Профессия "Прессовщик строительных изделий"

Прессовщик строительных изделий - это специалист, оперирующий оборудованием для изготовления различных строительных материалов и деталей путем прессования.

  • 55 000 ₽ средняя зарплата
  • 17 вакансии

О профессии "Прессовщик строительных изделий"

Прессовщик строительных изделий – это специалист, который работает на специализированном оборудовании (прессах) для производства различных строительных материалов. Это может включать производство кирпича, бетонных блоков, плитки и других изделий. По сути, прессовщик управляет машиной, которая под большим давлением превращает сырую смесь в готовый продукт определенной формы и размера. К его обязанностям относится поддержание оборудования в рабочем состоянии, его настройка и регулировка, а также контроль за выполнением процесса изготовления изделий согласно технологическим требованиям. Эта работа требует физической силы, внимательности и технического склонности, так как прессовщик работает с механизированным и тяжелым оборудованиием. При этом, большая часть процессов автоматизирована, что облегчает работу. Как правило, работодатели требуют от претендентов на должность прессовщика строительных изделий среднего специального образования, хотя обучение специфике работы часто проходит уже на рабочем месте. Зарабатывать на этой должности можно уже на начальном уровне, но с опытом и повышением квалификации зарплата может существенно увеличиваться.
Профессия "Прессовщик строительных изделий" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи
  • Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик строительных изделий"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик строительных изделий"

  • Проведение профилактического ремонта оборудования
  • Контроль качества продукции
  • Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Прессование мелков на автоматическом эксцентриковом прессе или вручную
  • Загрузка колобков в воронку пресса
  • Укладка прессованных прутков на деревянные поддоны, перемещение и установка на стеллажи
  • Осмотр и смазка механизмов
  • Очистка штампов
  • Прессование кирпича-сырца из глиняной массы на различных прессах
  • Осмотр, пуск и остановка пресса, транспортирующих и глиноперерабатывающих механизмов
  • Наблюдение за работой пресса и качеством отпрессованного кирпича-сырца
  • Регулирование поступления глиномассы в пресс, проверка работы вакуум-камеры
  • Чистка пресса, пластин и штампов
  • Загрузка брака сырца в пресс для вторичного прессования
  • Устранение мелких неисправностей в работе пресса
  • Ведение процесса прессования плиток под руководством прессовщика более высокой квалификации
  • Уборка и пересыпка песком готовых плиток
  • Обеспечение равномерной загрузки массы под пресс
  • Ведение процесса прессования изделий из слюдопласта на пароэлектрических прессах давлением до 200 кг/см2
  • Разметка и нарезание слюдопластовых заготовок по шаблону
  • Сборка в пакеты и промазывание лаком
  • Закладка заготовок в разогретую пресс-форму
  • Наблюдение за режимом нагревания и охлаждения изделий
  • Прессование одинарного, полуторного, двойного и других видов кирпича на прессах с автоматами-укладчиками и пакето-штабелирующими устройствами или силикатного кирпича и черепицы на прессах с ручным снятием
  • Наблюдение за работой пресса и автомата-укладчика
  • Регулирование поступления массы в пресс и ее увлажнение
  • Установка вагонетки в автомат-укладчик и выкатывание ее с сырцом
  • Замена разрушенного кирпича-сырца на вагонетке
  • Регулирование зазора между верхней и нижней формами
  • Снятие черепицы на рамку
  • Укладка рамки с черепицей на столик или передача резчику
  • Смена форм
  • Смазка пресса
  • Ведение процесса прессования плиток
  • Осмотр пресса
  • Проверка наличия песка для пересыпки асфальтовых плиток
  • Регулирование заполнения пресс-форм пресс-массой
  • Наладка пресса
  • Наблюдение за качеством поступаемой пресс-массы
  • Ведение процесса прессования слюдопластов на пароэлектрических прессах с давлением свыше 200 кг/см2
  • Сборка заготовок в пакеты, наблюдение за температурным режимом, прессованием и охлаждением слюдопласта под давлением
  • Ведение процесса прессования плит, скорлуп, сегментов, блоков, кирпичей и других изделий из совелита, диатомита, перлита, вермикулита, минеральной ваты на карусельных, гидравлических, механических, вакуумных прессах
  • Подготовка к работе, пуск и остановка оборудования
  • Управление оборудованием
  • Залив гидромассы, ее распределение
  • Наблюдение за процессом поступления массы, прессования, вакуумирования и контрольно-измерительными приборами
  • Выдача изделий на приемный или резательный стол
  • Укладка поддона
  • Промывка пресс-формы и формующей плиты
  • Чистка, промывка, смазка и переналадка механизмов
  • Наблюдение за работой насосов
  • Прессование крупноразмерных блоков и кирпича на автоматической линии в соответствии с установленным технологическим процессом
  • Прессование кирпича из глиняного порошка на различных прессах
  • Осмотр, пуск, контроль работы и остановка агрегатов технологической линии
  • Контроль качества прессуемых изделий
  • Участие в наладке, текущем ремонте автоматической линии
  • Ведение процесса производства теплоизоляционных твердых плит из минеральной ваты на поточно-конвейерной линии оборудования
  • Наблюдение за продвижением заготовок ковра, укладкой заготовок на поддоны, продвижением поддонов с заготовками и накоплением их в накопителе
  • Загрузка и выгрузка из многоэтажного гидравлического пресса
  • Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, подачей теплоносителя
  • Регулирование скоростей транспортерной линии
  • Переналадка пресса при изменении типоразмеров выпускаемых изделий

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик строительных изделий"

  • назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
  • устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами
  • правила чистки и смазки обслуживаемого оборудования
  • методы определения по внешним признакам качества формуемой массы
  • требования, предъявляемые к качеству массы и мелков, к кирпичу-сырцу
  • способы устранения мелких неисправностей в работе пресса
  • производительность формовочного конвейера
  • емкость раздаточных бункеров
  • правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток
  • приемы раскроя и прессования изделий
  • технологический режим нагревания и охлаждения в пресс-форме
  • технические условия на слюдопластовые изделия
  • устройство обслуживаемых прессов, пусковых механизмов и вспомогательного оборудования и правила управления ими
  • принцип регулировки автомата-укладчика при штабелевке кирпича

Специалисты по профессии "Прессовщик строительных изделий" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик строительных изделий"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод железобетонных изделий
  • Цех по производству строительных блоков
  • Производственный цех кирпичного завода
  • Производство металлоконструкций
  • Завод по изготовлению труб
  • Строительная компания по производству элементов домов

Похожие профессии

Машинист листоформовочной машины

Машинист листоформовочной машины - это специалист, который управляет оборудованием для формовки листового материала в различные детали или изделия. Это особенно важно при производстве металлической или пластиковой упаковки, автомобильных деталей, посуды и многого другого. Машинист задает параметры формовки, наблюдает за процессом, регулярно проводит техническое обслуживание и ремонт оборудования. Эту работу оценят те, кто любит работать руками и у них есть технический склад ума. Работа машиниста листоформовочной машины требует от ваших рук высокой точности и быстроты, ведь носят ответственность за качество готового изделия и безопасность процесса. Обычно место работы - это производственный цех. Но перед тем, как начать работать, вам потребуется профессиональное образование в области машиностроения или металлообработки, а также получить определенные сертификаты и пройти специальное обучение. Разумеется, необходимо быть в курсе последних технологических новинок в области машиностроения, чтобы в полной мере понимать и эффективно управлять оборудованием.

Дробильщик

Дробильщик - это специалист, который работает на оборудовании, предназначенном для измельчения различных материалов. Это могут быть камни, металлы, древесина и даже бетон. Работа этого специалиста зажигает огни промышленности: строительства, производства строительных материалов, металлургию и т.д. Под его управлением мощное оборудование превращает гигантские блоки материалов в нужную нам мелкую крошку или песок. Работа дробильщика требует определенных навыков и знаний. Специалист должен уметь обращаться с различным оборудованием, понимать принципы его работы и обслуживания. Теперь вы понимаете, дробильщик – важнейшее звено в промышленной цепи. Его работа не включает в себя творческий потенциал или глубокие аналитические думки, однако она неоценима в процессе производства и строительства.

Раскройщик листового материала

"Раскройщик листового материала" - это профессия, связанная с производством. Это специалист, который отвечает за качественную и точную подготовку материалов (чаще всего металлических листов, текстурированных пластиков, тканей и т.д.) для дальнейшей обработки или производства. Раскройщик использует особое оборудование для разрезания материала по заранее спроектированной схеме, при этом стараясь минимизировать отходы и учесть все нюансы в детали. Основной задачей раскройщика является высококачественная подготовка материала с последующим его использованием в производственном процессе. Это требует от специалиста не только физической подготовки, но и наличие определённых знаний, умений, а также методических навыков. Раскройщик должен уметь работать с чертежами, понимать материалы и оборудование, а также учесть все технические требования заказчика. Эта профессия важна на многих производствах, так как от качества работы раскройщика зависит эффективность всего процесса.

Варщик стекла

"Варщик стекла" - это специалист, основной задачей которого является изготовление стеклянных изделий с помощью процесса нагрева и охлаждения стекла. В процесс работы входит подача сырья (стекломассы) в печь, контроль процесса плавления, отлитие изделий из горячей стекломассы и их охлаждение. Это сложный и детальный процесс, требующий щепетильности, терпения и навыка. Профессия "варщик стекла" требует представления о свойствах стекла, знания технологического процесса варки и владение специальным инструментом. Часто эта работа сопряжена с высокими температурами и работой в ночные смены, поэтому важны выносливость и стрессоустойчивость. Но взамен вы получаете уникальный навык и возможность создавать прекрасные стеклянные изделия своими руками.

Пропитчик слюдопластовых материалов

Профессия "Пропитчик слюдопластовых материалов" относится к индустрии со специализацией на производстве трудносгораемых материалов. Слюдопласт - это тип теплоизоляционного материала, созданный из слюды. Работник на этой позиции обычно занимается обработкой, пропиткой и подготовкой слюды и слюдопластовых изделий для дальнейшего использования в других процессах или изделиях. Задачами пропитчика могут быть контроль качества сырья, обработка материалов с применением различных химических смесей для пропитки, следование стандартам безопасности и контроль за сохранностью оборудования. Эта работа требует точности, тщательности и умения работать с техническими устройствами. Кроме того, пропитчику необходимо знать особенности работы с химическими реагентами. Эксперт в данной сфере может работать на производствах, специализирующихся на изоляционных материалах или электротехнике.

Закальщик стекла

Закальщик стекла – это специалист, ответственный за термическую обработку стекла с посредством нагрева и последующего быстрого охлаждения, чтобы увеличить его прочность и устойчивость к изменениям температуры и ударам. Они работают с различными типами стекла, включая оконное стекло, автомобильное стекло, стекло для мебели и даже стекло для украшения. Для работы требуется уметь работать с различным оборудованием, включая печи для закалки стекла, и обладать знаниями в области физики и химии для понимания процессов, происходящих со стеклом при нагреве и охлаждении. Закальщик стекла, в основном, взаимодействует со стеклом, и поэтому опасности профессии связаны с возможностью порезов, ожогов и других травм. Однако, если соблюдать все меры безопасности, работать в данной профессии можно безопасно. Это профессия требует строгости, терпения и тщательности, так как любая ошибка в процессе закалки может привести к трещинам или разрушению стекла. Также необходимо обладать физической выносливостью из-за длительного стояния на ногах и переноса тяжелых грузов.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете