Профессия "Разливщик стали 4-ого разряда"

"Разливщик стали 4-ого разряда" - это специалист, занимающийся процессом перевода расплавленной стали из печи в формы для дальнейшего охлаждения и получения готового металлопроката.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Разливщик стали 4-ого разряда"

Разливщик стали 4-ого разряда - это специалист, который занимается операциями разлива стали или других металлов в формы или ингибировалы. Их основное занятие - определение необходимого количества стали, поддержание требуемой температуры расплава, контроль за скоростью и качеством процесса. Эта работа также может включать очистку и подготовку формы перед разливкой, контроль за соблюдением процесса безопасности и устранение проблем, которые могут возникнуть во время процесса. Разливщик стали - это профессия, требующая высокой ответственности и внимания к деталям, т.к. качество полученной стали в большой степени зависит от их умений и профессионализма. На данной работе также необходимо уметь работать в команде, ведь этот процесс это всегда слаженное взаимодействие нескольких специалистов. Несмотря на то, что это работа в промышленной сфере, разливщик стали должен обладать определенным набором навыков и знаний, в том числе в сфере металлургии.

Построй свою траекторию для профессии "Разливщик стали 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Разливщик стали 4-ого разряда"

  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Накрывание слитков в изложницах крышками и снятие их
  • Управление стопорами промежуточного устройства при разливке стали из ковшей емкостью до 100 т
  • Участие в разливке стали
  • Накрывание слитков в изложницах крышками и снятие их под руководством разливщика стали более высокой квалификации
  • Загрузка в изложницы графита, люнкерита, алюминия и других термических смесей
  • Ломка футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей
  • Зачистка и засыпка кристаллизаторов, очистка воронок, коллекторов, маслосмазки и подготовка их к разливке плавки
  • Подготовка материалов и технологического инструмента к разливке
  • Предварительная смазка кристаллизаторов
  • Уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете
  • Подготовка поданных в разливочный пролет составов изложниц к разливке плавки из ковшей емкостью до 100 т
  • Управление стопорами промежуточного устройства при разливке стали из ковшей емкостью 100 т и более, при разливке высококачественных сплавов и марок стали, при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью до 300 т
  • Обдувка поддонов и изложниц, укладка прокладок
  • Омывание кислородом стального отверстия сталеразливочного ковша емкостью до 100 т при его "закозлении" в процессе разливки плавки под руководством разливщика стали более высокой квалификации
  • Центровка струи, очистка стаканчика и смывание стального отверстия в ковше кислородом при разливке стали из ковшей емкостью до 100 т
  • Подготовка поданных в разливочный пролет составов изложниц к разливке плавки из ковшей емкостью 100 т и более, к разливке высококачественных сплавов и марок стали, к разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 100 т до 300 т
  • Управление стопорами промежуточного устройства при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более
  • Подача стопоров
  • Установка стопоров в сталеразливочном и промежуточном ковшах, установка сталеразливочного ковша на стенд у печи под руководством разливщика стали более высокой квалификации
  • Наладка и управление установкой дистанционной разливки стали
  • Отбор проб для анализа, очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака
  • При обслуживании машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовок - выполнение работ по подготовке и установке промежуточных ковшей, заделка зазоров между затравками и кристаллизатором
  • Погрузка стальных и шлаковых "козлов" в железнодорожные вагоны
  • Подача шлаковых чаш
  • Подготовка к выпуску плавки крышек, графита, люнкерита, кислородных баллонов, трубок и необходимого инструмента
  • Проверка качества подготовки сталеразливочных составов
  • Ведение процесса разливки и регулирование скорости разливки металла из ковшей емкостью до 100 т
  • Подготовка поданных в разливочный пролет составов к разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более
  • Установка стопоров в сталеразливочном и промежуточном ковшах
  • Установка сталеразливочного ковша на стенд у печи, замена шлаковых чаш
  • Обеспечение своевременной подачи сталеразливочных составов и раскислителей, подготовки к выпуску плавок ковшей и разливочной площадки

Профессиональные навыки профессии "Разливщик стали 4-ого разряда"

  • основы технологического процесса выплавки стали
  • основы процесса разливки стали
  • устройство стопорного механизма промежуточного и сталеразливочного ковша
  • состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей и для наборки стопоров
  • типы изложниц и поддонов для различных марок стали
  • основы технологии разливки стали различных марок
  • химические и физические свойства разливаемой стали
  • требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали и подготовки составов изложниц к разливке
  • технологию разливки стали
  • устройство и принцип работы машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовок
  • значение температуры металла для разливки стали
  • основы кристаллизации слитка
  • внутренние пороки слитков
  • влияние скорости разливки стали на качество металла

Создай свою карьеру мечты в профессии "Разливщик стали 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический комбинат
  • Завод по производству стали
  • Литейное производство
  • Промышленная мануфактура
  • Корпорация с тяжелой промышленностью
  • Завод по производству металлоконструкций

Похожие профессии

Разливщик стали 2-ого разряда

Разливщик стали 2-ого разряда - это профессия в области металлургии, основная задача которого - процесс перевода расплавленного металла из печи в формы или кокиля. Это работник, контролирующий основной процесс выплавки стали и они имеют ключевую роль в обеспечении высокого качества продукции, так как ошибки в разливе могут привести к дефектам метала. Работа эта достаточно трудная и требует физической выносливости из-за рабочей обстановки с высокой температурой и шумом. Образовательные требования для данной профессии обычно включают среднее профессиональное образование по профилю металлургии. Если у вас нет опыта работы в металлургии, вам придется начать с более низкой позиции, чтобы научиться основам и получить необходимый опыт. Хотя это и влияет на стартовую зарплату, тем не менее, есть много возможностей для карьерного роста и повышения зарплаты.

Разливщик стали 3-ого разряда

Разливщик стали 3-ого разряда - это специалист, который работает на металлургическом производстве. Его основная задача - управление процессом разлива стали или других металлов из печи в формы или стаканы. Это требует не только физической выносливости, но и навыков работы с техникой, ведь разливка происходит под большим давлением и высокими температурами. Важно уметь быстро оценить ситуацию и принять правильное решение, ведь от этого зависит качество готовой продукции и безопасность процесса. Для работы разливщиком стали 3-ого разряда обычно требуется среднее профессиональное образование. Также необходимо прохождение специальной подготовки и курсов по безопасности труда. Возможен карьерный рост - с увеличением опыта и навыков работник может перейти на более высокие разряды. Профессия требует внимательности, ответственности и умения работать в команде, ведь разливщик стали является важной частью производственного процесса на металлургическом предприятии.

Разливщик стали 5-ого разряда

Разливщик стали 5-ого разряда - это крутой профессионал, работающий в металлургии. Под его управлением бурлит и кипит раскаленная сталь. Его основная задача - управлять процессом перевода стали из ёмкости, где она плавится, в формы, где она будет затвердевать. Таким образом, он создает те блоки или слитки металла, которые потом уйдут на производство всего мира. Это не простая работа, ведь требуется точность и умение контролировать обстановку, чтобы сталь не выплеснулась и не причинила вреда рабочему или оборудованию. Чтобы стать разливщиком стали 5-ого разряда, нужно пройти специальное обучение и иметь определенное количество практического опыта. Это разряд означает, что специалист достиг высокой степени умения и профессионализма. Говоря просто, это как черный пояс в металлургии. Требуется знание технологий разлива стали, секретов безопасности и навык быстро принимать решения в сложных ситуациях. Это работа для любителей тяжелых металлов во всех смыслах и для тех, кто готов каждый день сталкиваться с горячей сталью.

Вакуумщик стеклоизделий

Вакуумщик стеклоизделий — это специалист, который работает с различными стекольными изделиями, используя специальное оборудование для создания вакуума. Задача вакуумщика заключается в том, чтобы извлечь воздух из межстекольного пространства, тем самым создавая вакуум. Этот процесс важен для улучшения изолирующих свойств стекла, например, в двойных и тройных стеклопакетах. Плюс, это помогает защитить стекло от конденсации и обеспечивает лучшую звукоизоляцию. Вакуумщик работает с высокоточным оборудованием и требует меткости, аккуратности, сосредоточенности на деталях – ведь от его рук зависит качество исходного продукта. Образование не всегда требуется, но будет полезно обладать базовыми навыками механики, понимать физику процессов и безопасные практики работы. Обучение зачастую происходит на рабочем месте под руководством более опытных коллег.

Аппаратчик производства фталоцианиновых красителей 5-ого разряда

Аппаратчик производства фталоцианиновых красителей 5-ого разряда - это специалист, который занимается процессом создания особых красителей - фталоцианинов, при чем на очень высоком уровне. Это вещества разных цветов, которые являются основой для производства красок, чернил, тонеров для принтеров и многого другого. Вся мощь и красота цвета фотографий в альбомах, ярких плакатов на улицах или красок в акварели - заслуга их работы. Слово "аппаратчик" в названии профессии говорит о том, что человек работает на заводе и управляет технологическим процессом на специальном оборудовании - аппаратах. "5-ый разряд" означает, что специалист имеет высокую квалификацию, достигнутую благодаря глубоким знаниям и опыту работы. Такой человек не просто следит за машиной, он оптимизирует процессы, устраняет проблемы и является важнейшим звеном в цепи производства.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете