Профессия "Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов"

Специалист, занимающийся процессом восстановления и очистки титана и редких металлов от примесей при помощи печей и дистилляции.

  • 81 915 ₽ средняя зарплата
  • 3 вакансии

О профессии "Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов"

Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов - это специалист, который занимается восстановлением и переработкой металлов (в основном титана и других редких металлов), используя различные технологии и оборудование. На практике это включает в себя подготовку и смешивание необходимых материалов, управление печами, контроль параметров переработки и контроль за качеством восстановленного металла. Для работы в этой области необходимы глубокие знания в области металлургии, химии, а также знание особенностей работы с печами и другим оборудованием. Важно обладать хорошим техническим пониманием, умением работать в команде и строгим соблюдением норм безопасности, ведь работа часто связана с высокими температурами и потенциально опасными веществами.
Профессия "Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов"

  • Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Отбор проб на анализ
  • Запись показателей работы обслуживаемого оборудования
  • Остановка насосов
  • Слив масла, промывка и заполнение бака вакуумного насоса чистым маслом
  • Ведение процесса заливки в аппарат дистилляции жидкого магния и процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции при глубоком вакууме под руководством печевого на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов более высокой квалификации
  • Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность, в печь
  • Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, проверка на герметичность
  • Обдувка печи сжатым воздухом
  • Заземление корпуса реторты
  • Включение аппарата на нагрев и откачку
  • Подсоединение и подача водяного охлаждения к крышке и фланцу реторты
  • Снятие колпака со сливной трубы реторты и монтировка сливного устройства
  • Отсоединение аппарата по окончании процесса от магистральной линии
  • Демонтаж сливного устройства и установка колпака
  • Извлечение аппарата из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры
  • Выдача аппарата на монтажный участок
  • Ведение процесса заливки в аппарат дистилляции жидкого магния
  • Ведение процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции при глубоком вакууме под руководством печевого на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов более высокой квалификации
  • Контроль и регулирование давления и температуры в ходе процессов
  • Подача на аппарат водяного орошения
  • Отсоединение магистральных линий
  • Заполнение приемных и расходных баков сырьем
  • Подача сырья герметическим центробежным насосом из баков в циркуляционную линию и аппараты дистилляции
  • Слив избыточного сырья в приемный бак
  • Слив отработанного масла
  • Промывка насосов и заполнение бака чистым маслом
  • Проверка полноты слива хлористого магния
  • Оформление режимной документации
  • Ведение процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции при глубоком вакууме
  • Наблюдение за ходом процессов, регулирование параметров технологического режима и корректировка их в ходе процесса
  • Контрольная проверка готовности продукции
  • Обеспечение сменного персонала необходимым инструментом и материалом

Профессиональные навыки профессии "Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов"

  • производственную сигнализацию
  • устройство и правила обслуживания транспортных средств, сливного устройства, вакуумных насосов, измерительных приборов, ковшей и устройств подогрева ковшей
  • правила определения степени полноты слива хлористого магния
  • правила транспортировки расплава и строповки ковшей
  • устройство печей восстановления, дистилляции и холодильника
  • схемы цепи аппаратов и коммуникации
  • химические реакции и основы процесса восстановления и дистилляции редких металлов
  • методы определения окончания процессов восстановления и дистилляции
  • правила работы с аппаратами, находящимися под давлением, и грузоподъемными механизмами
  • правила пользования данными анализов и показаниями контрольно-измерительных приборов, защитными средствами
  • основы химии, электротехники в объеме выполняемых работ
  • основные свойства редких металлов и их применение
  • правила пользования данными анализов выполняемых работ, применения насосов, измерительных приборов, баллонов со сжатым газом
  • химико-металлургические процессы, протекающие в обслуживаемых аппаратах
  • требования, предъявляемые к качеству продуктов восстановления и дистилляции

Специалисты по профессии "Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Титановый завод
  • Промышленный химический комплекс
  • Исследовательская лаборатория по редким металлам
  • Центр по изучению и разработке новых материалов
  • Предприятие по переработке руды
  • Космическая промышленность

Похожие профессии

Хлораторщик

Хлораторщик - это специалист, работающий на предприятиях по производству и использованию хлора. Его главные обязанности это обслуживание, контроль и регулирование работы машин и оборудования, которые используют в процессе производства и очистки хлора. Это ответственная работа, потому что хлор - очень активное и опасное вещество, его неправильное использование может привести к серьезным последствиям. Чтобы стать хлораторщиком, требуется среднее специальное образование или профессиональное обучение по релевантной специализации. Также важными навыками для этой профессии являются внимательность и аккуратность, умение следить за технологическим процессом и быстро реагировать на изменения. Работа хлораторщика требует знаний в химии и технологии, поэтому сотрудник должен постоянно обновлять свои знания в этих областях.

Уборщик шлака и оборотных материалов

Уборщик шлака и оборотных материалов - это востребованный рабочий на промышленных предприятиях, чья основная задача - поддержание чистоты и порядка на рабочем месте. Их работа направлена на очистку оборудования, устранение отходов производства и обслуживание механизмов, которые замешены в процессе обработки и утилизации отходов. Указанная должность подразумевает тяжелый физический труд и ответственность, поскольку уборщик работает с различными видами отходов, включая пыль, грязь и шлак. Помимо физической силы и выносливости, уборщик шлака и оборотных материалов должны быть бдительными и внимательными, потому что несоблюдение техники безопасности может привести к травмам. Никакого специального образования для этой должности не требуется, но обычно работодатели предпочитают кандидатов с опытом работы на производстве. Обучение проводится на месте, где новичкам показывают, как правильно обращаться с оборудованием и соблюдать меры безопасности. Это, безусловно, работа для людей, которые любят активный физический труд и хорошо вписываются в коллектив, так как их обязанности часто связаны с командной работой.

Хлораторщик по приготовлению двуххлористого олова

Хлораторщик по приготовлению двуххлористого олова – это специалист, работающий в химической промышленности. Он отвечает за процесс получения двуххлористого олова: он контролирует и регулирует поставку олова и хлора в хлоратор, следит за ходом химической реакции и качеством конечного продукта. Это работа требует знаний в области химии, а также внимательности и аккуратности, так как работа связана с опасными веществами. Хлораторщик должен следовать строгим технологическим инструкциям и обеспечивать максимальную безопасность на производстве. Помимо непосредственного контроля процесса, он ведет учет поступающего сырья и выхода продукции, а также обеспечивает техническое состояние оборудования. Несмотря на кажущуюся сложность, эта профессия весьма востребована на рынке труда, особенно на предприятиях химической и металлургической промышленности.

Аппаратчик изготовления искусственного шеелита

Аппаратчик изготовления искусственного шеелита – это специалист, задачей которого является производство искусственного шеелита - особого материала, использующегося в оптической, электронной и других отраслях промышленности. Этот специалист контролирует и координирует работу оборудования и технологического процесса в ходе производства шеелита. Навыки, которые необходимы для этой профессии включают знание технологий и оборудования, используемых на производстве, умение быстро принимать решения, ответственность и аккуратность. От этого специалиста требуется также уверенное владение промышленными стандартами и правилами техники безопасности, так как работа связана с сыпучими и порошкообразными веществами, в том числе и высокотемпературными.

Выбивщик титановой губки

"Выбивщик титановой губки" - это специалист, занимающийся процессом добычи и обработки особенного материала - титановой губки. Этот материал получается в процессе синтеза титанового металла, и по своему виду напоминает пористую губку. Работник этой профессии участвует в добыче этого материала, используя специализированное оборудование, а затем "выбивает" готовую губку, готовя ее к дальнейшей обработке и использованию. Выполнять должность "Выбивщика титановой губки" требует хорошего физического состояния и навыков работы с оборудованием. Также от специалиста такого профиля требуется знание особенностей материала и способности его обработки. Это важная и в то же время трудоемкая работа, которая играет ключевую роль в производстве изделий из титана, таких как детали для авиации, медицинские приспособления, автомобильные детали и многого другого.

Катодчик

Катодчик - это специалист, работающий на электролитических производствах и занимающийся особо ответственным этапом - катодным процессом. Этот процесс - это процедура отделения металлов из состава сплавов или минералов путем проведения через них электрического тока. Важным навыком для катодчика является умение работать с оборудованием, обеспечивающим это отделение, и мониторить этот процесс. Работа катодчика требует специфических знаний и определённого уровня квалификации в области металлургии. К критическим обязанностям катодчика часто относится контроль за процедурой отделения металла, обслуживание оборудования, поддержание необходимых параметров процесса и контроль качества получаемого продукта. Безопасность на рабочем месте также является важной частью работы катодчика, поэтому навык и понимание соблюдения требований безопасности и здравоохранения в местах, где проводятся электролитические процессы, является решающим.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете