Профессия "Плавильщик 3-ого разряда"
Плавильщик 3-его разряда - это специалист, работающий на металлургическом производстве и выполняющий задачи по технологии плавки металла и сплавов, обслуживанию печей и отвечающий за качество получаемого продукта.
О профессии "Плавильщик 3-ого разряда"
Плавильщик 3-ого разряда — это специалист, работающий на металлургических предприятиях или фабриках по производству стекла, где основной процесс сводится к плавлению различных материалов. Под его обязанности входит управление печами и другим оборудованием для плавки металла или стекла, контроль за их температурой, подачей и смешиванием компонентов, а также соблюдение правил безопасности на рабочем месте.
Несмотря на стандарт обозначения "3-ий разряд", это всё равно требует должной профессиональной подготовки. Имеется в виду, что плавильщик 3-ого разряда уже имеет определенный профессиональный опыт, но еще не достиг уровня мастерства старших разрядов. Для занятия этой профессией необходимы навыки работы с оборудованием, понимание свойств материалов и их реакций на высокие температуры.
Функционал профессии "Плавильщик 3-ого разряда"
- Отбор проб
- Заполнение загрузочных листов
- Ведение плавки легкоплавких сплавов для зубопротезирования согласно установленному технологическому режиму
- Взвешивание и загрузка в плавильный агрегат компонентов сплава
- Наблюдение за плавкой по показаниям контрольно-измерительных приборов
- Выгрузка сплава
- Чистка и проверка исправности плавильного агрегата
- Подготовка материалов для плавки
- Составление шихты по заданному составу
- Подача и загрузка шихты, флюсов и других материалов в печи, питатели
- Выпуск металла, шлака, штейна и разливка
- Обслуживание вспомогательного оборудования
- Осмотр и чистка фурм и леток, наблюдение за их работой, режимом дутья, уровнем шлака и металла в печах
- Разделка и заделка леток
- Определение готовности металла и шлака
- Регулирование положения электродов электропечей, температуры или интенсивности процесса горения, поступления воды в кессоны
- Подача сигналов о выпуске шлака
- Открывание и закрывание выпускных отверстий печей и фурм
- Устранение утечки воздуха
- Плавка, щерберование, купеляция проб в лабораторных условиях
- Приготовление лигатур и баббита
- Грануляция металла и шлака
- Заправка откосов, стен, порогов, желобов, шлаковых окон и выпускных отверстий
- Наращивание и замена электродов при плавке в электропечах
- Очистка анодов от шлаковых включений и передача их в электролизное отделение
- Подготовка, футеровка желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного
- Комплектование партий готовой продукции
- Ведение плавки металлов и сплавов по выплавляемым моделям при изготовлении искусственных зубов на высокочастотных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации
- Подготовка сырья, нержавеющей стали, цветных и других металлов к загрузке
- Загрузка печи согласно технологическому регламенту
- Составление шихты для различных металлов
- Обеспечение правильной загрузки печи
- Регулирование температурного режима плавки по показаниям контрольно-измерительных приборов
- Наблюдение за качеством выплавляемого металла
- Выпуск из печи и разлив металла в формы
- Наблюдение за состоянием обслуживаемой печи и оборудования
- Ведение плавки нержавеющей стали на высокочастотных печах
- Подготовка шихты по заданной рецептуре для выплавки нержавеющей стали при изготовлении искусственных зубов
- Управление ламповым высокочастотным генератором в процессе выплавки стали
- Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за соблюдением заданного температурного режима плавки
- Подготовка к работе используемого при плавке оборудования
Профессиональные навыки профессии "Плавильщик 3-ого разряда"
- Основы химии
- правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
- свойства применяемых материалов
- технологический и температурный режим плавки легкоплавких сплавов для зубопротезирования, правила его контроля и регулирования
- технические требования, предъявляемые к компонентам сплавов для зубопротезирования
- назначение легкоплавких сплавов различного состава
- правила чистки и наладки плавильного агрегата и инструментов, применяемых в процессе плавки
- устройство обслуживаемых плавильних печей, погрузочно-разгрузочных механизмов и другого оборудования
- схемы воздушных, газовых, паровых, водяных и других коммуникаций
- основные свойства продуктов плавки
- признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки
- режим охлаждения кессонов
- факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход металла и сплавов
- состав подины печи и особенн
- технологический режим плавки нержавеющей стали и методы его контроля
Где будешь работать?
- Чугуноплавильный цех металлургического комбината
- Производственное отделение литейного завода
- Цех по переработке черных металлов
- Предприятие по производству стали
- Завод по выплавке цветных металлов
- Производственная мастерская литейного производства
Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
