"Лущильщик пленки" - это специалист, осуществляющий отделение защитной пленки с поверхностей различных изделий в процессе их производства.
55 000 ₽ средняя зарплата
6 вакансии
О профессии "Лущильщик пленки"
Лущильщик пленки - это профессия, связанная с производством и обработкой пластиковых изделий. Это специалист, который занимается отделкой и приданием необходимой формы различным изделиям из пластика, вручную отделяя излишки пленки после формовки. Эта работа может предполагать монотонность и рутину, но также требует внимания и аккуратности, особенно при работе с нежными материалами или деталями сложной формы.
Лущильщик пленки обычно работает на производстве, в фабричных условиях, и нередко на процесс формовки пленки следует стадия ее обрезки или "лущения". Инструменты могут варьироваться, но часто используются ножницы, режущие инструменты, шлифовальные машины и другие устройства. Важно уметь обрабатывать пластик различной толщины и состава. В зависимости от вида продукции, профессия может потребовать рабочих навыков в других областях, таких как краска, покраска и ассемблея.
Профессия "Лущильщик пленки" доступна для людей с ограничениями
Ограничения по слуху
Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
Нарушения речи
Построй свою траекторию для профессии "Лущильщик пленки"
Получение ленты пленки с точностью по толщине до +0,005 мм лущением цилиндрических заготовок (блоков) целлулоида или фторопласта-4 и других пластмасс на токарно-лущильных станках различных конструкций
Доставка заготовок (блоков) к рабочему месту
Зажим заготовки в центрах станка
Подбор и установление режима лущения в зависимости от заданной толщины пленки и коэффициента раскатки
Лущение пленки: обеспечение постоянной линейной скорости резания, синхронной намотки срезаемой резцом ленты пленки на специальный барабан
Смена, установка и заточка ножевых резцов
Отбор проб полученной пленки для анализов
Взвешивание и учет изготовленной продукции и отходов
"Заливщик форм полимеризационной смесью" - это специалист, который работает на производстве изделий из пластмассы или других полимерных материалов. Его основные обязанности - подготовка и осуществление залива в специальные формы различных полимерных смесей, каждая из которых при определенных условиях превращается в нужный изделие. Также на него ложится ответственность за контроль качества смеси и за ее равномерное распределение в форме. Зачастую это задание требует точности и внимательности.
Навыками, которые пригодятся заливщику форм, являются способность работать с технологическим оборудованием, внимательность, и аккуратность. Этому специалисту также придется знать свойства различных полимерных материалов и способы их обработки. В высшей мере после обработки таких смесей получаются предметы самого разного назначения: от бытовых товаров до деталей сложного оборудования. Профессия требует обучения, но представляет собой интересное сочетание работы руками и взаимодействия с технологическими процессами.
Вальцовщик фибровых трубок - это специалист, который работает на производстве труб, в основном из синтетических и натуральных волокон. Задачей вальцовщика является прокатка и обработка волокон в трубы с помощью специального оборудования - вальцев. Это весьма ответственная и требующая точности работа, поскольку от качества работы вальцовщика зависит прочность и корректность формы готовых труб.
Если вы внимательны и аккуратны, есть с некоторой технической подготовкой, это, возможно, ваш вариант. Помимо самой работы на машинах, вальцовщик также отвечает за подготовку и настройку оборудования, а также контролирует процесс вальцевания, проверяет качество и соответствие произведенной продукции установленным нормам. Эта работа может потребовать работу в сменном режиме и требует определенной физической подготовки, потому что иногда требуется перемещать тяжелые материалы.
Аппаратчик приготовления компаундов - это специалист, работающий на производствах различных промышленных отраслей, например, в резиновой или химической промышленности. Основная его задача - это приготовление специальных смесей или рецептур - так называемых "компаундов". В процессе работы аппаратчик отмеривает нужное количество компонентов, замешивает их в специальном оборудовании, следит за тем, чтобы реакции происходили по необходимому алгоритму и контролирует качество получаемой продукции.
Работа аппаратчика требует точности, внимательности и знаний в области химии. Но не только - это те люди, которые руками "создают" готовый продукт. Они стоят у "котла" (на самом деле, это специальные смесители или аппараты) и смешивают разные компоненты по определенной схеме и времени. Результаты их работы используются в разных областях - от производства обуви и автомобильных шин до создания косметики и лекарств.
Варщик асфальтовой массы - это специалист, работающий с асфальтом при строительстве и ремонте автомобильных дорог, тротуаров, площадок и других покрытий. Это человек, который управляет сложным оборудованием, таким как асфальтоукладчик, и обеспечивает точную подачу асфальтовой смеси. В его задачи входит поддержание необходимой температуры асфальта и контроль качества его укладки. Без этого специалиста невозможно представить работу дорожного строительства.
Тем, кто рассматривает эту профессию для карьерного роста, стоит помнить, что работа варщика асфальтовой массы требует высокой ответственности, так как от качества его работы зависит безопасность и комфортность использования дорог. Обычно работают в команде, поэтому важно владеть навыками коммуникации и быть способным работать в коллективе. Также к этой профессии идут высокие физические требования, так как работа часто проходит на открытом воздухе в разные погодные условия. Требуется хорошая физическая подготовка и способность работаать с тяжелым оборудованием.
"Аппаратчик производства дициклопентадиена" может звучать запутанно, но на самом деле это просто специалист, работающий на заводе, где производят химическое вещество под названием дициклопентадиен. Это вещество используют в процессе создания различных химических продуктов, включая некоторые виды пластика и резины.
Работа аппаратчика включает в себя контроль за процессом производства дициклопентадиена, что включает наблюдение за работой оборудования, контроль температуры и давления в течение процесса, а также анализ полученного продукта на соответствие стандартам качества. И наконец, аппаратчик также отвечает за безопасность на производстве, следуя строгим правилам и нормам, чтобы предотвратить аварии или утечки веществ. Знание химии и техники безопасности является важным для этой работы.
Аппаратчик гомогенизации пластических масс - это профессия, связанная с производством пластмасс и других полимерных материалов. Суть работы заключается в управлении технологическим процессом гомогенизации или смешивания различных компонентов для получения единого пластического материала, исключая возможные дефекты. Аппаратчик обслуживает специальное оборудование, контролирует температуру и давление в аппаратах, следит за качеством смешиваемых компонентов и готовой продукции.
Профессия требует знаний технологии производства пластмасс, умения работать с промышленным оборудованием, а также внимательности и ответственности. Это важный этап производства, ведь именно гомогенизация пластических масс определяет качество и свойства финального продукта - пластмассы, которую мы используем в быту и промышленности каждый день.