Войти
Войти

Профессия "Штамповщик 3-ого разряда"

"Штамповщик 3-ого разряда" - это специалист, занимающийся изготовлением деталей посредством нанесения ударов на штамп, имеющий базовые навыки и знания в данной области.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Штамповщик 3-ого разряда"

Штамповщик 3-его разряда - это профессионал, предназначенный для обработки деталей и изделий с помощью специализированного оборудования, такого как штамповочные прессы. Он выполняет работы, связанные со штамповкой, то есть формованием деталей под воздействием сжатия или удара. Штамповщик нужен на предприятиях, где производят металлическую продукцию - от посуды до автомобильных деталей. Специалист 3-го разряда обычно выполняет несложные операции под контролем более опытных коллег или мастера. Его рабочие обязанности включают подготовку и установку штампов, контроль за процессом штамповки, контроль качества готовых изделий. Для этой работы необходимо обладать некоторыми техническими навыками, как минимум, базовыми знаниями в области металлообработки, а также умением работать с измерительными приборами.

Построй свою траекторию для профессии "Штамповщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Штамповщик 3-ого разряда"

  • Уход за применяемым оборудованием
  • Штампование овальных, круглых и других линий деталей цветка из ткани и других материалов на ручных или механических штампах
  • Проверка исправности штампов и качества применяемых материалов для изготовления деталей цветка
  • Установка и регулирование положения штампа
  • Сдача заготовок в установленном порядке
  • Холодная штамповка простой и средней сложности деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов
  • текстолита, фольги, слюды, гетинакса и других на налаженных эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением простых и сложных вырубных, вытяжных, гибочных и формовочных штампов
  • Штамповка изделий из отходов жести, пропитанной ткани, фибры и целлулоида
  • Обрубка литников из цветных и драгоценных металлов и сплавов
  • Проверка изготовленных деталей по образцу или шаблонам
  • Управление механизмами пресса и его смазка
  • Участие в установке штампа и сменяемого инструмента
  • Штамповка деталей на более мощных прессах под руководством штамповщика более высокой квалификации
  • Изготовление войлочных пыжей на штамповальных прессах различных систем
  • Регулирование работы штампа
  • Контроль качества вырубки войлочных изделий по толщине и чистоте
  • Транспортирование, укладка войлока и готовой продукции
  • Штампование деталей вставок из кожи, картона для погонов, помочей на ручных или механических штампах
  • Проверка исправности штампов
  • Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов
  • Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс)
  • Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов
  • Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом
  • Штамповка или вырубка на прессах и штампах изделий из размягченного целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок
  • Установка, снятие штампов и смена инструмента
  • Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка
  • Изготовление войлочных деталей различной конфигурации и размеров на штамповальных прессах различных систем
  • Подбор резаков, лекал, шаблонов
  • Контроль качества вырубки войлочных деталей по толщине и чистоте
  • Штампование деталей цветка из различных материалов на вырубных прессах
  • Установка и регулирование положения штампа по высоте
  • Подкладывание материала под штамп, просечка деталей
  • Контроль качества просеченных линий деталей, комплектности
  • Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием от 3 до 10 МН (от 300 до 1000 тс) с применением вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и комбинированных штампов
  • Холодная штамповка крупных простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 1000 тс
  • Штамповка, гибка и вытяжка на подогретых штампах заготовок и специальных сплавов (магниевых, титановых)
  • Холодная штамповка деталей на прессах с роликовыми и валковыми подачами, на многошпиндельных прессах-автоматах, спаренных с резьбонакатными и прокатными машинами, и на штампах с револьверными, крючковыми, клещевыми и валковыми подачами
  • Калибровка шестерен, сглаживающих дорном, на гидравлических прессах
  • Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на штампах с автоматической подачей
  • Настройка штампов и инструментов
  • Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на многопозиционных штампах

Профессиональные навыки профессии "Штамповщик 3-ого разряда"

  • устройство применяемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним
  • назначение и принцип работы штампов, правила ухода за ними и способы их установки
  • приемы штампования деталей цветов
  • виды заготовок для изготовления цветов
  • свойства применяемых материалов
  • устройство однотипных прессов
  • приемы установки и снятия штампов
  • основные механические свойства штампуемых материалов в пределах выполняемой работы
  • назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов
  • систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости
  • ассортимент в
  • устройство и принцип работы прессов различных типов
  • способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхностей изделий
  • размеры металлических лент и вырубленных деталей капсюльного производства
  • способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента, технические условия на изготовление щелевидных сит

Создай свою карьеру мечты в профессии "Штамповщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству автомобильных деталей
  • Производство металлической упаковки
  • Машиностроительное предприятие
  • Судостроительная верфь
  • Производство деталей для авиации
  • Монетный двор

Похожие профессии

Штамповщик 1-ого разряда

Штамповщик 1-ого разряда - это специалист, который работает на производстве и отвечает за изготовление деталей различных форм и размеров, используя специальное оборудование - штампы. Под его контролем происходит процесс превращения металла или других материалов в нужную форму. Этот труд требует точности, умения считать и приглядеться к мельчайшим деталям. Штамповщик 1-ого разряда обязан следить за качеством выпускаемых изделий, контролировать целостность и исправность используемых штампов, заниматься их заменой и регулировкой. Без этого специалиста не обойтись при создании автозапчастей, бытовой техники, детского оборудования и многого другого. При выборе этой профессии важно быть готовым к физической работе, иметь навыки чтения технической документации и разбираться в материаловедении.

Подробнее
Штамповщик 2-ого разряда

"Штамповщик 2-ого разряда" - это специалист, который занимается процессом обработки металла под большим давлением для придания ему определённой формы или узора. Они могут работать с различными металлами, включая сталь, алюминий, медь и др., что делает их работу довольно разнообразной. Штамповщик использует специальное оборудование или штампы для формирования металла. Они также контролируют качество штампованных деталей, проверяют соответствие изделия требованиям и корректируют параметры оборудования при необходимости. Как правило, эта работа требует навыков работы с ручными инструментами и умения работать по техническим чертежам. Это может быть физически тяжелой работой, но для тех, кто любит работать руками и видеть конечный результат своей работы, это может быть отличным выбором карьеры.

Подробнее
Штамповщик 4-ого разряда

Штамповщик 4-ого разряда – это специалист, занимающийся обработкой различных материалов (металла, пластика, кожи и др.) с помощью специального устройства – штампа. Работа заключается в укладке материала в штамп и его дальнейшем обжиме для придания нужной формы или нанесения рисунка или текста. Важные качества для этой профессии – это точность, аккуратность и умение работать с различным промышленным оборудованием. При этом, существуют разные уровни мастерства в этой профессии. 4-ый разряд — это продвинутый уровень, который требует наличия квалификации и опыта работы. Штамповщик 4-ого разряда, как правило, занимается выполнением более сложных и ответственных задач. Он должен хорошо разбираться в различных типах материалов и технологиях их обработки, уметь правильно настраивать оборудование, устранять возникающие в процессе работы неполадки и контролировать качество продукции.

Подробнее
Штамповщик 5-ого разряда

Штамповщик 5-ого разряда – это специалист, который работает на специальном оборудовании (штамповочном прессе), создавая различные изделия из металла. Их главная задача - производить штамповку, то есть дать необходимую форму металлу под действием сильного давления. Работа включает в себя настройку и управление оборудованием, контроль качества готовых изделий, их упаковку и подготовку к отправке. Профессия требует физической силы и стабильного здоровья, внимательности к деталям, мастерства работать с руками и умения следить за безопасностью. Так как работа часто связана с высокими температурами и шумом, важно соблюдать меры безопасности. 5-ый разряд - это высокий уровень квалификации, которого можно достичь только с определенным опытом работы и навыками.

Подробнее
Резчик на пилах, ножовках и станках 2 разряда

Резчик на пилах, ножовках и станках 2 разряда — это специалист, который работает со всевозможными пилами, ножовками и станками для обработки дерева, металла или других материалов. Для работы необходимо иметь хорошую физическую форму и уметь работать руками, потому что работа связана с точной и аккуратной обработкой разных материалов. Важно уметь правильно настраивать оборудование, ведь от этого зависит качество и быстрота работы. В зависимости от того, где он работает, задачи могут немного отличаться. Например, в строительстве он может заниматься распиловкой бруса, в производстве мебели - отпиливанием деталей мебели, а на металлургическом предприятии - распилом слитков стали. Независимо от предприятия, основной задачей резчика является обеспечение качества работы, грамотный расчет материалов и соблюдение техники безопасности. Используемые резчиком инструменты и оборудование могут быть разными, но чаще всего это включает в себя разного типа пилы, ножовки и станки.

Подробнее
Старший специалист по эксплуатации трубопроводов

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных