Войти
Войти

Профессия "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 5-ого разряда"

Специалист, осуществляющий процесс изготовления шлифовальной шкурки, контролирующий качество продукции и соблюдающий технологические нормы и безопасность на производстве.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 5-ого разряда"

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 5-ого разряда – это квалифицированный работник, который осуществляет процесс изготовления шлифовальных материалов. Суть его работы заключается в следующем. Сначала он производит наложение абразивных зерен на текстурированную бумагу или кожу: это будущая "шкурка". Затем этот слой фиксируется с помощью специального клейкого состава. В итоге получается готовая шлифовальная шкурка, которая используется в машиностроении, строительстве и других областях для очистки и полировки различных материалов. Профессия аппаратчика по изготовлению шлифовальной шкурки требует концентрации, аккуратности и умения работать с оборудованием. 5-й разряд — это высокая квалификация, подразумевающая определённый опыт работы и спецнавыки. Важно уметь контролировать все стадии процесса, чтобы шкурка получилась качественной, и способность решать возникающие технические вопросы. Эту профессию можно освоить по специальности "Технология абразивных, асбоцементных и гипсовых материалов", которая обучает всех нюансам работы и помогает быстрее развивать требующиеся навыки.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 5-ого разряда"

  • Размотка основы шлифовальной шкурки на размоточном станке аппарата-конвейера
  • Транспортировка рулонов основы к размоточному станку
  • Закрепление рулона при помощи разъемной штанги, установка рулона в рабочее положение и заправка основы между валами компенсатора
  • Регулировка степени натяжения и бокового смещения основы
  • Склейка и сшивка основы при обрывах и смене рулонов
  • Нанесение закрепляющего слоя на основу при изготовлении водостойкой шлифовальной шкурки
  • Заполнение ванны лаконаносящей машины раствором лака
  • Периодическая проверка температуры и вязкости раствора лака
  • Регулировка зазора между валами лаконаносящей машины
  • Регулировка тормоза размоточного станка
  • Намотка готовой шлифовальной шкурки в рулоны
  • Установка разъемной штанги в подшипники намоточного станка
  • Заправка шлифовальной шкурки в барабан - разъемную штангу
  • Регулировка натяжения наматываемой шлифовальной шкурки и устранение перекосов
  • Регулировка скорости намотки шлифовальной шкурки реостатом
  • Контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду и вырезка брака
  • Упаковка рулонов шлифовальной шкурки и наклейка этикеток
  • Изготовление водостойкой шлифовальной шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на аппарате-конвейере
  • Заправка основы между валами маркировочной, лаконаносящей или клеенаносящей машин
  • Зарядка питателя шлифматериалом требуемого вида и зернистости
  • Электростатическое или механическое нанесение шлифматериала на основу
  • Регулирование напряжением между электродами интенсивности потока шлифматериала в межэлектродном пространстве
  • Регулировка отбойного валика электростатической камеры или механического насыпного станка
  • Обеспечение оптимальной толщины наносимого слоя клея или лака по количеству и равномерности путем регулирования зазора между валами
  • Периодический контроль за количеством наносимого слоя лака или клея путем определения разности весов контрольных образцов чистой основы и основы, прошедшей через лако-клеенаносящие станки
  • Наблюдение за работой короба охлаждения и короба подплавления
  • Регулировка работы пневматических тянущих столов
  • Выравнивание коробления, исправление дефектов и придание эластичности шлифовальной шкурки на флексовальной машине
  • Изготовление водостойкой шлифовальной шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на автоматической линии
  • Установка рулонов основы на двухвалковой размоточный станок со склейкой концов с основой на специальном устройстве без остановки линии
  • Заправка и регулировка маркировочных клише
  • Регулировка вакуумных тянущих барабанов
  • Управление четырехвалковой ракельной машиной и установка поворотного устройства
  • Подготовка и розжиг горелок теплообменника, наблюдение за их работой в автоматическом режиме и за работой кондиционера в целом
  • Контроль и регулирование режима работы электростатической камеры и гравитационной установки
  • Регулирование напряжения между электродами для обеспечения заданной плотности нанесения шлифматериала
  • Наблюдение и контроль за нанесением основного и закрепляющего слоев на бумажную, тканевую или комбинированную основу с помощью прибора радиоактивных изотопов
  • Корректировка теплового режима в термокамерах
  • Многократный контроль и регулирование технологических параметров процесса по температурным зонам фестонного сушила
  • Контроль за работой автоматического спуска стержней и их транспортировкой, движением гирлянд в сушильной камере

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 5-ого разряда"

  • наименование, назначение и принцип действия размоточного станка и компенсатора: способы установки рулона на станок и заправки основы в компенсатор
  • плотность основы в зависимости от зернистости изготовляемой шлифовальной шкурки
  • способы склейки и сшивки основы
  • устройство намоточного станка и лаконаносящей машины
  • ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости
  • количество наматываемой шлифовальной шкурки в рулон в зависимости от ее зернистости
  • количество, температуру и вязкость наносимого закрепляющего слоя лака в зависимости от зернистости выпускаемой шлифовальной шкурки
  • способы регулировки толщины наносимого слоя раствора лака
  • устройство электростатической камеры, насыпного станка, лаконаносящей или клеенаносящей машин
  • устройство, назначение и условия применения всех контрольных и регулирующих приборов
  • способы регулировки скорости аппарата-конвейера
  • виды и зернистость шлифовальных материалов
  • схему заправки основы шлифовальной шкурки между валами станков аппарата-конвейера
  • скорость движения полотна для получения определенного номера шлифовальной шкурки
  • методы контроля количества наносимого слоя лака и клея

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Производственная фабрика шлифовальной шкурки
  • Цех деревообработки
  • Станция техобслуживания автомобилей
  • Мебельная фабрика
  • Производитель инструментов
  • Металлургический завод

Похожие профессии

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда - это специалист, который занимается производством шлифовальной бумаги или шкурки. Эта бумага важна в многих областях, включая строительство и производство мебели, где она используется для обработки поверхностей, чтобы сделать их гладкими. Работа аппаратчика включает в себя подготовку сырья, управление оборудованием для его обработки и контроль за качеством готового продукта. Это работа средней сложности, требующая некоторого обучения и понимания процесса производства. Как правило, ее выполняют люди с опытом работы на производстве или те, кто прошел специальное обучение. Важность этой роли не следует недооценивать, поскольку качество шлифовальной бумаги может сильно повлиять на конечный продукт индустрий, в которых она используется. Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 2-ого разряда играет важную роль в обеспечении этого качества.

Подробнее
Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 3-ого разряда

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 3-его разряда - это специалист, работающий на производстве абразивных материалов. Задача такого специалиста – контроль и управление процессом производства шлифовальной шкурки, то есть материала, который часто используют для шлифовки или полировки различных поверхностей. Аппаратчик следит за технологическим оборудованием, регулирует его работу, контролирует подачу компонентов и следит за соблюдением технологии изготовления шкурки. Для работы по этой профессии важно быть внимательным к деталям, потому что от качества работы аппаратчика зависит качество готового материала. Необходимо иметь хорошие навыки работы с техническими устройствами и знать основы технологического процесса. Обязательным условием является прохождение специального обучения и получение третьего профессионального разряда. Также важно умение работать в команде, потому что производство шкурки – процесс сложный и требующий координации действий. Ответственность, аккуратность и умение соблюдать режим работы и безопасность – ещё несколько важных качеств для работы аппаратчиком.

Подробнее
Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 4-ого разряда

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки 4-ого разряда - это специалист, который управляет механизмами для создания шлифовального инструмента, то есть, шкурки для шлифования различных поверхностей. Их задача - грамотно регулировать процессы оборудования, контролировать их работу по подготовке и нанесению абразивного материала на бумагу или ткань. Главное в этой профессии - внимательность и точность, ведь продуктивность и качество шлифовальной шкурки напрямую зависят от правильной настройки и управления механизмами. В обязанности аппаратчика по изготовлению шлифовальной шкурки 4-ого разряда также входит уход за оборудованием и его техническое обслуживание. На рабочем месте важно соблюдать правила безопасности и нормы трудового законодательства. Для того чтобы стать профессионалом в этой области, необходимо пройти специальное обучение и обучающую практику. Это работа для людей, которые любят точность, и предпочитают видеть результат своей работы сразу.

Подробнее
Ассистент проектировщика композитных конструкций для транспортных средств

Подробнее
Машинист буровой установки

Машинист буровой установки – это специалист, ответственный за работу оборудования, используемого для бурения скважин на земле или на морском дне. Машинисты управляют мощными машинами, бурящими скважины для добычи нефти, газа или воды, либо для геологических исследований. Они следят за работой механизмов, проводят пуско-наладку и регулировку оборудования, контролируют его техническое состояние, а в случае необходимости осуществляют ремонт. Эта профессия требует хорошего физического состояния, внимания к деталям и строгого следования инструкциям безопасности из-за высокого уровня опасности и ответственности. Для работы машинистом буровой установки необходимо иметь профессиональное техническое образование и опыт работы с буровым оборудованием. Понимание принципов работы различных механизмов, знание основ геологии, а также умение быстро и праильно реагировать на изменения в работе оборудования can be приобретаются в процессе обучения и практической работы. Основные качества успешного кандидата на эту должность - это аккуратность, получившая свое определение в данной сфере как "не провести лишний маневр", и усидчивость, способность работать в трудных условиях и под давлением. Эта профессия востребована в газовой, нефтяной и водопроводной промышленности.

Подробнее
Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда

Прессовщик твердых сплавов 3-его разряда - это специалист, который работает на прессовочном оборудовании в металлургической промышленности, создавая различные детали из твердых сплавов. Этот рабочий занимается подготовкой смесей для прессования, устанавливает и регулирует параметры оборудования, проводит процесс прессования, контролирует качество получаемых изделий. Ему требуется быть наблюдательным, тщательным и аккуратным, так как от качества его работы зависит прочность и надежность получаемых отливок. Прессовщик третьего разряда - это квалификационный уровень, соответствующий определенному набору навыков и знаний, нередко требующихся для этой должности. Чтобы получить этот разряд, нужно пройти специальное обучение, продемонстрировать умение работать с оборудованием, смесями, а также отслеживать и строго соблюдать технические характеристики процесса производства. Работник такого разряда обладает большой ответственностью, поскольку результат его работы напрямую влияет на безопасность и продолжительность службы выпускаемой продукции.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных