Профессия "Прессовщик изделий из металлических порошков 4-ого разряда"

Прессовщик изделий из металлических порошков 4-ого разряда – это специалист, который управляет процессом обработки металлопорошков с помощью специального оборудования для создания изделий нужной формы и размеров.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Прессовщик изделий из металлических порошков 4-ого разряда"

Прессовщик изделий из металлических порошков 4-ого разряда — это человек, который работает с металлическими порошками, превращая их в цельные изделия при помощи специального оборудования, так называемых прессов. Его задача - нанести порошок на форму, затем под давлением пресса порошок превращается в прочную деталь. Такой способ производства пользуется высоким спросом в промышленности и машиностроении, поскольку позволяет получить изделия сложной формы с минимальным количеством отходов. Если говорить простым языком, прессовщик изделий из металлических порошков 4-ого разряда - это как будто пекарь, только вместо теста он работает с металлическим порошком. Только вместо печенья или хлеба из форм выходят детали машин или другие металлические изделия. Этому специалисту нужно уметь работать с прессом, следить за его техническим состоянием и уметь обслуживать.

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик изделий из металлических порошков 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик изделий из металлических порошков 4-ого разряда"

  • Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Учет выпускаемой продукции
  • Ведение процесса прессования изделий простой формы из металлических порошков на основе железа и меди с добавками легирующих металлов на гидравлических прессах и прессах-автоматах
  • Управление работой прессов
  • Соблюдение заданного режима прессования и давления
  • Обслуживание программного управления пресс-автоматом
  • Загрузка шихты в бункера прессов
  • Регулирование давления пресса
  • Периодический контроль размеров и веса спрессованных изделий
  • Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару
  • Подналадка механизмов пресса
  • Ведение технологической документации
  • Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции
  • Управление подъемно-транспортным оборудованием
  • Ведение процесса прессования и калибрования изделий средней сложности из металлических порошков
  • Загрузка смеси в бункера гидравлических прессов
  • Соблюдение заданного давления пресса и режима прессования
  • Периодический контроль размеров и веса спрессованных и калиброванных изделий
  • Подналадка механизмов прессов
  • Транспортировка шихты, готовой продукции
  • Ведение процесса прессования и калибрования тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков на гидравлических прессах и прессах-автоматах
  • Периодический контроль размеров и веса изделий
  • Загрузка шихты или калибруемых заготовок в бункера прессов
  • Выемка спрессованных или калиброванных изделий из пресса и укладка их в тару
  • Учет изготавливаемой продукции
  • Смена пресс-форм и наладка прессового оборудования

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик изделий из металлических порошков 4-ого разряда"

  • устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
  • виды брака и способы его предупреждения и устранения
  • технологический процесс выполняемой работы
  • основы теории прессования
  • марки смесей
  • виды выпускаемой продукции, нормы расхода применяемого сырья, материалов
  • требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции, применяемым сырью и инструменту
  • способы подналадки механизмов гидравлических прессов
  • правила управления подъемно-транспортными механизмами
  • технологические процессы прессования и калибрования изделий из металлических порошков
  • виды, назначение и основные свойства смесей разных марок
  • причины возникновения брака изделий и способы его предупреждения и устранения
  • производственную сигнализацию и правила управления подъемно-транспортным оборудованием
  • состав и свойства прессуемой шихты и ее компонентов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик изделий из металлических порошков 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Фабрика по производству автозапчастей
  • Корпусная мебельная фабрика
  • Авиационный завод
  • Кораблестроительный завод
  • Предприятие по производству медицинского оборудования

Похожие профессии

Прессовщик изделий из металлических порошков 3-ого разряда

Прессовщик изделий из металлических порошков 3-ого разряда – это ответственная и важная профессия в металлургической промышленности. Он делает разнообразные изделия и детали, используя порошок металла и специальное оборудование - пресс. Прессовщик настраивает и оперирует этим оборудованием, создаёт необходимое давление для формирования изделия определённой формы и размера. Работа требует физической силы, должности 3-го разряда обычно требуют некоторого опыта и квалификации. Но не стоит пугаться, ведь большинство навыков можно получить прямо на рабочем месте под руководством более опытного коллеги. Однако, помимо физической формы и опыта, необходимо внимательное отношение к деталям, так как точность и аккуратность сильно влияют на качество конечного продукта, и важно соблюдать все рабочие и безопасные процедуры.

Прессовщик изделий из металлических порошков 5-ого разряда

"Прессовщик изделий из металлических порошков 5-ого разряда" - это специалист, работающий на предприятиях по производству различных металлических изделий. Основная его задача - процесс прессования, когда под большим давлением металлический порошок превращается в цельное изделие. Это может быть что угодно - от малых деталей для машин и механизмов до больших конструкций. 5-ый разряд означает высокую квалификацию работника, где он обладает лучшими навыками и большим опытом в своей области. Эта работа требует тщательности, ответственности и высокой концентрации внимания, так как любая ошибка может привести к дефектам изделий и дополнительным затратам. Большую часть времени прессовщик проводит за оборудованием, поэтому важно уметь быстро переключаться между различными задачами и чувствовать машину "как продолжение себя". Для этой работы потребуется также физическая выносливость и технические навыки.

Гематоонколог

Гематоонколог — это специалист в области медицины, который концентрирует свое внимание на лечении заболеваний крови и онкологических заболеваний связанных с кровью, таких как лейкемия, лимфома и миелома. Этот врач занимается исследованиями, диагностирует заболевания и определяет набор лечений, включая химиотерапию или трансплантацию костного мозга. Он наблюдает и отслеживает прогресс пациента во время лечения. Чтобы стать гематоонкологом, нужно завершить долгий путь обучения, который обычно начинается с общего врачебного диплома, затем стажировки и резидентуры по внутренней медицине. После этого следует специализация в гематологии и онкологии. Стоит заметить, что гематоонкологи в своей работе могут столкнуться с эмоциональными и психологическими нагрузками, поскольку большинство их пациентов борется с опасными и тяжелыми заболеваниями.

Резчик стекла 5-ого разряда

Резчик стекла 5-ого разряда - профессионал высочайшего уровня в своей области. Изначально резчик стекла занимается тем, что режет стекло, как можно догадаться из названия. Он может работать с различными видами стекла, подготавливая материал для окон, стеклянных дверей, стеклянных панелей для мебели и так далее. Резчик не только режет стекло, но и выполняет различные операции, связанные с обработкой краёв стекла - шлифовка, пескоструйная обработка, заточка и другие. Со стеклом работают с помощью разнообразного инструмента - специальных лезвий, станков и прочего оборудования. Профессия резчика стекла 5 разряда требует не только больших физических усилий, но и высокой степени внимательности, также важно умение работать с тонкими и хрупким материалами. Пятый разряд — это наивысший уровень квалификации в данной сфере, а значит работник должен обладать глубокими знаниями и опытом в работе со стеклом. Он творчески подходит к решению различных задач, может разрабатывать сложные чертежи, проекты и вопросы безопасности. Кроме того, такой профессионал обладает знаниями специальной техники безопасности и обучен правилам эксплуатации оборудования с которым ему приходится работать. Это ответственная работа, но очень важная и ценная для многочисленных отраслей промышленности и строительства.

Аппаратчик приготовления проявляющей пасты

Аппаратчик приготования проявляющей пасты — это специалист в производственной сфере, который работает на химическом производстве, в частности, на предприятиях, занимающихся выпуском фотоматериалов. Проявляющая паста - это вещество, используемое при обработке фотографий и пленок. Основные обязанности аппаратчика включают в себя контроль за технологическим процессом приготовления проявляющей пасты, ее упаковку и хранение, а также обслуживание оборудования, на котором происходит производство пасты. Эта профессия требует высокого уровня ответственности и аккуратности, так как ошибка в составе проявляющей пасты может привести к некачественной обработке фотоматериалов. Работник должен быть знаком с химическими процессами и соответствующим оборудованием. Имея опыт работы в быстро меняющихся условиях производства и знания необходимых безопасных практик, аппаратчик приготовления проявляющей пасты играет важную роль в обеспечении качества фотографических изделий.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете