Профессия "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 1-ого разряда"

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 1-ого разряда - это специалист, отвечающий за производство и сборку деталей электрооборудования, работающий на прессовочном оборудовании и обеспечивающий высокое качество изготовления изделий.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 1-ого разряда"

"Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 1-ого разряда" - это специалист, который занимается работой на производстве различной электротехнической продукции. Основные задачи этого профессионала - это контроль и участие в процессе сборки и прессования различных деталей электрических машин и аппаратов, таких как секции, катушки, а также изоляционные элементы. Обычно прессовщик работает на фабрике или предприятии и следит за тем, чтобы исходные материалы и компоненты были правильно смонтированы и соединены между собой. Эта работа требует от специалиста физической силы, внимательности к деталям, а также умения работы с различным оборудованием и машинами. Знание материалов и основ электротехники также станет большим плюсом на этой работе. Для начала работы в этой области обычно требуется профессиональное обучение или специализированное образование.

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 1-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 1-ого разряда"

  • Прессование секций, катушек и деталей из изоляционных материалов на прессах под руководством прессовщика более высокой квалификации
  • Прессование секций в специальных пресс-формах с ручным или пневматическим зажимом
  • Выравнивание и прессовка пазовых частей секций и придание формы лобовым частям в холодном состоянии
  • Прессование и выпечка секций, катушек и деталей из изоляционных материалов с нагревом и последующим охлаждением в прессах и пресс-формах с ручным приводом
  • Рихтовка лобовых частей обмоток в пресс-формах и проверка по макету
  • Формирование лобовых частей обмоток на формовочных станках и макетах
  • Проверка размеров лобовых частей шаблонами
  • Изолировка, запечка, прессовка металлических деталей
  • Прессование и выпечка секций, катушек и деталей без корпусной изоляции в специальных пресс-формах на прессах с механическим, гидравлическим и пневматическим приводами
  • Прогрев и последующее охлаждение для придания изделию необходимой жесткости
  • Регулирование температуры и давления с помощью контрольно-измерительных приборов
  • Прессование и выпечка секций, катушек и деталей с корпусной изоляцией на многоблочных прессах
  • Прессование стержней гидро- и турбогенераторов на прессах с паро- и электрообогревом

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 1-ого разряда"

  • назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
  • наименование и маркировку обрабатываемых материалов
  • назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительных инструментов
  • основные сведения об устройстве обслуживаемых ручных и пневматических прессов и пресс-форм
  • назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента
  • принцип работы ручных, пневматических прессов и пресс-форм, нагревательных устройств, формовочных станков и способы их подналадки
  • температурные режимы и допустимые давления при прессовании
  • основные механические свойства обрабатываемых деталей
  • устройство и способы подналадки прессов и пресс-форм
  • режимы прессовки изделий
  • основные свойства материалов прессуемых деталей
  • устройство и правила наладки многоблочных прессов и сложных приспособлений
  • устройство нагревательных элементов
  • методы регулирования давления и температуры
  • характеристики прессуемых материалов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 1-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству электрооборудования
  • Фабрика по производству электрических машин
  • Отдел монтажа и испытаний электротехнического завода
  • Ремонтное предприятие электротехнических изделий
  • Производственная линия по сборке и тестированию электромоторов
  • Промышленная мастерская по изготовлению элементов для электрооборудования

Похожие профессии

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 2-ого разряда

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 2-ого разряда - это специалист, который работает на заводе или производстве, где производят электротехническую продукцию. Его задача - производить сжатие или прессование различных деталей и секций электрических машин или аппаратов, включая катушки и изоляционные детали. Он использует для этого специальное оборудование - пресс. 2-ой разряд говорит о том, что у этого специалиста уже есть определенный опыт и он знаком с основами своей профессии. Обязанности прессовщика включают в себя не только непосредственно прессование, но и подготовку оборудования к работе, установку необходимых параметров, а также контроль за процессом и выполняемым качеством. Этот рабочий должен обладать навыками чтения чертежей и схем, пониманием свойств материалов, а также уметь работать с прессом. Должен быть аккуратен, внимателен и ответственен, ведь от его работы зависит качество и надежность электротехнических изделий.

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 3-ого разряда

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 3-го разряда - это профессионал, который участвует в процессе создания различного оборудования, включая электромоторы, генераторы и трансформаторы. Он работает в основном с металлами, пластиками и другими материалами, используя пресс-оборудование, чтобы формировать из них необходимые элементы. Им требуется строго следовать техническим чертежам и планам. К этим обязательствам относится подготовка материалов, формирование их в необходимую форму и размер, осуществление контроля качества и обеспечение соответствия всех деталей стандартам и требованиям. Эту профессию можно описать как детальную, требующую терпения и добросовестности. Ведь от точности выполняемой работы прессовщика зависит качество и надежность получаемой продукции. Прессовщик должен иметь хорошие навыки работы руками, быть внимательным к деталям, уважать безопасность труда и обладать навыками чтения технической документации. Обучение этой профессии обычно проходит на производстве, практическим путем. Разряды в данной профессии выдаются для определения квалификационного уровня специалиста, 3-ий разряд говорит о том, что человек обладает достаточным опытом и знаниями для качественной работы.

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 4-ого разряда

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 4-ого разряда — это специалист, работа которого важна в процессе производства электротехнической продукции. Он отвечает за формование различных деталей для электрических устройств. Эта работа требует точности и аккуратности, потому что от качества его работы зависит работоспособность готовых изделий. В обязанности прессовщика входит контроль за правильностью установки деталей в пресс-формы, сам процесс прессовки, а также проведение послепрессовочной обработки. Прессовщик должен знать и соблюдать технические требования и стандарты, контролировать процесс прессования и своевременно выявлять возможные неполадки. Эта профессия требует физической выносливости, внимательности и ответственности. Это работа для тех, кто любит работать руками, а также для тех, кто ценит в своей работе точность и аккуратность.

Инженер-кораблестроитель (судостроитель)

Инженер-кораблестроитель, или судостроитель, - это специалист, который занимается проектированием, строительством и последующим обслуживанием разных видов судов - от небольших яхт до огромных морских кораблей и подводных лодок! Кроме того, они участвуют в создании специализированных морских устройств, таких как буровые платформы. Профессия требует знаний в различных областях, включая механику, электронику, материаловедение, а также физику и гидродинамику. Обычно рабочий день инженера-кораблестроителя включает в себя разработку и анализ проектов на компьютере, контроль за процессом строительства корабля, проведение тестов и испытаний. Он должен уметь работать в команде, обладать хорошими навыками принятия решений и аналитикой. Важно помнить, что работа инженера-судостроителя часто связана с большой ответственностью, ведь от качества его работы зависит безопасность корабля и людей на борту.

Аппаратчик производства креолина и лизола 3-ого разряда

Аппаратчик производства креолина и лизола 3-ого разряда - это специалист, чья работа связана с парфюмерно-косметической и химической промышленностью. Это работник, который отвечает за процесс производства креолина (дезинфицирующее вещество) и лизола (антисептическое средство), контролирует работу соответствующих аппаратов и машин. Он организует и контролирует ход технологического процесса, осуществляет настройку и отладку оборудования, поддерживает необходимое количество сырья, следит за состоянием оборудования, обеспечивает безопасность на производстве. Для этой профессии важны технические навыки, умение работать с оборудованием и по регламенту. Требуется знание химических процессов и правил безопасности при работе с опасными веществами. Важны также навыки контролирования качества продукции и исполнительская дисциплина. В общем, эта профессия для тех, кто хочет работать в производстве, интересуется химией и готов внимательно следить за процессами и придерживаться технологии.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете