Профессия "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"
Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда осуществляет работу по плавке металлов и сплавов для производства ферросплавов в соответствии с технологическими инструкциями.
О профессии "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"
Плавильщик ферросплавов 4-го разряда - это профессионал, работающий на промышленных предприятиях, заряжающий и запускающий печи для производства различных сталей и специальных сплавов. Они работают с металлами, которые затем используются в конструкциях, авиации, автомобилях, производстве электроники и многих других отраслях. Эта работа требует осторожности из-за высоких температур и потенциально опасных материалов.
Работа плавильщика ферросплавов 4-ого разряда включает в себя следующие обязанности: осматривать печи перед началом работы, подготавливать и заряжать печи сырьем, контролировать процесс плавки и забирать пробы для последующего анализа качества сплавов. Эта профессия требует хорошего физического состояния, так как работа часто физически трудоемкая и включает в себя обращение с тяжелыми материалами.
Функционал профессии "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"
- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
- Участие в завалке шихты в печь, шуровке шихты, перепуске электродов
- При выплавке ферросплавов внепечным способом - взвешивание шихтовых материалов, составление шихты и смешивание их в смесителе, наблюдение за подачей материалов в бункера и из бункеров на плавку
- Приготовление раствора для обмазки стенок шахты печи
- Футеровка горнов, изложниц и другой технологической посуды
- Разделка блоков металла и шлака
- Отбор проб шихтовых материалов
- Завалка шихты в печь, перепуск электродов под руководством плавильщика более высокой квалификации
- Шуровка шихты
- Наблюдение за исправным состоянием токопровода и системы охлаждения печи
- Рафинирование и азотирование металла
- Вычерпывание металла из ванны
- Установка ванны под электродами
- Гранулирование шлака
- Дробление металла
- Участие в ведении одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами
- Ведение технологического процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством плавильщика более высокой квалификации
- Завалка шихты в печь завалочной машиной
- Разливка и гранулирование ферросплавов в соответствии с инструкциями и графиками
- Перепуск электродов
- Определение качества ферросплавов, шлака, шихтовых и других применяемых материалов
- Наблюдение за своевременной подачей шихты, за состоянием обслуживаемого оборудования и рациональным использованием материалов, инструмента, средств защиты
- Заправка, установка и подогрев металлоприемника
- Определение пригодности шихтовых материалов по внешнему виду
- Регулирование электрического режима печи
- Обслуживание газового тракта, газозаборников
- Ведение процесса выплавки ферросплавов внепечным способом
- Футеровка шахт печи
- Ведение процесса плавки ферросплавов в опытных печах мощностью до 3,0 МВ x А и процесса переплавки шлаков в печах
- Ведение одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами под руководством плавильщика более высокой квалификации
- Ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций
- Руководство подготовкой и загрузкой в печь шихтовых материалов, перепуском электродов
- Корректирование хода плавки и дозировка шихты в зависимости от химических анализов металла и шихтовых материалов, от электрического режима и количества выпусков
- Регулирование почасового расхода электроэнергии и шихтовых материалов
- Ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью 16,5 МВ x А и выше и в печах мощностью 9,0 МВ x А и выше, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством пла
Профессиональные навыки профессии "Плавильщик ферросплавов 4-ого разряда"
- слесарное дело
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
- основы слесарного дела
- основы технологического процесса выплавки ферросплавов
- устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации грузоподъемных механизмов
- виды и назначение шихтовых материалов
- порядок подготовки материалов для загрузки в смесительный барабан
- технологию рафинирования и азотирования металла, гранулирования шлака
- основы технологического процесса выплавки ферросплавов внепечным способом
- физические и химические свойства шихтовых материалов
- способы, порядок завалки шихты в печь
- технологический процесс выплавки ферросплавов различных марок
- основы электрометаллургии и электротехники
- свойства шихтовых материалов
- устройство и правила технической эксплуатации ферросплавных печей
Где будешь работать?
- Металлургический завод
- Производство строительных материалов
- Производство автомобильных деталей
- Железнодорожное производство
- Кораблестроительное предприятие
- Завод по производству судовых котлов

Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
