Профессия "Автоклавщик 3-ого разряда"

"Автоклавщик 3-его разряда" - это специалист, оператор автоклавного оборудования, выполняющий термическую обработку различных материалов с определенными технологическими параметрами под давлением.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Автоклавщик 3-ого разряда"

Автоклавщик 3-ого разряда - это специалист, работающий на производстве в отделе термической обработки изделий. Звучит сложно, но на самом деле его основная задача - работа с специальным оборудованием, автоклавами. Это такие большие, современные "духовки", которые используются для термической обработки различных материалов -: металлов, полимеров, стекла и т.д. Работник данной профессии отвечает за подготовку автоклава к работе, настройку его режимов (температуры, давления), контроль за процессом обработки и выпуска готовых изделий из автоклава. На практике это значит, что автоклавщик должен уметь точно следовать инструкциям и технологическим регламентам, вести техническую документацию, решать возникающие в процессе производства вопросы. Важно понимать, что безопасность на производстве во многом зависит от действий и ответственности именно автоклавщика. Можно сказать, это профессия для внимательных, ответственных и технически склонных людей.

Построй свою траекторию для профессии "Автоклавщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Автоклавщик 3-ого разряда"

  • Ведение технологического процесса приготовления основной питательной среды: сусла, жидких и твердых питательных сред для размножения бактерий и микробиологического, биохимического контроля
  • Разлив сусла, стерилизация в автоклаве
  • Стерилизация помещения (обработка формалином, аммиаком и бактерицидными лампами), посуды после посевов, пакетов и других материалов в автоклаве
  • Просмотр готовых пленок и сбор спор
  • Регулирование температурного режима в автоклаве
  • Устранение дефектов в работе автоклава
  • Прессование спакетированных стеклоизделий и других видов триплекса под давлением в газовых, водяных и парафиновых автоклавах под руководством автоклавщика более высокой квалификации
  • Укладка стеклоизделий в вакуумные мешки, пакетов триплекса в вертикальные ячейки этажерки и загрузка в автоклавы
  • Выгрузка стеклоизделий из автоклавов, подача этажерки в камеру охлаждения
  • Разборка пакетов
  • Наблюдение за режимом работы обслуживаемого автоклава
  • Загрузка сырья и реактивов в аппараты предварительной обработки, размешивание и подогрев массы, выгрузка полученного полуфабриката в автоклавы
  • Регулирование хода реакции в аппаратах предварительной обработки
  • Устранение явлений изотермии
  • Определение конца реакции и избытка кислотности
  • Расчет добавок для завершения реакции
  • Контроль параметров технологического процесса в автоклавах, предусмотренных регламентом (температуры, давления, концентрации, разложения, осветления), по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов
  • Отбор проб для анализов и производство анализов экспресс-методом
  • Проверка обслуживаемого оборудования перед пуском
  • Наблюдение за работой автоклавов, отстойников, насосов, пуск и остановка обслуживаемого оборудования
  • Выявление, устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту
  • Ведение процесса тепловой обработки известково-кремнезернистых и вулканитовых теплоизоляционных изделий в автоклавах
  • Регулирование поступления теплоносителя
  • Наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование температуры, давления, продолжительности обработки
  • Загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями, закрывание и открывание крышек автоклавов
  • Перепуск пара из автоклава в автоклав
  • Спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса
  • Соблюдение графика работы автоклавов
  • Прессование стеклопакетов, трехслойного стекла триплекса и других изделий в автоклавах различных типов
  • Подготовка автоклава к работе
  • Укладка изделий в автоклав вручную
  • Загрузка кассет с подпрессованными изделиями в автоклав
  • Наблюдение за установленным технологическим режимом и продвижением изделий
  • Регулирование температуры и давления в автоклаве
  • Выгрузка стеклоизделий из автоклава вручную или с помощью механизмов
  • Протирка стеклоизделий после прессования керосином или другим необходимым растворителем
  • Перепрессование изделий, имеющих исправимый брак после прессования в автоклавах

Профессиональные навыки профессии "Автоклавщик 3-ого разряда"

  • принцип действия обслуживаемого оборудования
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами
  • технологический процесс приготовления основной питательной среды
  • устройство, принцип работы автоклава
  • расположение вентилей на паровых конденсационных линиях
  • применяемые режимы стерилизации
  • методику проведения простейших микробиологического и биохимического анализов
  • правила приготовления дезинфицирующих средств и пользования ими
  • правила ведения технологического процесса прессования
  • приемы и правила укладки пакетов в этажерку
  • ассортимент триплекса
  • виды брака и меры по его предупреждению и устранению
  • технологическую схему производства обслуживаемого участка и процессы расщепления, изотермии, автоклавирования, осветления
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
  • правила отбора проб и производства анализов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Автоклавщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Медицинский центр
  • Стоматологическая клиника
  • Фармацевтическая компания
  • Ветеринарная клиника
  • Косметическая индустрия
  • Научно-исследовательская лаборатория

Похожие профессии

Автоклавщик 4-ого разряда

"Автоклавщик 4-ого разряда" - это профессионал, чьей основной задачей является работа с автоклавами - специальными давлениями в промышленности. Это устройства, которые используют высокое давление и температуру, чтобы обрабатывать материалы или продукцию. Автоклавы широко используются в медицине, пищевой индустрии, производстве материалов и многих других областях. Автоклавщик 4-ого разряда обслуживает автоклавы, следит за правильностью их работы и участвует в процессах обработки материалов или продукции. Этот специалист также отвечает за соблюдение техники безопасности при работе с устройством. Эта работа требует знаний в области физики, химии и технологии, так как она связана с использованием давления и температуры. Работа с четвертым разрядом требует дополнительных навыков и опыта по сравнению с более низкими разрядами.

Старший менеджер по развитию дилерской сети (грузовые автомобили)

Старший менеджер по развитию дилерской сети (грузовые автомобили) - это своеобразный посредник между производителем грузовых автомобилей и теми, кто эти автомобили продает. Его главная задача – налаживать и развивать партнерские отношения между производителем и дилерами (торговцами), помогать в продаже автомобилей, решать возникающие вопросы и проблемы. Его работа не только о продажах, но и о поддержке дилеров в процессе обучения, маркетинге и предоставлении поддержки клиентам. Эта профессия требует глубоких знаний в автомобильной отрасли, отличных навыков коммуникации и переговоров, а также готовности к постоянным командировкам, поскольку менеджеру часто приходится лично общаться с дилерами по всей стране. Это работа для тех, кто любит динамичный темп и постоянные вызовы, потому что рынок грузовых автомобилей постоянно меняется и требует быстрой реакции на новые тренды и проблемы.

Прессовщикпрошивщик рельсовых скреплений

Прессовщик-прошивщик рельсовых скреплений – это специалист, который работает на железнодорожном транспорте. Его основная задача – это поддержание исправного состояния железнодорожного пути. С его помощью рельсы крепятся к шпалам, формируя тем самым безопасное и устойчивое основание для поездов. Эта работа требует от человека физической силы и умения работать со специализированным инструментом. Ответственность также играет большую роль, ведь, если чтото пойдет не так, это может привести к серьезным железнодорожным авариям. Это напряженная и важная работа, но и заслуживающая уважения за свой вклад в обеспечение безопасности железнодорожного транспорта.

Киберследователь

Киберследователь - это своего рода детектив в области цифровых технологий. Этот специалист ведет расследования, связанные с нарушениями в сети Интернет, включая вирусы, мошенничество, киберпреступность и другие угрозы безопасности. Киберследователи по сути являются первыми линиями защиты против киберпреступности, используя свои знания и навыки для поиска и уничтожения вредоносного программного обеспечения, предотвращения хакерских атак и восстановления стертых данных. Работа киберследователя требует глубоких знаний в области IT технологий, программного обеспечения и сетевой безопасности. Этот специалист должен быть способен анализировать сложные системы и программы, а также использовать творческое мышление для решения проблем и угадывания следующего хода преступников. Часто в рабочие задачи включается управление инцидентами безопасности, восстановление потерянных данных и аудит безопасности систем. Очень важно быть всегда в курсе новейших технологий и угроз, поскольку киберпреступность постоянно меняется и развивается.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете