Машинист лакировальных машин - это специалист, отвечающий за работу оборудования для нанесения лака на различные поверхности продукции, контроль правильности его равномерного распределения и обеспечение качества лакокрасочного покрытия.
5 ₽ средняя зарплата
8 вакансии
О профессии "Машинист лакировальных машин"
"Машинист лакировальных машин" – это специалист, который работает на производствах, где требуется нанесение лаковых покрытий на различные изделия, будь то мебель, автомобили или широкий спектр другой продукции. Его задача - контролировать процесс лакировки в автоматизированном режиме, следить за работоспособностью оборудования и качеством итогового покрытия. Регулируя скорость и температуру нанесения лака, машинист гарантирует, что каждый продукт выглядит отлично и защищен от внешних воздействий.
Для того чтобы стать машинистом лакировальных машин, обычно требуется профессиональное образование в области промышленного производства или механики, а также понимание процессов, имеющих место при работе с лаками и покрытиями. Эта профессия требует от человека аккуратности, тщательности и ответственного подхода к работе, так как от его действий зависит не только эстетическая сторона продукта, но и его защита от коррозии, влаги, тепла и других внешних факторов.
Профессия "Машинист лакировальных машин" доступна для людей с ограничениями
Ограничения по слуху
Нарушения речи
Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
Построй свою траекторию для профессии "Машинист лакировальных машин"
Ведение технологического процесса нанесения отдельного слоя раствора на бумажную основу
Подготовка машины к работе, наладка и регулирование ее
Заправка полотна основы
Установка ракельного устройства
Контроль и регулирование величины слоя, натяжения полотна основы, намотки
Регулирование температурного режима в сушильных камерах при помощи контрольно-измерительных приборов
Склейка рулонов и устранение обрывов
Учет выхода готовой продукции
Ведение операционных листов и технологических журналов
Чистка и смазка всех узлов машины
Ведение технологического процесса нанесения отдельного слоя раствора на пленочную основу
Обслуживание намоточного и размоточного узлов установки и съема крупногабаритных рулонов с помощью пневмоподъемника и электротельфера
Протяжка и регулирование натяжения полотна основы согласно кинематической схеме и заданным параметрам
Обслуживание системы подачи масленого теплоносителя, системы насосов и вискозиметров для поддержания и регулирования заданного режима ведения процесса с помощью электронного пульта управления
Отбор проб для контроля и проведение контрольных анализов
Подбор ракельных ножей и контроль за правильностью их установки
Ведение технологического процесса одновременного нанесения нескольких слоев раствора на пленочную основу
Контроль за ведением технологического процесса с дистанционного пульта управления при помощи электронных контрольно-измерительных приборов и автоматических регулирующих устройств
Контроль за заправкой пленки и регулированием кромки полотна, за автоматической дозировкой суспензии и параметрами технологического процесса на всех узлах машины, осуществляемыми при помощи регулирующих приборов и автоматических устройств
Выявление и устранение причин отклонений технологического процесса от заданного параметра
Контроль за работой и правильной эксплуатацией насосных и прижимных валов
Проверка ведения технологического журнала и операционного листа
Аппаратчик производства корунда - это специалист, который отвечает за процесс создания корунда, полезного материала, который является самим твердым минералом после алмаза. Этот профессионал занимается обработкой сырья, регулирует работу оборудования, поддерживает необходимые условия процесса (температуру, давление и т.д.), а также контролирует качество готового продукта. Сфера применения корунда весьма широка: начиная от абразивов и заканчивая ювелирной промышленностью.
Чтобы стать аппаратчиком производства корунда, желательно пройти обучение по специальности "Технология неорганических веществ" или "Химическая технология" и иметь опыт работы на производстве. Ключевые навыки - способность работать в команде, внимание к деталям, терпеливость и ответственность. С учетом специфики работы, аппаратчик производства корунда должен соблюдать технику безопасности, чтобы избежать профессиональных рисков.
Аппаратчик производства калиевой селитры - это специалист, который управляет комплексным оборудованием на химическом производстве. Основной его задачей является мониторинг и контроль за процессом создания калиевой селитры: он замеряет температуру, давление, уровень влажности и проверяет качество продукции. Калиевая селитра широко используется в сельском хозяйстве как удобрение, а также в пищевой промышленности и фармацевтике, так что работа аппаратчика важна для многих отраслей.
Работа этого специалиста требует знания химии, умение работать с техническим оборудованием и строгий контроль за соблюдением технологических процессов. Это сложная и ответственная работа, которая требует точности, внимания к деталям и умения решать проблемы на лету. Это важная и стабильная профессия, которая играет ключевую роль в современной промышленности.
Аппаратчик шаровых мельниц - это специалист, который работает на производстве, где необходимо измельчить, перемешать или смешать различные материалы до нужной консистенции. Эта профессия встречается преимущественно в промышленности: строительной, химической, керамической, ракетно-космической и др. Аппаратчик управляет шаровой мельницей - машиной, которая с помощью металлических или керамических шариков осуществляет измельчение материала.
Работа аппаратчика требует точности и внимательности, так как он контролирует процесс измельчения и отвечает за качество получаемого продукта. Он следит за техническим состоянием мельницы, ее загрузкой, подачей воздуха и воды, периодически забирая пробы для анализа и корректировки процесса. Специалист должен уметь наблюдать и быстро реагировать на любые изменения в работе оборудования.
Аппаратчик конверсии - это специалист, работающий на промышленных предприятиях, предназначенных для переработки сырья или вторичных материалов. Суть работы заключается в управлении процессом конверсии (перевода из одного состояния в другое) в автоматизированных или полуавтоматизированных системах. Представьте себе, что вы работаете над машиной, которая переводит медную руду в медный концентрат или нефть в бензин. Ваши задачи включают контроль за работой оборудования, добавление необходимых реагентов, а также контроль и регулирование различных параметров процесса, таких как температура, давление и скорость процесса.
Для того чтобы стать аппаратчиком конверсии, необходимо иметь техническое образование, идеально подойдет химическое или металлургическое. Большинство работодателей ожидают опыт работы на аналогичных позициях или на производстве. Также важные качества - это внимание к деталям, ответственность и способность соблюдать строгие технические правила и нормы безопасности. Ведь задача аппаратчика конверсии - обеспечить бесперебойное и безопасное функционирование производства.
"Аппаратчик концентрирования кислот" – это специалист, который контролирует и управляет процессом концентрирования кислот в различных отраслях промышленности. Такой специалист знает, как работать с различными химическими веществами, следит за тем, чтобы кислоты концентрировались правильно, ведет контроль за техникой и аппаратурой, которая участвует в этих процессах.
Работа аппаратчика концентрирования кислот требует высокой ответственности, внимательности и точности, ведь от правильности его действий зависит качество продукта и безопасность производства. Обязательными требованиями для этой профессии является наличие образования в области химической технологии или химии, а также знания норм и правил безопасности при работе с химическими веществами.
Аппаратчик смесителей - это специалист, который занимается процессом измельчения, перемешивания и нагревания различных компонентов для производства материалов и веществ. Данная работа требует от специалиста знания технических характеристик оборудования, порядка и времени смешивания составляющих, а такжеnorm безопасности, так как материалы могут быть токсичными или опасными. Также важными качествами для аппаратчика смесителей являются наблюдательность и внимательность, чтобы контролировать процессы и избегать ошибок или несоответствий.
Эта профессия широко востребована в различных отраслях промышленности, включая химическую, пищевую, лакокрасочную и фармацевтическую промышленность. Людям, выбирающим эту профессию, необходимо быть физически здоровыми и иметь грамоту в области обслуживания оборудования. Хотя дисциплина требует обучения и практики, она открывает широкие возможности для тех, кто любит решать проблемы и хочет вносить свой вклад в процесс создания продукции.
