Профессия "Машинист экструдера 2-ого разряда"
Машинист экструдера 2-ого разряда - это специалист, отвечающий за управление и наладку оборудования (экструдера) для формования полимерных изделий из пластмассы или резины путем выдавливания.
О профессии "Машинист экструдера 2-ого разряда"
Машинист экструдера 2-ого разряда — это специалист, условно говоря, работающий на "кухне" промышленного производства. В его руках чудесная машина - экструдер, устройство, выдавливающее пластичные материалы в форму длиннющих сосисок, которые потом превращаются во что угодно: от труб и профилей, до пластиковых пакетов и элементов упаковки. Круто, правда?
Машинист экструдера 2-ого разряда все время занят: он контролирует работу экструдера, следит за тем, чтобы машину правильно загрузили нужным материалом, установливают нужные параметры работы, проверяет качество продукции и срывает брак. Эта работа требует Внимательности, быстроты реакции и разумеется, знаний о том, как устроена машина и как с ней обращаться. А отличительной чертой Машиниста экструдера 2-ого разряда от первого является более высокая квалификация и уровень навыков обслуживания экструдера. То есть, это золотые руки + умная голова в одном флаконе.
Функционал профессии "Машинист экструдера 2-ого разряда"
- Ведение записей в технологическом журнале
- Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
- Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации
- Наладка экструдера
- Приготовление композиции
- Регулирование технологических параметров процесса экструзии
- Подготовка соды или талька для опудривания
- Опудривание пленки в процессе экструзии
- Транспортировка изготовленных профилей в установленное место
- Чистка и смазка механизмов экструдера
- Подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии
- Обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька
- Смена намоточных барабанов, штанг
- Контроль отдельных геометрических размеров изделий
- Транспортировка изготовленных изделий в установленное место
- Взвешивание
- Оформление этикеток
- Подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры
- Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры
- Подготовка используемых приспособлений и инструмента
- Подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер
- Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации
- Регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов
- Контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов
- Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам
- Съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства
- Взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку
- Наладка агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы работы
- Ведение с пульта управления технологического процесса экструзии
- Настройка механизмов агрегата экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу
- Контроль качества изготавливаемых изделий и материалов
- Заполнение паспортов на партии изготовленных изделий и материалов
- Ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 30 до 200 мкм, труб диаметром свыше 500 мм на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками
- Наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы
- Пуск и остановка агрегатов экструдера
- Настройка механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу
- Управление технологическим процессом экструзии с пульта управления
- Контроль качества изготавливаемых пленок
- Заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы
Профессиональные навыки профессии "Машинист экструдера 2-ого разряда"
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
- физико-химические свойства используемого сырья
- устройство и принцип работы оборудования
- правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом
- основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования
- правила работы с подъемно-транспортными механизмами
- требования, предъявляемые к качеству простых профилей
- технологию процесса экструзии и правила его регулирования
- правила пользования контрольно-измерительными приборами, мерительным инструментом
- правила опудривания
- требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности
- требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и изделий
- технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией
- правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу
- схему электропитания агрегата экструдера
Где будешь работать?
- Завод по производству пластиковых изделий
- Производство по обработке металлов
- Фабрика по производству резиновых изделий
- Производство полимерных материалов
- Производственная линия производства строительных материалов
- Производство пищевой упаковки

Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
