Профессия "Оператор поточной линии по выработке волокна"

"Оператор поточной линии по выработке волокна" контролирует и регулирует процесс производства волокна, обеспечивает его качество, устраняет неполадки оборудования.

  • 60 000 ₽ средняя зарплата
  • 9 вакансии

О профессии "Оператор поточной линии по выработке волокна"

Оператор поточной линии по выработке волокна - это специалист, который управляет оборудованием на производственной линии, связанной с производством волокна. Волокно - это тонкий материал, из которого потом делают разные продукты, такие как одежда, ковры, и даже некоторые автомобильные детали. Основные обязанности оператора включают пуск и остановку оборудования, настройку его работу, контроль за процессом производства и обеспечение его бесперебойной работы. Еще оператор должен уметь точно следовать технологическим инструкциям и реагировать на возникающие нештатные ситуации. К работе оператора поточной линии по выработке волокна требуется техническое мышление, внимательность и умение работать с оборудованием. Приступить к такой работе можно после прохождения специализированного обучения или получения определенного технического образования. Эта работа может быть физически тяжелой и требовать нахождения на ногах в течение длительного времени, но она же и обеспечивает непрерывный процесс обучения и возможность работать в важной области промышленности.
Профессия "Оператор поточной линии по выработке волокна" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
  • Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Оператор поточной линии по выработке волокна"

Построить траекторию

Функционал профессии "Оператор поточной линии по выработке волокна"

  • Обработка недоработанного длинного волокна на трепальной машине
  • Выполнение вспомогательных работ по выработке длинного волокна
  • Наблюдение за работой обслуживаемых машин и механизмов, за исправным состоянием противонамоточных устройств на вращающихся частях машин и механизмов и устранение обнаруженных недостатков
  • При отсутствии пневмотранспорта - формирование равномерного непрерывного слоя сырья, отходов трепания и загрузка вручную питающего транспортера сушильной машины
  • Съем с куделеприготовительного агрегата короткого волокна с отбором недоработанного волокна и возвращением его для повторной переработки, с увязкой чистого волокна в пачки
  • Подача волокна в пневмоустановку, загрузка вручную недоработанного волокна в зажимной механизм трепальной машины
  • Подбор горстей длинного волокна, одинаковых по степени недоработки, выравнивание их по длине, удаление прядей волокна с повышенной влажностью, оправка и укладка протрепанных горстей в пачки
  • Вязка пачек, транспортировка и укладывание их в установленное место
  • Подноска волокна, подлежащего обработке
  • Съем намотов с трепальных барабанов, карданных валов и транспортирующих механизмов мяльно-трепального агрегата при обработке южной конопли, трепально-промывного оборудования - при обработке кенафа
  • Подача на раскладочный стол намотов, годных для получения длинного волокна
  • Предупреждение образования намотов и забивок рабочих органов обслуживаемого оборудования и установок, принятие мер к их ликвидации и участие в ремонте этого оборудования
  • Регулирование режима работы оборудования и толщины слоя материала в зависимости от качества и особенностей перерабатываемого сырья
  • Устранение недостатков, обнаруженных в работе оборудования, включенного в технологический поток
  • Ведение процесса сушки и контроль за качеством сушки и обработки сырья, толщиной слоя и равномерной загрузкой транспортера сырьем по всей его ширине, за плотностью загрузки сырья на транспортер сушильной установки и на питающий транспортер агрегата
  • Ведение учета выработки волокна и простоев оборудования
  • Руководство работой операторов более низкой квалификации
  • Регулирование режима работы оборудования, включенного в поточную линию, в зависимости от качества перерабатываемого сырья, участие в контрольных разработках и в выборе наилучшего режима его работы
  • Контроль за качеством обработки и сортировки волокна, за соблюдением технологического режима обработки сырья
  • Проверка качества сырья, поступающего в обработку, и качества выработанной продукции
  • Оправка горстей волокна с просмотром их по качеству обработки
  • Увязка волокна в пачки
  • При наличии пневмотранспорта - подача волокна в пневмоустановку
  • Сдача выработанной продукции по весу и качеству
  • Учет расхода перерабатываемого сырья, выработки волокна и простоев машин
  • Выборочная контрольная проверка правильности определения номера, сорта волокна
  • Регулирование и наладка оборудования, включенного в поточную линию, и обеспечение высокого выхода и номера, сорта волокна
  • Оценка длинного волокна по качеству

Профессиональные навыки профессии "Оператор поточной линии по выработке волокна"

  • назначение и правила обслуживания оборудования и механизмов, включенных в поточную линию по выработке короткого волокна, трепальной машины, транспортирующих механизмов и противонамоточных приспособлений
  • режим сушки и обработки короткостебельного сырья и путанины, сырца и отходов трепания
  • режим обработки недоработанного волокна
  • виды обрабатываемого материала и нормы влажности его
  • плотность загрузки транспортера сушильной машины
  • правила подачи сырья в мяльную машину и на питающий транспортер
  • основные свойства волокна и требования, предъявляемые к качеству длинного волокна
  • правила съема намотов
  • устройство оборудования и механизмов, включенных в поточную линию по выработке короткого волокна, правила их заправки и регулирования в зависимости от закостренности обрабатываемого материала
  • требования, предъявляемые к качеству короткого волокна по закостренности и влажности
  • технологический процесс, режим работы оборудования в зависимости от закостренности волокна
  • стандарты на сырье и короткое волокно
  • основные неполадки в работе обслуживаемого оборудования и правила их устранения
  • способы ликвидации забивок и намотов
  • устройство оборудования и механизмов, включенных в поточную линию по выработке длинного льно- и пеньковолокна из стланцевой тресты и правила регулирования режима обработки стланцевой тресты с учетом ее морфологических свойств

Специалисты по профессии "Оператор поточной линии по выработке волокна" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Оператор поточной линии по выработке волокна"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству синтетического волокна
  • Фабрика по производству натурального волокна
  • Производство по созданию тканей
  • Предприятие по выпуску кабеля и проводки
  • Фирма по созданию композитных материалов
  • Производство по изготовлению тросов и веревок

Похожие профессии

Сортировщик сырья и волокна

Сортировщик сырья и волокна - это специалист, который работает на производстве, связанном с переработкой разных видов сырья. Его основной задачей является проверка качества сырья и его подготовка к дальнейшему использованию. Сортировщик может работать как вручную, так и с использованием специализированных машин и оборудования. На практике рабочий день сортировщика представляет собой отбор образцов, проверку на соответствие стандартам, разделение на разные категории по качеству, упаковку и маркировку. Эта работа требует аккуратности, ответственности, быстроты реакции и некоторых знаний о материалах. От навыка и внимательности сортировщика зависит качество готовой продукции.

Каландровщик 3-ого разряда

Каландровщик 3-ого разряда — это работник на производстве, который управляет каландровой машиной. Если такие термины для вас не знакомы, простыми словами, каландр - это большой станок, который используется для выравнивания материалов и придания им нужной формы или обработки поверхности. С его помощью можно работать с разной продукцией, это могут быть текстильные материалы, резина, пленки и многое другое. Обязанности каландровщика очень разнообразны. Прежде всего, он должен загружать материал в машину, контролировать процесс его обработки, затем выгружать готовый продукт. Каландровщик также должен проводить регулярную очистку и проводить несложные ремонтные работы этого станка. Требуется некоторый навык работы с машинами и оборудованием, а также степень физической подготовки, поскольку работа включает в себя перемещение тяжелых предметов.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете