Профессия "Машинист гранулирования пластических масс 4-ого разряда"
Машинист гранулирования пластических масс 4-ого разряда - это рабочий, оперирующий оборудованием для процесса превращения пластмассы в гранулы для дальнейшего использования в производстве.
О профессии "Машинист гранулирования пластических масс 4-ого разряда"
Машинист гранулирования пластических масс 4-ого разряда — специалист, работающий с оборудованием для производства пластиковых гранул. В основе его работы лежит переработка пластических масс, которые затем используются в создании различных изделий из пластика. Его обязанности включают поддержание работы оборудования, контроль процесса гранулирования, мониторинг качества полученной продукции. Очень важно уметь читать технические чертежи, так как они позволяют контролировать процесс производства.
Занимаясь этой профессией, важно обладать техническими навыками, умением работать с оборудованием и следить за техническим процессом. Необходимо также умение решать технические проблемы и проводить необходимую настройку оборудования. Безопасность тоже играет ключевую роль, поэтому машинист должен знать и соблюдать требования безопасности.
Построй свою траекторию для профессии "Машинист гранулирования пластических масс 4-ого разряда"
Построить траекторию
Функционал профессии "Машинист гранулирования пластических масс 4-ого разряда"
- Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
- Ведение записей в технологическом журнале
- Ведение технологического процесса гранулирования пластических масс на экструзионных шнек-машинах, грануляторах, рубильных станках под руководством машиниста гранулирования пластических масс более высокой квалификации
- Наладка и подготовка к пуску обслуживаемого оборудования
- Подготовка и загрузка материалов в бункер
- Наблюдение за равномерным выходом нитей в зону охлаждения
- Контроль и регулирование охлаждения нитей и гранул
- Заправка нитей в гранулятор и натяжение их
- Регулирование технологических параметров процесса гранулирования пластических масс: температуры по зонам, числа оборотов шнека, скорости вращения ножей, подачи воздуха для обдува, температуры ленты
- Выгрузка, взвешивание и расфасовка в мешки гранулированной пластмассы и смазка механизмов
- Выполнение отдельных операций по изготовлению гранулированных пластических масс на двухшнековом экструдере под руководством машиниста гранулирования пластических масс более высокой квалификации
- Наладка оборудования, входящего в технологическую линию: смесителя, мельниц, шнек-машины, гранулятора, системы охлаждения и нагрева, подающих валков и другого оборудования
- Ведение технологического процесса гранулирования пластических масс на двухшнековом экструдере производительностью до 2 т в час или свыше 2 т в час под руководством машиниста гранулирования пластических масс более высокой квалификации
- Ведение процесса агломерации, измельчения и гранулирования полимерных отходов
- Проверка исправности и подготовка обслуживаемого оборудования к работе
- Установка ножей и настройка их на изготовление гранул заданных размеров
- Регулирование технологических параметров процесса гранулирования пластических масс: температуры по зонам, скорости экструзии, скорости подачи воды, воздуха, масла
- Наблюдение за непрерывной и равномерной подачей порошка в шнеки, массой загружаемых отходов в агломератор, качеством отмывки отходов, работой ножей, температурой и давлением масла и др
- Визуальный контроль качества изготовленных гранул
- Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, чистка узлов и смазка подшипников
- Сдача готовой продукции на склад
- Ведение технологического процесса гранулирования пластических масс на группе двухшнековых экструдеров производительностью свыше 2 т в час
- Ведение процесса агломерации и измельчения полимерных отходов
- Подготовка обслуживаемого оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе
- Проверка готовности шнеков питающих, дозаторов, настройка режущих ножей и числа оборотов привода ножен на заданный размер гранул, системы подпитки азота в системе пневмотранспорта
- Контроль за непрерывной и равномерной подачей порошка и стабилизаторов, работой ножей, насосов, питателей
- Регулирование технологических параметров процесса гранулирования пластических масс: температуры по зонам, температуры и давления масла, нагрузки дозаторов, экструдеров, вибросит
- Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, систем автоматики и коммуникаций
Профессиональные навыки профессии "Машинист гранулирования пластических масс 4-ого разряда"
- схему коммуникаций
- правила пользования контрольно-измерительными приборами
- государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
- требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
- физико-химические свойства используемого сырья
- правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики
- основные этапы технологического процесса гранулирования пластических масс
- государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую продукцию
- технологию процесса гранулирования пластических масс
- способы настройки, регулирования режимов и синхронности работы отдельных узлов двухшнекового экструдера
- технологию процесса гранулирования пластических масс и правила его регулирования
- схему электрообогрева
- способы настройки, регулирования режимов и синхронности работы отдельных узлов обслуживаемого оборудования
- физико-химические свойства исходного материала
Создай свою карьеру мечты в профессии "Машинист гранулирования пластических масс 4-ого разряда"
Построить траекторию
Где будешь работать?
- Завод по производству пластмасс
- Частная пластиковая промышленность
- Производство пластиковой упаковки
- Завод по производству синтетических волокон
- Рециклинговое предприятие по переработке пластиковых отходов
- Лаборатория по изучению пластиковых масс
Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
