Профессия "Волочильщик проволоки 3-ого разряда"

Волочильщик проволоки 3-ого разряда - это рабочий, осуществляющий процесс обработки металла, при котором осуществляется растяжение (волочение) заготовок через специальную матрицу для придания проволоке нужного диаметра и формы.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Волочильщик проволоки 3-ого разряда"

"Волочильщик проволоки 3-ого разряда" — это профессия, которая включает в себя работу с оборудованием для производства проволоки. Зависит от разрядности, чем выше разряд, тем крупнее и сложнее оборудование и больше ответственности. Если ты прочел это название профессии и в первую очередь подумал о "Вытягивании руками металла", то поспешишь тебя огорчить - технологии сейчас настолько продвинулись, что волочение проволоки происходит на специальных машинах. 3-ий разряд — это уже достаточно высокий уровень для этой профессии, так что, как правило, работник в этом случае обладает квалификацией, позволяющей контролировать и настраивать процесс волочения проволоки. Волочильщик должен знать и понимать параметры и характеристики проволоки, которую он производит, а также следить за состоянием и функционированием оборудования. К тому же, его обязанности включают в себя обеспечение безопасности на рабочем месте и соблюдение технологического процесса.

Построй свою траекторию для профессии "Волочильщик проволоки 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Волочильщик проволоки 3-ого разряда"

  • Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки
  • Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах
  • Участие в наладке станов и в смене фильер
  • Закрепление концов проволоки
  • Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры
  • Наблюдение за качеством эмульсии
  • Измерение диаметра проволоки
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • и из цветных металлов
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм
  • Сварка проволоки на электросварочном аппарате
  • Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении
  • Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • , волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации
  • Съем и увязка мотков проволоки
  • Подготовка мотков и шпуль к волочению
  • Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление
  • Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов)
  • Подналадка обслуживаемых волочильных станов
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм
  • Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах
  • Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм
  • биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм
  • порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины
  • Наладка волочильных станов
  • Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела
  • Расчет размера заготовки
  • Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм
  • Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока

Профессиональные навыки профессии "Волочильщик проволоки 3-ого разряда"

  • принцип работы обслуживаемых волочильных станов
  • правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах
  • назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями
  • основные механические свойства обрабатываемых металлов
  • состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов
  • основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
  • устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
  • порядок установки и смены фильер
  • основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением
  • марки проволоки
  • устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения
  • технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию
  • способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении

Создай свою карьеру мечты в профессии "Волочильщик проволоки 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству кабелей и проводов
  • Металлургический комбинат
  • Предприятие по производству жицы
  • Производственный цех сталелитейного завода
  • Фабрика по производству сетки
  • Рабица
  • Предприятие по выпуску арматуры

Похожие профессии

Волочильщик проволоки 2-ого разряда

Волочильщик проволоки 2-ого разряда - это специалист, который работает на заводе и занимается процессом волочения проволоки. Из металлического заготовка, эта работа заключается в процессе создания проволоки - обычно металлической или стальной - для различных промышленных или строительных нужд. Работа требует физической силы, поскольку потребуется тянуть проволоку через волокильную головку, а также должна быть внимательна к деталям, так как нужно контролировать основные параметры волочения проволоки: диаметр, длину и толщину. Итак, если вы любите работать с металлом и не боитесь ручного труда, то профессия волочильщика проволоки 2-ого разряда может быть для вас. Это важный шаг в производственной цепочке, поскольку проволока, которую производит волочильщик, используется в самых разных областях - от электроники до строительства. Задача волочильщика - гарантировать продукт высочайшего качества. Это не просто работа, это мастерство, требующее высокой концентрации и внимания к деталям.

Волочильщик проволоки 4-ого разряда

"Волочильщик проволоки 4-ого разряда" - это тот, кто работает на заводе или в производственной мастерской, обеспечивая процесс изменения размеров металлической проволоки. Суть работы заключается в том, что рабочий загружает металлические заготовки в специальное оборудование - волочильные станки, и контролирует процесс волочения проволоки, то есть ее "вытягивания" до необходимого диаметра. Профессия требует развитых технических навыков, умения работать с оборудованием и различными измерительными инструментами, точности и внимания к деталям, а также физической выносливости. Важно уметь следовать техническим инструкциям и стандартам безопасности. Волочильщик 4-ого разряда - это начальный уровень в данной профессии, который предполагает определенный уровень навыков и знаний, но предоставляет возможности для профессионального роста и роста квалификации.

Волочильщик проволоки 5-ого разряда

"Волочильщик проволоки 5-ого разряда" - это специалист, который работает на специализированном оборудовании для изготовления проволоки из различных металлов - это может быть сталь, алюминий, медь и т.д. Суть работы заключается в том, чтобы пропустить заготовку из металла через волокильные матрицы - или, проще говоря, сквозь небольшие отверстия разных размеров, чтобы "вытянуть" из заготовки тонкую и длинную струю металла - проволоку. Уровень "5-ого разряда" указывает на высокие профессиональные навыки работника. Это значит, что он не только может управлять оборудованием, но и точно настраивать его, решать сложные задачи и проблемы, которые могут возникнуть в процессе работы. Безопасность занимает важное место в данной работе, поэтому необходимо строгое соблюдение правил и техники безопасности.

Руководитель группы по анализу и планированию

Руководитель группы по анализу и планированию - это важный человек в любой компании. Это специалист, который как капитан корабля управляет командой началами, и выстраивает стратегию работы на всю компанию. Они смотрят на данные о продажах, рынках, клиентах и конкурентах, чтобы понять, куда двигаться дальше. Занимаются тем, что анализируют эти данные, создают планы, ставят цели и помогают всей команде двигаться к ним. В итоге, их работа сильно влияет на то, как успешной будет компания, её продукт или услуга. С этой работой нужно быть очень умным и логичным, потому что предстоит много анализировать, сравнивать различные варианты и принимать важные решения. При этом это работа командная, всегда с людьми и для людей - нужно уметь общаться, договариваться, убеждать, а также вдохновлять команду на выполнение задачи. Важно быть готовым к постоянному обучению, потому что рынок и технологии постоянно меняются, и нужно быть в курсе всех этих изменений, чтобы оставаться успешным в своей профессии.

Прессовщик обмазочного пресса 4-ого разряда

Прессовщик обмазочного пресса 4-ого разряда - это специалист, занимающийся рабочим оборудованием на предприятиях по производству керамической продукции. Это работник, который управляет обмазочным прессом (это такой станок), который используется для создания необходимой формы изделий из глины или других сыпучих материалов. «Обмазочный пресс» - название машины, а "4-ой разряд" - это уровень квалификации работника, то есть, показатель его опыта и навыков. Сутка профессионала прессовщика обмазочного пресса 4-ого разряда проходит в процессе настройки, пуска, остановки и управления работой обмазочного пресса по созданию керамической продукции. Без прессовщика не обойтись на этапах создания, например, кирпичей или плитки. Работа требует точности и внимательности, потому что специалисту нужно контролировать процесс производства и своевременно определять возникшие проблемы. Важен и физический труд, ведь порой нужно работать с тяжёлыми материалами.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете