Профессия "Аппаратчик получения окислов металлов"

Аппаратчик получения окислов металлов - это специалист, отвечающий за процесс получения окислов металлов путем окисления в специальном оборудовании.

  • 55 000 ₽ средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик получения окислов металлов"

Аппаратчик получения окислов металлов - это специалист, обеспечивающий процесс получения металлических окислов, которые важны во многих отраслях производства, например, для изготовления красок, пластиков, керамических материалов и бетона. Эти специалисты следят за эффективной работой оборудования и контролируют процесс окисления, осуществляют загрузку металла в печи, управляют температурой и долготой процесса, а также следят за качеством полученного окисла. Это очень ответственная работа, так как требует точности и следования строгим процедурам безопасности. Это техническая профессия, которая требует образования в области металлургии или химии, а также достаточного опыта и понимания принципов окисления металлов. Необходимы хорошие навыки в постановке экспериментов, толкование полученных данных и принятие решений на основе этих данных. В работе часто необходимо мыслить логично и использовать математические модели. Должность может включать в себя рабочие смены, что требует гибкости от специалиста.
Профессия "Аппаратчик получения окислов металлов" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик получения окислов металлов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик получения окислов металлов"

  • Подготовка оборудования к работе
  • Руководство рабочими более низкой квалификации
  • Отбор проб для проведения анализов
  • Ведение записей в технологической карте
  • Ведение отдельных стадий технологического процесса получения цинковых белил (окислов цинка) в муфельных печах или способом Ветерилля
  • Доставка цинка или цинкосодержащего сырья
  • Сортировка цинка по маркам
  • Раскалывание плиток цинка на прессе или вручную
  • Перевозка цинка к печам
  • Чистка печей и поддувала
  • Загрузка цинка и шихты в печи, замена муфелей под руководством аппаратчика более высокой квалификации
  • Ведение технологического процесса получения окислов свинца и цинка (глета-сырца, глета товарного, свинцового сурика, цинковых белил) путем плавления и окисления паров металлов кислородом воздуха под руководством аппаратчика более высокой квалификации
  • Приготовление шихты определенного состава
  • Подача свинца к плавильным котлам по подвесному цепному конвейеру
  • Загрузка шихты, цинка, цинкосодержащего сырья, свинца, глета-сырца (в суричные печи)
  • Регулирование процессов плавления, испарения, окисления
  • Контроль температурного режима разрежения, подачи топлива, воздуха, паровоздушной смеси по показаниям контрольно-измерительных приборов, автоматики и лабораторным анализам
  • Постадийный контроль за горением шихты по цвету пламени и окончанием горения цинка
  • Шуровка шихты, дозировка компонентов
  • Ведение процесса мокрого улавливания пыли свинцовых окислов в уловительных камерах
  • Наблюдение за работой вспомогательного оборудования
  • Перекачивание пасты свинцовых окислов из мокрых уловительных камер в отстойники и сгустители
  • Периодическая и капитальная чистка печей, плавильно-окислительных котлов, окислительных колодцев, газоходов, уловительных камер и другого оборудования
  • Ведение записей в технологической документации
  • Ведение технологического процесса получения окислов свинца и цинка (глета-сырца, глета товарного, цинковых белил) путем плавления, испарения и окисления паров металлов кислородом воздуха
  • Контроль за подачей и своевременной загрузкой свинца, цинка, цинкосодержащего сырья, шихты
  • процессами плавления, испарения, окисления, улавливания белил
  • Установление оптимального режима процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
  • Подача воздуха и воды в окислительные котлы
  • Устранение причин нарушения технологического режима на участке
  • Ведение процесса доокисления металлического свинца в глете-сырце в печах обжига для получения товарного глета
  • Контроль качества выпускаемой продукции
  • Остановка печей на капитальный ремонт
  • Розжиг и вывод печи на нормальный технологический режим после остановки
  • Контроль за правильной эксплуатацией плавильных, окислительных, муфельных вращающихся печей и печей при способе Ветерилля, а также вспомогательного оборудования
  • Координация работы всех участков цеха с работой печного отделения

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик получения окислов металлов"

  • технологический процесс
  • устройство основного и вспомогательного оборудования
  • технические условия на сырье и готовый продукт
  • технологический регламент
  • схему коммуникаций и запорной арматуры
  • марки цинка и цинкосодержащего сырья
  • приемы раскалывания плиток цинка
  • правила загрузки цинка и шихты в печи и замены использованных муфелей
  • правила чистки печей и дымохода
  • правила пуска и остановки отдельных видов оборудования
  • устройство и правила обслуживания газового хозяйства
  • правила отбора проб и пользования контрольно-измерительными приборами и автоматики
  • основные и токсикологические свойства применяемого сырья
  • технологию обжига муфелей
  • способы контроля и установления оптимального режима процесса

Специалисты по профессии "Аппаратчик получения окислов металлов" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик получения окислов металлов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Завод по производству химических реагентов
  • Лаборатория по исследованию металлов
  • Предприятие по переработке металлов
  • Химический комбинат
  • Производство электродов и прутков для сварки
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете