Профессия "Плавильщик ферросплавов"

Плавильщик ферросплавов - это специалист, осуществляющий процесс плавки и переработки различных металлов и сплавов для получения ферросплавов, используемых в металлургии и других отраслях промышленности.

  • 5 ₽ средняя зарплата
  • 32 вакансии

О профессии "Плавильщик ферросплавов"

Плавильщик ферросплавов - это специалист, который занимается процессом плавки изделий из железных сплавов. Ферросплавы - это вещества, образованные путем соединения железа с другими элементами, например, щелочными металлами и переходными металлами. Плавильщик ферросплавов работает на металлургическом предприятии и использует различные виды печей для плавки и ее последующей обработки. Это технически сложная работа, требующая знания в области химии и технологии металлов. Для становления плавильщиком ферросплавов необходимо обучение по данному направлению. Это может требовать среднего или профессионального образования. Еще одним важным аспектом является безопасность, так как работа с ферросплавами может быть опасной для здоровья без должного оборудования и соблюдения техники безопасности. Плюсом будет наличие хорошей физической формы, так как работа может подразумевать поднятие тяжелых предметов. Эта профессия может предложить стабильный доход и возможность карьерного роста, особенно на крупных промышленных предприятиях.
Профессия "Плавильщик ферросплавов" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Плавильщик ферросплавов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Плавильщик ферросплавов"

  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
  • Участие в завалке шихты в печь, шуровке шихты, перепуске электродов
  • При выплавке ферросплавов внепечным способом - взвешивание шихтовых материалов, составление шихты и смешивание их в смесителе, наблюдение за подачей материалов в бункера и из бункеров на плавку
  • Приготовление раствора для обмазки стенок шахты печи
  • Футеровка горнов, изложниц и другой технологической посуды
  • Разделка блоков металла и шлака
  • Отбор проб шихтовых материалов
  • Завалка шихты в печь, перепуск электродов под руководством плавильщика более высокой квалификации
  • Шуровка шихты
  • Наблюдение за исправным состоянием токопровода и системы охлаждения печи
  • Рафинирование и азотирование металла
  • Вычерпывание металла из ванны
  • Установка ванны под электродами
  • Гранулирование шлака
  • Дробление металла
  • Участие в ведении одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами
  • Ведение технологического процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством плавильщика более высокой квалификации
  • Завалка шихты в печь завалочной машиной
  • Разливка и гранулирование ферросплавов в соответствии с инструкциями и графиками
  • Перепуск электродов
  • Определение качества ферросплавов, шлака, шихтовых и других применяемых материалов
  • Наблюдение за своевременной подачей шихты, за состоянием обслуживаемого оборудования и рациональным использованием материалов, инструмента, средств защиты
  • Заправка, установка и подогрев металлоприемника
  • Определение пригодности шихтовых материалов по внешнему виду
  • Регулирование электрического режима печи
  • Обслуживание газового тракта, газозаборников
  • Ведение процесса выплавки ферросплавов внепечным способом
  • Футеровка шахт печи
  • Ведение процесса плавки ферросплавов в опытных печах мощностью до 3,0 МВ x А и процесса переплавки шлаков в печах
  • Ведение одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами под руководством плавильщика более высокой квалификации
  • Ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций
  • Руководство подготовкой и загрузкой в печь шихтовых материалов, перепуском электродов
  • Корректирование хода плавки и дозировка шихты в зависимости от химических анализов металла и шихтовых материалов, от электрического режима и количества выпусков
  • Регулирование почасового расхода электроэнергии и шихтовых материалов
  • Ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью 16,5 МВ x А и выше и в печах мощностью 9,0 МВ x А и выше, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством пла

Профессиональные навыки профессии "Плавильщик ферросплавов"

  • слесарное дело
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
  • основы слесарного дела
  • основы технологического процесса выплавки ферросплавов
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации грузоподъемных механизмов
  • виды и назначение шихтовых материалов
  • порядок подготовки материалов для загрузки в смесительный барабан
  • технологию рафинирования и азотирования металла, гранулирования шлака
  • основы технологического процесса выплавки ферросплавов внепечным способом
  • физические и химические свойства шихтовых материалов
  • способы, порядок завалки шихты в печь
  • технологический процесс выплавки ферросплавов различных марок
  • основы электрометаллургии и электротехники
  • свойства шихтовых материалов
  • устройство и правила технической эксплуатации ферросплавных печей

Специалисты по профессии "Плавильщик ферросплавов" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Плавильщик ферросплавов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Фабрика по производству ферросплавов
  • Предприятие по добыче и обработке металла
  • Завод по производству стали
  • Промышленное предприятие по изготовлению металлоконструкций
  • Специализированная лаборатория по исследованию свойств металлов

Похожие профессии

Вальцовщик калибровочного стана

Вальцовщик калибровочного стана — это специалист, который работает на металлургическом производстве. Его основная задача - оперировать машинами и оборудованием, предназначенным для деформации металла при производстве деталей и заготовок. Он настраивает калибровочный стан, выбирает необходимые режимы работы, контролирует процесс в реальном времени и всегда готов быстро реагировать на возможные неполадки. Работа вальцовщика калибровочного стана требует высокой концентрации внимания, потому что любая ошибка может привести к браку. Еще одной важной частью работы является обеспечение безопасности процесса, иначе говоря, вальцовщику необходимо строго соблюдать технику безопасности. Эта профессия требует обучения и специальных навыков, и к ней нужно подходить с серьезностью.

Вальцовщик профилегибочного агрегата

Вальцовщик профилегибочного агрегата - это профессия в области металлообработки. Его основная задача - управление машиной, которая создает различные формы из металлических листов. Вальцовщик загружает металл на агрегат, задает нужные параметры на панели управления и следит за процессом изменения формы металла. При необходимости проводит коррекцию качества работы установки. Это работа требует тщательности, аккуратности и обязательного концентрированного внимания. Помимо того, вальцовщик обязан следить за техническим состоянием оборудования, проводить его регулярную проверку и обслуживание, делать небольшие ремонты. При необходимости вальцовщик сообщает о сложных проблемах и неполадках в работе оборудования. Также важными навыками являются: умение следовать технической документации, знание металлов, их свойств и методов обработки. Понимание безопасности труда и техники первой помощи также важны вовсе отраслях производства, где используется сложное оборудование.

Талькировщик листов и лент

Талькировщик листов и лент - важная профессия в промышленной отрасли, связанная с обработкой различных материалов. Мало кто слышал об этой работе, но именно благодаря ним, наши автомобили становятся устойчивыми к царапинам и коррозии, поверхность упаковки для продуктов становится безопасной и гладкой. Основная задача талькировщика - это применение слоя эксципиента (обычно это тальк или крахмал) на различные материалы, такие как металлы, пластик или бумага. Этот процесс делает поверхности материалов гладкими, предотвращает их прилипание и улучшает их исходные свойства. Талькировщик листов и лент требует определённых навыков и умений. Работнику нужно быть внимательным к деталям, уметь работать с различными машинами и оборудованием, такими как прессовальные и резальные станки или просто валики. Он должен изучить свойства материалов на которые наносится тальк, чтобы правильно регулировать настройки машины для получения оптимального результата. Эта профессия может требовать физической выносливости и постоянной концентрации, к тому же нужно учесть, что работа часто связана с вредными и пыльными условиями.

Аппаратчик обесфеноливания и обеспиридинивания масел

Аппаратчик обесфеноливания и обеспиридинивания масел — это специалист, работающий с химическими процессами, связанными с очисткой и улучшением качества различных видов масел. Задачей такого специалиста является контроль и управление процессом устранения из масла вредных примесей, таких как фенолы и пиридины. Эти вещества могут быть опасны, поэтому их надо удалять в строгом соответствии с технологической схемой и требованиями к безопасности и экологии. Работа включает в себя не только непосредственное обслуживание оборудования (аппаратов обесфеноливания и обеспиридинивания), но и контроль качества полученного продукта, а также ремонт и техническое обслуживание оборудования. Это профессия для тех, кто имеет химическое образование, внимателен к деталям, работает с высокой степенью ответственности и умеет соблюдать безопасность на производстве.

Горновой десульфурации чугуна

Горновой десульфурации чугуна - это специалист, который работает на сталелитейном производстве. Именно этот профессионал занимается управлением процессом удаления серы из чугуна в специальной печи (или горне), чтобы избежать примесей в металле, что значительно улучшает его качественные характеристики. Это важная и ответственная работа, требующая технического образования и хорошего понимания химических процессов. Тот, кто занимается этой работой, должен уметь работать с технологическим оборудованием и участвовать в процессе создания металлургического продукта. Это потребует хорошего владения химией, физикой, технологией обработки металлов и способности быстро принимать решения. Из-за сложности и важности работы горнового десульфурации чугуна, требуются особые навыки безопасности и ответственного отношения к работе.

Волочильщик труб

Волочильщик труб - это важный специалист на металлургическом производстве. Его основная задача - управление технологическим оборудованием для получения различных видов труб с нужными параметрами. Это включает установку и настройку волочильной машины, контроль качества и соответствие стандартам товара. Этот профессионал должен иметь хорошие технические навыки, быть внимательным к деталям и уметь работать в команде. Важны умения быстро оценивать ситуацию и принимать решения, так как от качества его работы зависит надежность создаваемой продукции. Эта профессия подойдет тем, кто не боится физической работы и заинтересован в процессах переработки металла.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете