Войти
Войти

Профессия "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда"

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда - специалист, ответственный за процесс создания абразивных материалов (шлифовальной шкурки), обладающий определенными навыками и квалификацией второго разряда.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда"

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда - это специалист, который занимается производством шлифовальной бумаги или шкурки. Эта бумага важна в многих областях, включая строительство и производство мебели, где она используется для обработки поверхностей, чтобы сделать их гладкими. Работа аппаратчика включает в себя подготовку сырья, управление оборудованием для его обработки и контроль за качеством готового продукта. Это работа средней сложности, требующая некоторого обучения и понимания процесса производства. Как правило, ее выполняют люди с опытом работы на производстве или те, кто прошел специальное обучение. Важность этой роли не следует недооценивать, поскольку качество шлифовальной бумаги может сильно повлиять на конечный продукт индустрий, в которых она используется. Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда играет важную роль в обеспечении этого качества.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда"

  • Размотка основы шлифовальной шкурки на размоточном станке аппарата-конвейера
  • Транспортировка рулонов основы к размоточному станку
  • Закрепление рулона при помощи разъемной штанги, установка рулона в рабочее положение и заправка основы между валами компенсатора
  • Регулировка степени натяжения и бокового смещения основы
  • Склейка и сшивка основы при обрывах и смене рулонов
  • Нанесение закрепляющего слоя на основу при изготовлении водостойкой шлифовальной шкурки
  • Заполнение ванны лаконаносящей машины раствором лака
  • Периодическая проверка температуры и вязкости раствора лака
  • Регулировка зазора между валами лаконаносящей машины
  • Регулировка тормоза размоточного станка
  • Намотка готовой шлифовальной шкурки в рулоны
  • Установка разъемной штанги в подшипники намоточного станка
  • Заправка шлифовальной шкурки в барабан - разъемную штангу
  • Регулировка натяжения наматываемой шлифовальной шкурки и устранение перекосов
  • Регулировка скорости намотки шлифовальной шкурки реостатом
  • Контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду и вырезка брака
  • Упаковка рулонов шлифовальной шкурки и наклейка этикеток
  • Изготовление водостойкой шлифовальной шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на аппарате-конвейере
  • Заправка основы между валами маркировочной, лаконаносящей или клеенаносящей машин
  • Зарядка питателя шлифматериалом требуемого вида и зернистости
  • Электростатическое или механическое нанесение шлифматериала на основу
  • Регулирование напряжением между электродами интенсивности потока шлифматериала в межэлектродном пространстве
  • Регулировка отбойного валика электростатической камеры или механического насыпного станка
  • Обеспечение оптимальной толщины наносимого слоя клея или лака по количеству и равномерности путем регулирования зазора между валами
  • Периодический контроль за количеством наносимого слоя лака или клея путем определения разности весов контрольных образцов чистой основы и основы, прошедшей через лако-клеенаносящие станки
  • Наблюдение за работой короба охлаждения и короба подплавления
  • Регулировка работы пневматических тянущих столов
  • Выравнивание коробления, исправление дефектов и придание эластичности шлифовальной шкурки на флексовальной машине
  • Изготовление водостойкой шлифовальной шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на автоматической линии
  • Установка рулонов основы на двухвалковой размоточный станок со склейкой концов с основой на специальном устройстве без остановки линии
  • Заправка и регулировка маркировочных клише
  • Регулировка вакуумных тянущих барабанов
  • Управление четырехвалковой ракельной машиной и установка поворотного устройства
  • Подготовка и розжиг горелок теплообменника, наблюдение за их работой в автоматическом режиме и за работой кондиционера в целом
  • Контроль и регулирование режима работы электростатической камеры и гравитационной установки
  • Регулирование напряжения между электродами для обеспечения заданной плотности нанесения шлифматериала
  • Наблюдение и контроль за нанесением основного и закрепляющего слоев на бумажную, тканевую или комбинированную основу с помощью прибора радиоактивных изотопов
  • Корректировка теплового режима в термокамерах
  • Многократный контроль и регулирование технологических параметров процесса по температурным зонам фестонного сушила
  • Контроль за работой автоматического спуска стержней и их транспортировкой, движением гирлянд в сушильной камере

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда"

  • наименование, назначение и принцип действия размоточного станка и компенсатора: способы установки рулона на станок и заправки основы в компенсатор
  • плотность основы в зависимости от зернистости изготовляемой шлифовальной шкурки
  • способы склейки и сшивки основы
  • устройство намоточного станка и лаконаносящей машины
  • ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости
  • количество наматываемой шлифовальной шкурки в рулон в зависимости от ее зернистости
  • количество, температуру и вязкость наносимого закрепляющего слоя лака в зависимости от зернистости выпускаемой шлифовальной шкурки
  • способы регулировки толщины наносимого слоя раствора лака
  • устройство электростатической камеры, насыпного станка, лаконаносящей или клеенаносящей машин
  • устройство, назначение и условия применения всех контрольных и регулирующих приборов
  • способы регулировки скорости аппарата-конвейера
  • виды и зернистость шлифовальных материалов
  • схему заправки основы шлифовальной шкурки между валами станков аппарата-конвейера
  • скорость движения полотна для получения определенного номера шлифовальной шкурки
  • методы контроля количества наносимого слоя лака и клея

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Фабрика по производству шлифовальной шкурки
  • Семейная мастерская по изготовлению различных абразивов
  • Завод по производству инструментов и приспособлений для станков
  • Предприятие по производству строительных материалов
  • Компания по ремонту и восстановлению оборудования для машиностроительной промышленности
  • Торговая компания специализирующаяся на продаже абразивных материалов

Похожие профессии

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 3-ого разряда

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 3-его разряда - это специалист, работающий на производстве абразивных материалов. Задача такого специалиста – контроль и управление процессом производства шлифовальной шкурки, то есть материала, который часто используют для шлифовки или полировки различных поверхностей. Аппаратчик следит за технологическим оборудованием, регулирует его работу, контролирует подачу компонентов и следит за соблюдением технологии изготовления шкурки. Для работы по этой профессии важно быть внимательным к деталям, потому что от качества работы аппаратчика зависит качество готового материала. Необходимо иметь хорошие навыки работы с техническими устройствами и знать основы технологического процесса. Обязательным условием является прохождение специального обучения и получение третьего профессионального разряда. Также важно умение работать в команде, потому что производство шкурки – процесс сложный и требующий координации действий. Ответственность, аккуратность и умение соблюдать режим работы и безопасность – ещё несколько важных качеств для работы аппаратчиком.

Подробнее
Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 4-ого разряда

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 4-ого разряда - это специалист, который управляет механизмами для создания шлифовального инструмента, то есть, шкурки для шлифования различных поверхностей. Их задача - грамотно регулировать процессы оборудования, контролировать их работу по подготовке и нанесению абразивного материала на бумагу или ткань. Главное в этой профессии - внимательность и точность, ведь продуктивность и качество шлифовальной шкурки напрямую зависят от правильной настройки и управления механизмами. В обязанности аппаратчика по изготовлению шлифовальной шкурки 4-ого разряда также входит уход за оборудованием и его техническое обслуживание. На рабочем месте важно соблюдать правила безопасности и нормы трудового законодательства. Для того чтобы стать профессионалом в этой области, необходимо пройти специальное обучение и обучающую практику. Это работа для людей, которые любят точность, и предпочитают видеть результат своей работы сразу.

Подробнее
Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 5-ого разряда

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 5-ого разряда – это квалифицированный работник, который осуществляет процесс изготовления шлифовальных материалов. Суть его работы заключается в следующем. Сначала он производит наложение абразивных зерен на текстурированную бумагу или кожу: это будущая "шкурка". Затем этот слой фиксируется с помощью специального клейкого состава. В итоге получается готовая шлифовальная шкурка, которая используется в машиностроении, строительстве и других областях для очистки и полировки различных материалов. Профессия аппаратчика по изготовлению шлифовальной шкурки требует концентрации, аккуратности и умения работать с оборудованием. 5-й разряд — это высокая квалификация, подразумевающая определённый опыт работы и спецнавыки. Важно уметь контролировать все стадии процесса, чтобы шкурка получилась качественной, и способность решать возникающие технические вопросы. Эту профессию можно освоить по специальности "Технология абразивных, асбоцементных и гипсовых материалов", которая обучает всех нюансам работы и помогает быстрее развивать требующиеся навыки.

Подробнее
Руководитель команды регистрации

Подробнее
SMM-менеджер, редактор

Подробнее
Садчик 5-ого разряда

Садчик 5-ого разряда - это профессионал, который занимается выращиванием, уходом и заботой о растениях в садовых пространствах. Они занимаются всем, начиная от посадки и регулярного ухода за всеми видами садовых растений, до устранения вредителей и болезней растений. Садчик 5-ого разряда может работать как в частных садах, так и на коммерческих площадках, таких как общественные парки и сады. Этот специалист должен обладать глубокими знаниями о разных типах почвы и их взаимодействиях с различными видами растений, уметь правильно подбирать инструменты для работы и ухаживать за ними. Это требует от профессионала не только тщательного ручного труда, но и знаний по различным научным областям, таким как ботаника, биология и агрономия. Этот класс работников также должен обладать возможностью понимать и читать садовые планы и проекты, работать с древесиной и камнем для создания элементов садового дизайна. Садчик 5-ого разряда, как правило, работает самостоятельно и должен уметь решать проблемы на ходу, уметь планировать рабочий день и следить за сезонными изменениями в своем саду.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных