Профессия "Прессовщик изоляционных материалов"

Прессовщик изоляционных материалов - специалист, работающий на оборудовании для формовки и прессования изоляционных материалов, используемых в строительстве и других отраслях.

  • 50 000 ₽ средняя зарплата
  • 8 вакансии

О профессии "Прессовщик изоляционных материалов"

Прессовщик изоляционных материалов - это специалист, который работает на производстве и занимается контролем и управлением процессом прессования различных изоляционных материалов. Эти материалы важны для строительства, приборостроения и других отраслей, так как помогают предотвратить передачу тепла, звука и влажности. Прессовщик устанавливает, регулирует и переключает оборудование, следит за процессом прессования, контролирует качество продукции и выполняет несколько дополнительных задач, связанных с поддержанием производственного цикла. Эта специальность требует хорошего понимания технологических процессов прессования и работоспособности оборудования, а также необходимости следовать стандартам безопасности. Можно сказать, что прессовщик изоляционных материалов - это ключевой человек, который обеспечивает надежность и высокое качество готовых изоляционных материалов.
Профессия "Прессовщик изоляционных материалов" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи
  • Нарушения поведения и общения, интеллектуальных процессов
  • Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик изоляционных материалов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик изоляционных материалов"

  • Прессование листовых слоистых изоляционных материалов под руководством прессовщика более высокой квалификации
  • Взвешивание навесок, заготовка материала и подборка пакетов для прессования
  • Чистка пресс-форм и плит прессов
  • Прессование листовых слоистых изоляционных материалов толщиной свыше 4 мм, слюдопластовых - свыше 0,3 мм, миканитов - свыше 0,8 мм на гидравлических прессах
  • Изготовление навесок определенной толщины и сборка их в пакеты
  • Загрузка пакетов в секции пресса и заготовок в пресс-формы ручным способом
  • Регулирование температуры и давления по показаниям контрольно-измерительных приборов
  • Выгрузка пакетов из секций пресса
  • Разборка и сортировка отпрессованных материалов по толщинам и укладка их в стопы и на стеллажи
  • Прессование листовых слоистых изоляционных материалов толщиной до 4 мм, слюдопластовых - до 0,3 мм, миканитов - до 0,8 мм, фольгированных - свыше 0,5 мм и фасонных слоистых материалов на гидравлических прессах и полуавтоматических линиях
  • Переслаивание материала в зависимости от толщины навесок
  • Сборка навесок и пакетов
  • Подбор пресс-форм в зависимости от заданного размера и установка их на пресс
  • Регулирование технологических режимов прессования в зависимости от вида материала
  • Зачистка и подготовка к работе прокладочных листов
  • Подготовка прессов
  • Прессование рулонных слоистых и фольгированных изоляционных материалов толщиной до 0,5 мм и сверхвысокочастотных диэлектриков на гидравлических прессах и автоматических линиях
  • Регулирование процесса прессования в зависимости от технологических свойств пропитанных наполнителей
  • Термообработка материалов в специальных термостатах с полуавтоматическим регулированием многоступенчатых режимов
  • Подготовка многопозиционных наборов заготовок

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик изоляционных материалов"

  • кинематические схемы обслуживаемого оборудования
  • причины брака и способы его устранения
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами
  • правила взвешивания
  • виды и назначение материалов и полуфабрикатов
  • подбор пресс-форм
  • принцип работы прессов
  • режимы прессования
  • правила сборки пакетов и навесок
  • методы загрузки и выгрузки пакетов
  • устройство и правила эксплуатации прессов, системы коммуникаций паропровода и водопровода
  • основные технические требования, предъявляемые к используемым материалам
  • правила хранения и подготовки прокладочных листов
  • поддонов и пресс-форм
  • технологию прессования изоляционных материалов

Специалисты по профессии "Прессовщик изоляционных материалов" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик изоляционных материалов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод изоляционных материалов
  • Строительная компания
  • Судостроительный завод
  • Авиационная промышленность
  • Энергетическая компания
  • Производство трубопроводной арматуры

Похожие профессии

Контролер в производстве электроизоляционных материалов

Контролер в производстве электроизоляционных материалов - это профессионал, отвечающий за проверку качества и соответствия продукции стандартам и техническим условиям. Представим, что электроизоляционные материалы - это специальные "защитные куртки" для электропроводки, которые не дают току утечь и вызвать короткое замыкание. И задача контролера - удостовериться, что эти "куртки" сделаны правильно и безопасны для использования. В обязанности контролера входит: мониторинг процесса производства, проверка готовой продукции, проведение различных тестов (например, на прочность или теплостойкость), документирование результатов и выявление несоответствий. Необходимо освоить работу со специальным оборудованием для тестирования и уметь читать технические документы. Большой плюс - это знание основ электротехники и материаловедения. Важны точность, внимательность, ответственность, ведь от качества работы контролера зависит безопасность использования продукции.

Прессовщик электродов и элементов

Прессовщик электродов и элементов - это специалист, который работает на промышленных предприятиях и производствах, связанных с производством различных батарей, аккумуляторов и другой электротехники. Основная задача этого специалиста - прессование (сжатие под прессом) специализированных материалов в электроды и элементы батарей или аккумуляторов. Важным аспектом этой работы является обеспечение точного соблюдения всех параметров и норм производства, включая размеры, вес и другие детали. Такая профессия требует специальных профессиональных навыков и умения работать на различном промышленном оборудовании. Поскольку многие процессы автоматизированы, прессовщик должен уметь настраивать и контролировать работу машин, точно соблюдать технологические процессы, а также обеспечивать качество и безопасность работы. Работа может включать в себя работу с химическими веществами, поэтому нужно знать и соблюдать нормы безопасности.

Пропитчик слюдопластовых материалов

Профессия "Пропитчик слюдопластовых материалов" относится к индустрии со специализацией на производстве трудносгораемых материалов. Слюдопласт - это тип теплоизоляционного материала, созданный из слюды. Работник на этой позиции обычно занимается обработкой, пропиткой и подготовкой слюды и слюдопластовых изделий для дальнейшего использования в других процессах или изделиях. Задачами пропитчика могут быть контроль качества сырья, обработка материалов с применением различных химических смесей для пропитки, следование стандартам безопасности и контроль за сохранностью оборудования. Эта работа требует точности, тщательности и умения работать с техническими устройствами. Кроме того, пропитчику необходимо знать особенности работы с химическими реагентами. Эксперт в данной сфере может работать на производствах, специализирующихся на изоляционных материалах или электротехнике.

Аппаратчик бучения

Аппаратчик бучения – это специалист, работающий на предприятиях различных отраслей, освоивший процесс измельчения сырья, поступающего на производство. Этот процесс, называемый бучением, происходит в специальных машинах - бучилках, которыми управляет аппаратчик. Измельченное сырье затем используется для создания разнообразной продукции - от кормов для животных до строительных материалов и продуктов питания. Аппаратчик бучения обеспечивает подготовку, запуск, наладку и контроль работы бучилок, занимается обслуживанием и ремонтом этих машин. Кроме того, он следит за тем, чтобы готовый продукт соответствовал требованиям качества и размеру частиц. Эта работа требует хороших технических знаний и умений, а также способности работать в коллективе. Знание норм и правил безопасности труда и экологии, способность решать проблемные ситуации при помощи анализа – важные качества для этой профессии.

Гибщик фибры

Гибщик фибры - это специалист, ответственный за обработку и формовку стекловолокна. Этот вид материала используется в самых разных отраслях, от производства упрочненного пластика до создания оптоволоконных сетей. Гибщик фибры внимательно изучает чертежи и спецификации для определения необходимой формы и размеров материала, затем использует специальное оборудование, чтобы придать стекловолокну нужную форму. Эта работа требует точности и внимания к деталям, а также способности работать с руками. Также гибщик фибры может участвовать в обработке и окраске готовой продукции, что делает работу еще более многосторонней. Чтобы стать гибщиком фибры, обычно требуется среднее профессиональное образование и опыт работы с ручным инструментом, а иногда и навыки чтения технических чертежей. Важно отметить, что на этой работе специалист должен строго соблюдать правила безопасности, так как стекловолокно может вызвать раздражение кожи и глаз.

Аппаратчик десублимации

Аппаратчик десублимации - это специалист, работающий на производстве, задачей которого является контроль за процессом десублимации. Десублимация — это превращение вещества из газообразного состояния в твердое, минуя жидкое. Этот процесс широко используется в химической, фармацевтической промышленности и в пищевом производстве для получения твердых веществ из газов. Работа аппаратчика десублимации колеблется от простого мониторинга оборудования до сложных наладок и управления. Он должен обладать навыками быстрого решения проблем, умением читать технические чертежи и инструкции, а также обладать базовыми знаниями в области химии и технологии процесса десублимации.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете