Вальцовщик обкатной машины - это специалист, контролирующий процесс обкачивания и прокатки металла в промышленности с помощью специализированного оборудования.
5 ₽ средняя зарплата
196 вакансии
О профессии "Вальцовщик обкатной машины"
Вальцовщик обкатной машины - это специалист, который управляет оборудованием для изменения формы или плотности металлических изделий. Это может включать в себя формирование труб, балок или других металлических элементов. Этому специалисту требуется основательное понимание металлов и процессов их обработки, а также способностей оборудования, которым он управляет.
Сам процесс работы включает настройку оборудования, его запуск, контроль процесса вальцовки и проведение необходимых корректировок при необходимости. Вальцовщик обкатной машины также ответственен за обслуживание и регулярное техническое обслуживание машины. Они должны обладать своим ручным навыком, внимательностью к деталям, умением работать в команде и полезно иметь навыки решения технических проблем.
Профессия "Вальцовщик обкатной машины" доступна для людей с ограничениями
Ограничения по слуху
Нарушения речи
Построй свою траекторию для профессии "Вальцовщик обкатной машины"
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования
Управление механизмами обкатной машины, крепление баллонов, труб и колпаков в ней
Наблюдение за работой обкатного инструмента и очистка его от окалины
Участие в замене обкатного инструмента
Подготовка гидроустановки и дистрибуторов для производства пережимов
Загрузка заготовки в нагревательное устройство, обкатную машину, прессы гофрирования и раздувки, выгрузка баллонов из пресса
Клеймение, маркировка и укладка баллонов
Ведение технологического процесса обкатки днищ и горловин баллонов под давление до 10 МПа, шаровых баллонов, днищ предохранительных колпаков различных размеров из различных марок стали и сплавов, заготовок роликов для конвейеров
Ведение технологического процесса обкатки днищ и горловин баллонов под давление 10 МПа и выше под руководством вальцовщика обкатной машины более высокой квалификации
Регулировка температуры нагрева заготовки в процессе обкатки
Обеспечение нормальной работы обкатной машины, нагревательного устройства, манипулятора, ловителя, конвейера-накопителя, всех вспомогательных механизмов
Подбор, регулировка технологического обкатного инструмента, наладка установок и прессов для изготовления шаровых баллонов, обкатных машин
Ведение процесса гофрирования и раздувки, ремонт наружной поверхности шаровых баллонов
Пооперационный контроль качества
Редуцирование и сверление отверстий в колпаках
Наблюдение за работой приборов
Выполнение текущего ремонта обслуживаемого стана
Ведение технологического процесса обкатки днищ и горловин баллонов под давление 10 МПа и выше
Нагрев и редуцирование нагретых концов труб из различных марок стали и сплавов
Контроль качества сферы, размеров и герметичности
Наладка оборудования и установка сменного инструмента
Наблюдение за температурой нагрева концов заготовок
Проверка и обеспечение сохранности нагревательных устройств, средств автоматики и контроля, системы смазки и охлаждения инструмента, основного и вспомогательного технологического оборудования
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
основы технологии нагрева и обкатки заготовок
требования государственных стандартов к качеству обкатываемых баллонов, труб
правила маркировки и клеймения
технологию нагрева и обкатки заготовок
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обкатных машин всех видов, нагревательных устройств
требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству и геометрическим размерам обкатываемых баллонов, труб
способы калибровки технологического инструмента
системы ручного и автоматического управления
технологию обкатки и редуцирования труб различных диаметров из различных марок стали
конструктивные особенности основного и вспомогательного технологического оборудования, средств механизации и нагрева, приспособлений для создания герметичности корпуса баллона
физико-технические характеристики горючих и инертных газов
Специалисты по профессии "Вальцовщик обкатной машины" в среднем хорошо зарабатывают
Создай свою карьеру мечты в профессии "Вальцовщик обкатной машины"
Сварщик печной сварки труб - это специалист, задача которого заключается в соединении различных металлических элементов с использованием печной сварки. Он преимущественно работает с трубами, используя для этого специальное оборудование. В его обязанности входит подготовка сварочного места, настройка сварочного оборудования, выполнение сварочных работ и контроль качества выполненной работы.
Чтобы стать сварщиком печной сварки труб, нужно пройти специализированное обучение, где вы изучите особенности работы с различными типами металлов, технологии и методы сварки. Эта профессия требует высокой точности и внимания к деталям, так как качество работы напрямую влияет на безопасность и эффективность использования сваренных изделий.
Аппаратчик по загрузке печи - это специалист, который работает на производстве и занимается подготовкой и загрузкой ингредиентов или сырья в промышленные печи, килны или реакторы для очередной стадии производства. Эта профессия особенно актуальна на таких предприятиях, как металлообрабатывающие фабрики или производство строительных материалов, где необходимо обжигать металлы или варить растворы.
Работа аппаратчика по загрузке печи довольно ответственная, так как от точности загрузки зависит итоговое качество продукции и безопасность процесса. Специалист должен знать свойства различных видов сырья и специфику работы печей, строго придерживаться технологического процесса, настроек оборудования и соблюдать меры безопасности. Кроме того, у него должны быть физическая выносливость, так как работа предполагает напряженный труд и взаимодействие с высокими температурами.
Резчик труб и заготовок - это специалист, который занимается резкой металлических труб и заготовок на труборезных станках и машинах. Задачей резчика труб является изготовление деталей необходимого размера и формы для дальнейшего использования в различных целях – от хозяйственных нужд до производства сложного оборудования. Это требует точности, внимания к деталям и умения работы с оборудованием.
Профессия "резчик труб и заготовок" требует знаний в области материаловедения и механики, а также понимания чертежей, потому что нередко нужно рабоать по определенным схемам. Немаловажно здоровье и физическая форма, поскольку работа связана с тяжелым физическим трудом. Также резчик труб и заготовок должен строго следовать правилам безопасности, чтобы избежать профессиональных рисков.
Работы всегда достаточно, поскольку спрос на данного специалиста весьма высок в сферах, где используются металлические конструкции: в строительстве, производстве труб, судостроении и др.
Вальцовщик калибровочного стана — это специалист, который работает на металлургическом производстве. Его основная задача - оперировать машинами и оборудованием, предназначенным для деформации металла при производстве деталей и заготовок. Он настраивает калибровочный стан, выбирает необходимые режимы работы, контролирует процесс в реальном времени и всегда готов быстро реагировать на возможные неполадки.
Работа вальцовщика калибровочного стана требует высокой концентрации внимания, потому что любая ошибка может привести к браку. Еще одной важной частью работы является обеспечение безопасности процесса, иначе говоря, вальцовщику необходимо строго соблюдать технику безопасности. Эта профессия требует обучения и специальных навыков, и к ней нужно подходить с серьезностью.
"Аппаратчик производства дициклопентадиена" может звучать запутанно, но на самом деле это просто специалист, работающий на заводе, где производят химическое вещество под названием дициклопентадиен. Это вещество используют в процессе создания различных химических продуктов, включая некоторые виды пластика и резины.
Работа аппаратчика включает в себя контроль за процессом производства дициклопентадиена, что включает наблюдение за работой оборудования, контроль температуры и давления в течение процесса, а также анализ полученного продукта на соответствие стандартам качества. И наконец, аппаратчик также отвечает за безопасность на производстве, следуя строгим правилам и нормам, чтобы предотвратить аварии или утечки веществ. Знание химии и техники безопасности является важным для этой работы.
Горновой десульфурации чугуна - это специалист, который работает на сталелитейном производстве. Именно этот профессионал занимается управлением процессом удаления серы из чугуна в специальной печи (или горне), чтобы избежать примесей в металле, что значительно улучшает его качественные характеристики. Это важная и ответственная работа, требующая технического образования и хорошего понимания химических процессов.
Тот, кто занимается этой работой, должен уметь работать с технологическим оборудованием и участвовать в процессе создания металлургического продукта. Это потребует хорошего владения химией, физикой, технологией обработки металлов и способности быстро принимать решения. Из-за сложности и важности работы горнового десульфурации чугуна, требуются особые навыки безопасности и ответственного отношения к работе.