют процесс плавки (когда твердое вещество превращается в жидкое при высоких температурах), дробления (разбивание материалов на мелкие куски), регенерации (восстановление природных ресурсов) и рассева (разделение материалов по размеру). Это важная роль, потому что эти процессы требуют точного наблюдения и управления, чтобы гарантировать безопасность и эффективность. Специалист 3-его разряда означает, что у этого работника есть определенный уровень опыта и образования в этой области. Он может принимать некоторые решения самостоятельно, но по-прежнему под руководством более опытных коллег. Работа может включать в себя настройку оборудования, мониторинг процессов, обнаружение и устранение неисправностей, а также поддержание строгих стандартов безопасности. Это работа для людей с хорошими аналитическими способностями, внимательности к деталям и умению работать в команде.

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда — это профессия, связанная с контролем и регулированием процессов в промышленности. На основе своего названия, можно понять, что эта работа включает наблюдение и контроль за процессами плавки (то есть нагревом материалов), дробления (разбивки на маленькие части), регенерации (обновления или восстановления) и рассева (отделения по размеру). Это важная работа, требующая внимания к деталям и точности, а 5-й разряд говорит о высоком уровне профессиональной квалификации. Если говорить простыми словами, контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда — это специалист, который следит, чтобы важные процессы в промышленности шли правильно. Он умеет работать с разными материалами, может контролировать их состояние и знает, как каждый процесс должен выглядеть и протекать. Если что-то идёт не так, как надо, этот работник заметит и сможет быстро принять меры. Важно заметить, что 5-ый разряд — это знак высокого вида обучения и опыта в этой сфере.

Радист

Радист - это профессионал в области радиосвязи, ответственный за прием и передачу информации при помощи радиоволн. Специалисты в этой сфере работают с различными видами радиоаппаратуры, от навигационных систем до коротковолновых передатчиков, а также обычно владеют радиотелеграфией и радиотелефонией. Радисты часто занимаются диагностикой и ремонтом радиоустройств, обеспечивают коммуникацию в условиях, когда другие средства связи недоступны, и могут быть востребованы во многих сферах: от оборонной промышленности и авиации до морского и автомобильного транспорта. Эта профессия требует от человека не только глубоких знаний в области радиотехники, но и быстроты реакции, точности, умения работать в условиях стрессовых ситуаций, ведь от качества работы радиста часто зависят жизни людей. От бывших военных до радиолюбителей, много кто может стать радистом - это востребованная профессия с огромным потенциалом для развития и обучения.

Главный взрывотехник

Главный взрывотехник – это профессионал своего дела, обладающий знаниями в области взрывных работ. Основные задачи этого специалиста – проектирование и проведение безопасных для окружающего мира взрывов, будь то добыча полезных ископаемых, разрушение ненужных сооружений или создание эффектов для кино. Взрывотехник берёт на себя ответственность за подготовку, установку, дистанционное управление и ликвидацию последствий взрыва. Это работа требует не только отличного знания физико-математических дисциплин, но и всегда находиться в состоянии максимальной концентрации и внимания. Главный взрывотехник играет решающую роль в работе над проектом, при наличии возможных рисков. Он обязан учитывать множество факторов, включая геологические особенности местности, погодные условия и наличие людей или зданий поблизости. Если сказать простыми словами, главный взрывотехник создает и контролирует взрывы таким образом, чтобы минимизировать риск для людей и природы. Этот профессионал должен быть внимательным к деталям, тщательным и ответственным, так как малейшая ошибка может привести к серьезным последствиям. Поэтому каждый главный взрывотехник должен иметь отличную подготовку и большой опыт работы в этой области.

Прессовщик стальных профилей на установке гидроэкструзии 4-ого разряда

Профессия "Прессовщик стальных профилей на установке гидроэкструзии 4-ого разряда" - это работа, связанная с процессом формирования металлических деталей с помощью специальной техники - пресса на установке гидроэкструзии. Эта работа превращает сырье или полуфабрикаты в готовые единицы, выдавливая металл под давлением через специальные аппараты. Как и из названия видно, работник 4-го разряда берет на себя более сложные обязанности и требует более высоких квалификаций. Прессовщик не только оперирует оборудованием, но и соблюдает безопасность на рабочем месте, выполняет свои обязанности в свою очередь, а также контролирует качество продукции. Прессовщикам нужно быть терпимыми и меткими, их работа требует серьезных навыков и усидчивости. Прессовщики работают как на фабриках, так и в мастерских меньшего размера, производя различные типы металлических изделий.

Аппаратчик по насасыванию диафрагм 4-ого разряда

Аппаратчик по насасыванию диафрагм 4-ого разряда - это профессионал в области промышленного производства, который отвечает за работу сложного оборудования, предназначенного для создания вакуума (насасывания) в различных диафрагмах (тонких листах материала, функционирующих как герметичные перегородки в машине, аппарате и т.п.). Эта профессия требует навыков чтения технических чертежей, измерений и контроля качества, так как аппаратчику необходимо точно знать, наколько сильно нужно насосать диафрагму, чтобы она не лопнула, но и выполнила свою функцию. Специалисты этого уровня обычно работают в сферах, где используются крупные технологические установки или сложное оборудование, такие как химическая промышленность, производство полупроводников, аэрокосмическая промышленность и т.д. Карьерный рост в данной области возможен после получения дополнительного образования или сертификации, что позволит профессионалу перейти к работе с более сложным оборудованием или занять управленческую позицию.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете