Профессия "Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда"

"Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда" - это специалист, занимающийся подготовкой абразивных материалов для дальнейшей обработки поверхностей, с соблюдением всех технологических норм и стандартов.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда"

Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда - это специалист, который работает на производстве в области технологии абразивных материалов. Ой, звучит сложно, да? Проще говоря, абразивы - это вещества, которые используются для шлифовки, полировки различных материалов или удаления ржавчины. Так вот, задача заготовщика абразивной массы - это подготовка исходных компонентов, их смешивание в определенном порядке и правильных пропорциях для получения этой важной абразивной массы. И даже несмотря на то, что это работа второго разряда, не нужно думать, что она проста. Заготовщику нельзя допустить ошибку - ведь от точности его действий зависит качество конечного продукта. Также он должен быть внимательным, чтоб следить за всем процессом: от измерения и взвешивания компонентов до контроля температуры при смешивании. В общем, именно благодаря заготовщику абразивной массы мы получаем качественные материалы для шлифовки и полировки различных поверхностей!

Построй свою траекторию для профессии "Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда"

  • Заготовка абразивной массы на керамической связке
  • Выгрузка, протирка через протирочное сито и отвозка массы к прессам
  • Заготовка массы для огнеупорного припаса
  • Определение момента готовности и качества массы
  • Выгрузка готовой массы в тару и транспортировка в указанное место
  • Заготовка силиката
  • Определение концентрации раствора, момента готовности и качества приготовляемого продукта
  • Процеживание готового силиката через сетку
  • Заготовка абразивной массы на керамической связке в смесительных машинах различных конструкций
  • Взвешивание компонентов, транспортировка и загрузка их в мешалку
  • Заготовка компонентов вулканитовой связки
  • Определение момента готовности компонентов
  • Выгрузка и расфасовка их
  • Заготовка керамической связки путем смешивания компонентов
  • Определение момента готовности связки, выгрузка готовой связки, протирка ее и затаривание
  • Подбор шаров в зависимости от тонины помола компонентов для мелкозернистой массы
  • Расчет навески компонентов согласно рецепту
  • Выбор режима смешивания в зависимости от характеристики шлифовальных изделий
  • Визуальное определение оптимальной влажности массы
  • Корректировка количества воды в зависимости от влажности компонентов и тонины помола связки
  • Настройка автоматических весов для отвешивания компонентов по заданной рецептуре
  • Заготовка абразивной массы для литых брусков и виброгалтовочных тел из микропорошков
  • Контроль качества рассева и готовности приготовляемых абразивных материалов
  • Наладка и регулировка обслуживаемого оборудования и приспособлений
  • Заготовка абразивной массы на керамической связке с учетом равномерной подачи ее к прессам для обеспечения ритмичной работы прессового оборудования
  • Обеспечение участка материалами в необходимом количестве и ассортименте
  • Контроль дозировки и загрузки компонентов в мешалки в определенной последовательности через определенные промежутки времени с учетом общего цикла смешивания
  • Координирование работ по вторичному использованию остатков массы у прессов и переработки сырого брака кругов

Профессиональные навыки профессии "Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда"

  • принцип действия мешалок и варочного котла
  • наименование и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов
  • назначение и свойства употребляемых компонентов
  • классификацию протирочных сит
  • правила распределения приготовляемой массы по прессам
  • устройство и принцип действия дробильного, смесительного и подъемно-транспортного оборудования
  • требования, предъявляемые к компонентам связок, разновидность, назначение и свойства связок
  • методы определения момента готовности и качества связок
  • ассортимент исходных материалов для приготовления абразивной массы в зависимости от ее рецептуры
  • устройство и принцип действия обслуживаемых смесительных машин различных конструкций и всех приспособлений
  • требования, предъявляемые к абразивной массе
  • применяемые материалы по видам, сортам и зернистости
  • методы визуального определения момента готовности и качества массы
  • способы наладки и регулировки обслуживаемого оборудования и приспособлений
  • кинематику, электрические схемы и способы проверки на точность всего обслуживаемого оборудования

Создай свою карьеру мечты в профессии "Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Верфь
  • Завод по производству абразивных материалов
  • Металлургический комбинат
  • Предприятие по производству керамики
  • Строительная компания
  • Производственная линия по изготовлению инструментов

Похожие профессии

Заготовщик абразивной массы 3-ого разряда

Заготовщик абразивной массы 3-ого разряда — это специалист, которому важно уметь работать руками и быстро разбираться в технических нюансах. В основе его профессиональных обязанностей — процесс приготовления абразивной массы, то есть материала, который используется для шлифовки, полировки и обработки различных поверхностей. Важная часть задач — точное соблюдение рецептуры и технологии приготовления массы, а также контроль за ее качеством. Этот специалист работает на производстве или в специализированных мастерских. Основное рабочее место — это мешалка, где заготавливается абразивная масса, и смесительное оборудование. Заготовщик абразивной массы 3-ого разряда также отвечает за техническое состояние используемого оборудования, проводит его очистку и ремонт при необходимости. Этому работнику важно уметь работать в команде, быть внимательным к деталям и следить за соблюдением безопасности на производстве.

Заготовщик абразивной массы 4-ого разряда

Заготовщик абразивной массы 4-ого разряда - это специалист, который занимается подготовкой и смешением абразивных материалов, используемых для шлифования, полировки или очистки различных поверхностей. Это человек, умеющий работать с технологическим оборудованием и следить за процедурой смешивания разных материалов, чтобы получить однородную, пригодную для использования массу. Большая часть работы состоит в контроле и регулировке оборудования, а также ведении технической документации и контроле качества полученного материала. Чтобы стать заготовщиком абразивной массы 4-ого разряда, нужно иметь определенное образование и навыки работы с промышленным оборудованием. Но самое главное - быть внимательным и ответственным, ведь от качества вашей работы зависит безопасность и эффективность процесса использования абразивных материалов.

Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда

Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда занимается обработкой и подготовкой сырья для производства различного абразивного оборудования, например шлифовальных кругов и пескоструйных аппаратов. Его работа включает множество технологических операций: измельчение, смешивание, формование массы и т.д. Он, в сущности, создает материал, способный стереть поверхность другого материала. Это работа требует хорошего знания химического состава материалов и технологий обработки, а также высокой степени осторожности, поскольку материалы могут быть токсичными или взрыво-опасными. Это профессия для тех, кто нетривиально мыслит, умеет управлять техническим процессом и хорошо разбирается в химии. Заготовщику абразивной массы 5-ого разряда нужно быть очень внимательным и тщательным, ведь качество получаемого продукта напрямую зависит от его работы.

Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-ого разряда

Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-ого разряда - не самая обычная, но весьма важная профессия в металлургической отрасли. Этот работник участвует в процессе переплавки металла в вакуумных печах под наблюдением более опытного специалиста - сталевара. С его плеч due приходится внутренняя чистка печи, подача материалов и специальных добавок для стали, а также мероприятия по обслуживанию и очистке оборудования после работы. Понимание технологического процесса и знание норм безопасности являются ключевыми для данной позиции. Сотрудник данной категории набирает опыт от работы с более опытными сотрудниками, участвуя в мелких работах. Затем, получив достаточный опыт и пройдя обучение, подручный может вырасти до сталевара, который более участвует в технологическом процессе переплавки. Это достойная и уважаемая работа, которая требует точности, физической силы и внимательности. Класс "четвертого разряда" указывает на начальный уровень квалификации в этой области.

Сборщик фанерных труб

Сборщик фанерных труб - это специалист, который занимается производством труб из фанеры, как правило, для строительства или транспортировки различных материалов. Он осуществляет склеивание, сгибание и крепление фанерных лоскутов, применяя различные техники и инструменты. Традиционно, этот процесс требует определенного уровня навыков в области ручного труда, включая точность, внимательность к деталям и умение читать технические чертежи. Сборщик фанерных труб также отвечает за контроль качества продукции, проверяет размеры и форму каждой трубы, чтобы убедиться, что они соответствуют техническим требованиям. Важными навыками для этой профессии являются действия двумя руками, координация, системность и целеустремленность. Несмотря на то что эта работа может быть физически трудной, она также предлагает возможность ручного труда и работу с различными материалами, что может быть удовлетворительным для многих людей.

Специалист по организации и производству технического обслуживания и ремонта железнодорожного подвижного состава

Специалист по организации и производству технического обслуживания и ремонта железнодорожного подвижного состава – это космическое название для важнейшей работы, связанной с поездами и железнодорожным транспортом. Если сделать это попроще, то задача этого специалиста – обеспечивать безопасность и эффективность движения поездов. Он проверяет поезда и вагоны на наличие поломок и дефектов, организует плановый ремонт и обслуживание, а также контролирует, чтобы все работы были сделаны правильно и в срок. На самом деле, это такой же важный специалист в области железнодорожного транспорта, как врач в больнице. Если что-то сломалось или не работает как нужно, только он может определить проблему, устранить ее и вернуть вещи в рабочее состояние. Это профессия для тех, кто любит исправлять сложные проблемы, умеет работать с различной техникой и никогда не боится загрязнить руки.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете