Профессия "Вагранщик 4-ого разряда"
Вагранщик 4-ого разряда - это квалифицированный специалист, обеспечивающий подготовку и ремонт вагонов на железнодорожном транспорте.
О профессии "Вагранщик 4-ого разряда"
Вагранщик 4-ого разряда - это специалист, работающий на железнодорожном транспорте. Его основная задача состоит в том, чтобы осуществлять погрузку и разгрузку товаров, а также их перевозку по территории станции. Для успешного выполнения этих задач вагранщик должен быть знаком с требованиями к перевозке различных видов грузов и уметь оперировать оборудованием, предназначенным для их перемещения и сохранности.
При этом, вагранщик 4-го разряда отличается от своих коллег меньшего разряда более сложными функциями. Как правило, это связано не только с перевозкой, но и с контролем за правильностью погрузки-разгрузки, оформлением соответствующих документов, проверкой исправности и надежности крепления грузов в вагонах. Вагранщик такого уровня также должен уметь проводить небольшие ремонтные работы и устранять возникшие технические неисправности на месте. Данные обязанности требуют от вагранщика немалой физической выносливости, ответственности, а также наличия специального образования и опыта работы.
Функционал профессии "Вагранщик 4-ого разряда"
- Ведение плавки в вагранках производительностью до 2 т/ч
- Очистка форм
- Подготовка вагранки к плавке
- Регулирование завалки шихты и топлива в зависимости от хода плавки
- Розжиг вагранок
- Ведение плавки под руководством вагранщика более высокой квалификации в вагранках производительностью от 2 до 5 т/ч
- Участие в ремонте вагранок
- Уборка шлака
- Ведение плавки в вагранках производительностью свыше 2 до 5 т/ч
- Ведение плавки под руководством вагранщика более высокой квалификации в вагранках производительностью от 5 до 8 т/ч
- Подготовка вагранок к плавке и выпуск чугуна
- Наблюдение за исправным состоянием оборудования
- Регулирование дутья и наблюдение за состоянием фурм
- Пуск и регулирование подачи кислорода в вагранку
- Определение по излому пробы качества выплавляемого чугуна
- Регулирование завалки шихтовых материалов в зависимости от хода плавки
- Модифицирование и легирование чугуна под руководством мастера
- Наблюдение за состоянием вагранок и разливочных ковшей
- Замена баллонов при кислородном дутье
- Ведение плавки в вагранках производительностью от 5 до 8 т/ч
- Ведение плавки в вагранках производительностью от 8 до 12 т/ч под руководством вагранщика более высокой квалификации и при модифицировании и легировании чугуна в вагранках производительностью до 8 т/ч
- Ведение опытных плавок в лабораторных условиях
- Выпуск металла
- Определение по наружным признакам качества и пригодности шихтовых и других материалов
- Наблюдение за подготовкой и обмазкой разливочных ковшей
- Определение объема необходимого ремонта и контроль качества ремонта вагранок
- Подготовка оборудования для плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках, многовалковых центрифугах под руководством вагранщика более высокой квалификации
- Участие в заправке и розжиге вагранок, чистка леток, фурм, ватержакета, лотков, удаление настылей и закозлений, продувка трубопроводов
- Откатка и замена центрифуг
- Удаление отходов расплава, волокнообразования
- Подготовка материалов для смены леток, лотков, футеровки
- Регулирование подачи воды для охлаждения отходов расплава и возврата воды из искрогасителей
- Участие в профилактических и ремонтных работах
- Ведение плавки в вагранках производительностью от 8 до 12 т/ч по заданному химическому составу чугуна различного назначения и в автоматизированных вагранках производительностью до 10 т/ч
- Ведение плавки в вагранках производительностью свыше 12 т/ч под руководством вагранщика более высокой квалификации и при модифицировании и легировании чугуна в вагранках производительностью свыше 8 т/ч
- Подготовка вагранок к плавке
- Ведение плавки и выпуск металла
- Руководство завалкой шихты в зависимости от хода плавки
- Регулирование хода плавки
- Заливка технологических проб для определения качества чугуна
- Определение по излому пробы марок чугуна
- Наблюдение за исправным состоянием фурм, футеровки ковшей, инструмента и за работой вентиляторов
- Ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках
- Обеспечение выпуска минеральной ваты, удовлетворяющей требованиям государственного стандарта
- Регулирование давления подачи пара на центрифугу, равномерности струи расплава
- Заправка и розжиг вагранки на коксовом и коксогазовом топливе
- Смена чаш и форсунок
- Пуск и остановка центробежно-дутьевой установки, камеры волокноосаждения
- Наблюдение за качеством волокна, равномерностью и влажностью ковра, обработкой его связующим
- Определение (визуально) вязкости и температуры расплава
- Проведение ежесменных осмотров и устранение мелких неисправностей оборудования
- Ведение плавки в вагранках производительностью свыше 12 т/ч по заданному химическому составу чугуна различного назначения при непрерывном процессе плавки, в автоматизированных вагранках производительностью свыше 10 т/ч и выпуск металла
- Подготовка вагранок, ведение плавки и выпуск металла при непрерывном процессе плавки
- Наблюдение за завалкой шихты в зависимости от хода плавки
- Ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на многовалковых центрифугах
- Регулирование числа оборотов валков, расстояния между валками центрифуги, равномерности струи расплава, системы отдува волокна, смазки и охлаждения подшипников, валков центрифуг в зависимости от свойства расплава и изменения параметров процесса
- Пуск и остановка камер волокноосаждения, вентиляторов отдува волокна, центрифуг
- Наблюдение за качеством волокна, равномерностью ковра и влажностью, обработкой связкой
- Определение (визуально) вязкости и температуры расплава, свечения валков
Профессиональные навыки профессии "Вагранщик 4-ого разряда"
- принцип работы обслуживаемых вагранок и способы регулирования хода плавки
- сорта чугуна для плавки в вагранке и их свойства
- номенклатуру шихтовых материалов, флюсов и шлака, их основные свойства и влияние на качество чугуна
- способы определения температуры жидкого чугуна
- температуру плавления и выпуска чугуна
- требования, предъявляемые к топливу и огнеупорным материалам
- устройство разливочных ковшей
- устройство обслуживаемых вагранок
- порядок завалки вагранок
- технические условия, предъявляемые к шихтовым материалам и топливу
- величины топливных и металлических колош
- влияние кислорода на ход плавки
- правила подключения подачи кислорода
- основы физико-химических процессов, происходящих в процессе плавки, в пределах выполняемых работ
- способы определения готовности жидкого металла
Где будешь работать?
- Строительная компания
- Дорожная служба
- Атомная станция
- Лесозаготовительное предприятие
- Метрополитен
- Пиротехническое предприятие

Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
