Войти
Войти

Профессия "Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-ого разряда"

Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-ого разряда - это специалист, ответственный за управление и контроль оборудования, производящего металлические порошки, с обязательными профессиональными навыками третьего разряда.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-ого разряда"

Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-его разряда - это специалист, который управляет и контролирует работу оборудования на предприятиях, где изготавливаются металлические порошки. Этот человек как дирижер, управляя "оркестром" машин: он запускает и останавливает оборудование, наблюдает за процессом производства, регулирует скорость и температуру работы аппаратов, чтобы все процессы были оптимизированы и безопасны. Следит за техническим состоянием машин, проводит их регулярное обслуживание и технический осмотр. К главным обязанностям аппаратчика входит не только "управление" машинами, но и контроль качества получаемой продукции, применение противопожарных и промышленных мер безопасности и соблюдение экологической чистоты производства. Этот специалист должен быть внимательным к деталям, обладать хорошим знанием технического обслуживания и содержания аппаратов и машин, понимать технологические процессы и нормы безопасности. Эта работа предполагает ручной труд и ответственность, поэтому важны физическая выносливость и аккуратность.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-ого разряда"

  • Ведение технической документации
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Фасовка, дозировка порошков из цветных и черных металлов в тару - банки, барабаны и др
  • вручную или на полуавтоматах и автоматах по заданному объему или весу
  • Подготовка тары к заполнению и устранению в ней влаги
  • Подключение порожней тары и отключение заполненной
  • Загрузка сырья в бункера
  • Устранение зависания продуктов в циклоне
  • Удаление из сырья посторонних предметов
  • Управление подъемником
  • Транспортировка и складирование продукции по сортам
  • Маркировка тары с готовой продукцией
  • Брикетирование отходов, некондиционных порошков
  • Чистка технологического оборудования, коммуникаций, пневмотранспорта
  • Ведение работ по получению металлических порошков из цветных и черных металлов на специальных станках и установках
  • Настройка специальных станков и установок на заданный режим работы, обслуживание их во время работы, замена заготовки, режущего инструмента
  • Ведение процессов: промывки порошка из цветных и черных металлов от остатков электролита, восстановления окисленного порошка, отжима, сушки, измельчения, просеивания, смешивания его по заданному расчету, полирования металлической пудры
  • Загрузка порошка в промыватель, сушильную аппаратуру, мельницы, сита, смесители, фильтры, грохоты, питатели
  • металлической пудры в полировальные барабаны
  • Выгрузка порошка
  • Подача и подогрев воды для промывки
  • Стабилизация порошка мыльным раствором, охлаждение и удаление влаги
  • Регулирование температуры сушки порошка и промывных вод, разрежения в вакуумных аппарат
  • Выбор режима работы специальных станков и установок на получение заданного зернового состава металлических порошков из цветных металлов
  • Настройка просеивающих машин на заданный режим рассева, замена сит
  • Обслуживание просеивающих машин во время работы
  • Отбор проб и проведение ситового и гранулометрического анализов
  • Ведение работ по шихтовке и комплектации партий металлического порошка заданного зернового состава
  • Исправление брака по зерновому составу и насыпей плотности металлических порошков
  • Ведение процессов просеивания металлических порошков из цветных металлов в инертной среде азота, полирования металлической пудры в вертикальных полировальных барабанах
  • Рассев и шихтовка исходного пульверизата по фракционному составу, содержанию компонентов и удельной поверхности
  • Регулирование газового режима рассева по показаниям приборов, содержания кислорода и избыточного давления, выхода товарного порошка из исходного пульверизата
  • Контроль за эффективностью грохочения
  • Отбор проб и проведение ситового анализа
  • Загрузка пульверизата в бункер и выгрузка готовой продукции
  • Загрузка мельниц исходным сырьем
  • Шихтовка технических жиров
  • Наблюдение за герметичностью пневмосепарационной размольной установки
  • Выбор режима работы технологической линии специальных станков и установок для получения металлических порошков из цветных металлов
  • Подбор рационального количества и режимов работы специальных станков и установок в технологической линии
  • Выбор режима работы просеивающих машин, регулирование количества подаваемого материала в просеивающую машину, выбор размера ячейки сит и их комплектация в просеивающих машинах
  • Изменение режима работы просеивающей установки для заданного зернового состава металлического порошка
  • Регулирование газового и температурного режимов, процессов рассева и получения металлических порошков, контроль содержания кислорода в линии азотоснабжения
  • Ведение процесса приготовления металлической пудры путем размола порошка из цветных металлов в инертной среде и процесса сепарации продуктов измельчения для получения металлической пудры заданных марок
  • Регулирование газового и температурного режимов, содержания кислорода и избыточного давления в пневмосепарационной системе для получения пудры с определенной активностью

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-ого разряда"

  • устройство обслуживаемого оборудования и применяемых приспособлений
  • схемы коммуникаций
  • основные свойства перерабатываемых материалов
  • сорта производимой продукции
  • приемы загрузки сырья в бункера
  • требования, предъявляемые к качеству продукции и таре, расфасовке и упаковке производимой продукции
  • устройство и принцип действия специальных станков и установок при получении металлических порошков из цветных и черных металлов
  • требования, предъявляемые к применяемому режущему инструменту
  • технологический процесс производства порошков из цветных металлов
  • устройство промывателей, сушильных агрегатов, мельниц, смесителей, пневмотранспорта, сит, шлюзовых затворов, фильтров, насосов и другого оборудования, связанного с производством порошков
  • основные свойства, структуру и требования, предъявляемые к качеству металлического порошка
  • методику проведения ситовых анализов
  • государственные стандарты на объемные веса металлических порошков и их химический состав
  • причины возникновения производственного брака - спекания и окисления порошков
  • способы обработки мелких, крупных, легких и тяжелых порошков

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству металлических порошков
  • Научно-исследовательская лаборатория по разработке новых материалов
  • Производство бытовой техники
  • Металлургический комбинат
  • Предприятие по производству строительных материалов
  • Авиационная промышленность

Похожие профессии

Аппаратчик в производстве металлических порошков 2-ого разряда

Аппаратчик в производстве металлических порошков 2-ого разряда — это высококвалифицированный специалист, работающий на производстве металлов. Он отвечает за процесс обработки металлов в порошок. Это может включать дробление, измельчение, спекание и другие технологические операции. Если говорить простым языком, работник этой профессии как бы "готовит" металл для дальнейшего использования в производстве других товаров, переходя из более крупного материала к мелкодисперсному состоянию. Кроме того, этот специалист контролирует работу оборудования и убеждается в его правильной работе. В некоторых случаях это может включать поиск и устранение неисправностей. Аппаратчику требуются технические навыки и знания в области металлургии, а также строгого соблюдения все норм безопасности, так как работа связана с тяжелым оборудованием и, порой, опасными материалами.

Подробнее
Аппаратчик в производстве металлических порошков 4-ого разряда

Аппаратчик в производстве металлических порошков 4-ого разряда — это специалист, работающий на предприятиях металлургической промышленности. Он управляет оборудованием, которое превращает металлы в тонкий порошок для дальнейшего использования в разных отраслях — от создания деталей для космической техники до производства украшений. Работа аппаратчика включает в себя контроль за процессом дробления, одновременно занимается мониторингом состояния оборудования и своевременной его заменой. Понимание технических рисунков, выдерживание при заданных температурах и контроль качества готового продукта, вот основные обязанности этой профессии. Эта работа требует точности, ответственности и знаний в области металлургии и техники безопасности.

Подробнее
Аппаратчик в производстве металлических порошков 5-ого разряда

Аппаратчик в производстве металлических порошков 5-ого разряда - это сложная, но очень важная профессия на металлургическом предприятии. Он или она участвуют в процессе получения металлического порошка: загружают в установку исходные материалы, контролируют работу оборудования, следят за ходом технологического процесса, а также регулированию параметров установки. Здесь требуется знание и понимание принципов работы оборудования, технологических процедур и механических устройств. Аппаратчик по изготовлению металлических порошков 5-ого разряда должен уметь находить и устранять проблемы в работе оборудования, а также следить за безопасностью на производстве. Это работа с высокой степенью ответственности, требующая отличного внимания к деталям и стрессоустойчивости.

Подробнее
Ведущий программист 1C

Подробнее
Оператор конвейерной линии оборудования 5-ого разряда

Оператор конвейерной линии оборудования 5-ого разряда - это специалист, который искусно управляет автоматизированными линиями производства. Его работа - это как непрерывная эстафета, где он должен точно наладить механизмы, для того чтобы процесс производства не прервывался. За его ответственностью остается контроль за тем, чтобы каждый элемент системы работал как часы, управление оборудованной панелью управления выполненной с помощью современных технологий. Перед оператором стоит ряд задач: регулировка скорости работы машин, точная настройка оборудования, замена деталей при необходимости, предотвращение технических сбоев и проведение корректировок в случае отклонений. Вдобавок, он проводит начальную проверку качества продукции. И всё это - под строгим контролем соблюдения техники безопасности. Эта профессия требует высокой концентрации внимания, быстрой реакции, и полезны будут знания в области техники и электроники.

Подробнее
Инженер по эксплуатации оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных