Профессия "Автоклавщик 4-ого разряда"

"Автоклавщик 4-ого разряда" - это специалист, отвечающий за работу оборудования под высоким давлением (автоклава) для обработки различных материалов и изделий.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Автоклавщик 4-ого разряда"

"Автоклавщик 4-ого разряда" - это профессионал, чьей основной задачей является работа с автоклавами - специальными давлениями в промышленности. Это устройства, которые используют высокое давление и температуру, чтобы обрабатывать материалы или продукцию. Автоклавы широко используются в медицине, пищевой индустрии, производстве материалов и многих других областях. Автоклавщик 4-ого разряда обслуживает автоклавы, следит за правильностью их работы и участвует в процессах обработки материалов или продукции. Этот специалист также отвечает за соблюдение техники безопасности при работе с устройством. Эта работа требует знаний в области физики, химии и технологии, так как она связана с использованием давления и температуры. Работа с четвертым разрядом требует дополнительных навыков и опыта по сравнению с более низкими разрядами.

Построй свою траекторию для профессии "Автоклавщик 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Автоклавщик 4-ого разряда"

  • Ведение технологического процесса приготовления основной питательной среды: сусла, жидких и твердых питательных сред для размножения бактерий и микробиологического, биохимического контроля
  • Разлив сусла, стерилизация в автоклаве
  • Стерилизация помещения (обработка формалином, аммиаком и бактерицидными лампами), посуды после посевов, пакетов и других материалов в автоклаве
  • Просмотр готовых пленок и сбор спор
  • Регулирование температурного режима в автоклаве
  • Устранение дефектов в работе автоклава
  • Прессование спакетированных стеклоизделий и других видов триплекса под давлением в газовых, водяных и парафиновых автоклавах под руководством автоклавщика более высокой квалификации
  • Укладка стеклоизделий в вакуумные мешки, пакетов триплекса в вертикальные ячейки этажерки и загрузка в автоклавы
  • Выгрузка стеклоизделий из автоклавов, подача этажерки в камеру охлаждения
  • Разборка пакетов
  • Наблюдение за режимом работы обслуживаемого автоклава
  • Загрузка сырья и реактивов в аппараты предварительной обработки, размешивание и подогрев массы, выгрузка полученного полуфабриката в автоклавы
  • Регулирование хода реакции в аппаратах предварительной обработки
  • Устранение явлений изотермии
  • Определение конца реакции и избытка кислотности
  • Расчет добавок для завершения реакции
  • Контроль параметров технологического процесса в автоклавах, предусмотренных регламентом (температуры, давления, концентрации, разложения, осветления), по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов
  • Отбор проб для анализов и производство анализов экспресс-методом
  • Проверка обслуживаемого оборудования перед пуском
  • Наблюдение за работой автоклавов, отстойников, насосов, пуск и остановка обслуживаемого оборудования
  • Выявление, устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту
  • Ведение процесса тепловой обработки известково-кремнезернистых и вулканитовых теплоизоляционных изделий в автоклавах
  • Регулирование поступления теплоносителя
  • Наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование температуры, давления, продолжительности обработки
  • Загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями, закрывание и открывание крышек автоклавов
  • Перепуск пара из автоклава в автоклав
  • Спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса
  • Соблюдение графика работы автоклавов
  • Прессование стеклопакетов, трехслойного стекла триплекса и других изделий в автоклавах различных типов
  • Подготовка автоклава к работе
  • Укладка изделий в автоклав вручную
  • Загрузка кассет с подпрессованными изделиями в автоклав
  • Наблюдение за установленным технологическим режимом и продвижением изделий
  • Регулирование температуры и давления в автоклаве
  • Выгрузка стеклоизделий из автоклава вручную или с помощью механизмов
  • Протирка стеклоизделий после прессования керосином или другим необходимым растворителем
  • Перепрессование изделий, имеющих исправимый брак после прессования в автоклавах

Профессиональные навыки профессии "Автоклавщик 4-ого разряда"

  • принцип действия обслуживаемого оборудования
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами
  • технологический процесс приготовления основной питательной среды
  • устройство, принцип работы автоклава
  • расположение вентилей на паровых конденсационных линиях
  • применяемые режимы стерилизации
  • методику проведения простейших микробиологического и биохимического анализов
  • правила приготовления дезинфицирующих средств и пользования ими
  • правила ведения технологического процесса прессования
  • приемы и правила укладки пакетов в этажерку
  • ассортимент триплекса
  • виды брака и меры по его предупреждению и устранению
  • технологическую схему производства обслуживаемого участка и процессы расщепления, изотермии, автоклавирования, осветления
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
  • правила отбора проб и производства анализов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Автоклавщик 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Производственная лаборатория
  • Стоматологическая клиника
  • Хирургическая больница
  • Военная часть
  • Косметологическая клиника
  • Фармацевтическая компания

Похожие профессии

Автоклавщик 3-ого разряда

Автоклавщик 3-ого разряда - это специалист, работающий на производстве в отделе термической обработки изделий. Звучит сложно, но на самом деле его основная задача - работа с специальным оборудованием, автоклавами. Это такие большие, современные "духовки", которые используются для термической обработки различных материалов -: металлов, полимеров, стекла и т.д. Работник данной профессии отвечает за подготовку автоклава к работе, настройку его режимов (температуры, давления), контроль за процессом обработки и выпуска готовых изделий из автоклава. На практике это значит, что автоклавщик должен уметь точно следовать инструкциям и технологическим регламентам, вести техническую документацию, решать возникающие в процессе производства вопросы. Важно понимать, что безопасность на производстве во многом зависит от действий и ответственности именно автоклавщика. Можно сказать, это профессия для внимательных, ответственных и технически склонных людей.

Руководитель отдела продаж автомобилей

Руководитель отдела продаж автомобилей - это тот, кто берет на себя ответственность за продажу автомобилей в автосалоне или дилерском центре. Эта работа не только о том, чтобы продавать машины, но и о многофункциональных задачах, связанных с продажами, включая управление командой продавцов, разработку стратегий продаж, установление и достижение целей продаж и обеспечение высокого уровня обслуживания клиентов. Этот специалист занимается обучением и мотивацией команды продавцов, контролируя их работу, чтобы гарантировать, что они встречают потребности клиентов и достигают продажных целей. Он также анализирует тенденции рынка и отрасли, конкуренцию, и на основе этого предлагает стратегии и кампании для увеличения продаж. Его работа также включает управление коммуникациями и отношениями с клиентами, включая получение обратной связи о продуктах и услугах для улучшения работы и увеличения продаж.

Машинист битумировочной машины 2-ого разряда

Машинист битумировочной машины 2-го разряда — это специалист, чья основная задача заключается в управлении техникой, используемой в дорожном строительстве для нанесения битума на поверхность. Битум — это материал, который делает дорогу прочной и устойчивой к погодным условиям. Работа этого машиниста включает в себя подготовку оборудования к работе, его запуск, управление процессом нанесения битума, а также контроль качества выполняемых работ. Эта профессия требует обучения и получения соответствующего разряда, второй разряд — это начальный уровень. Необходимы навыки в управлении спецтехникой, знание технического обслуживания и ремонта оборудования, понимание процесса использования материалов. Это работа в основном на открытом воздухе и требует физической выносливости. Важными качествами для машиниста битумировочной машины являются ответственность, аккуратность и внимательность.

Обработчик дрота 3-ого разряда

Обработчик дрота 3-ого разряда - это специалист, который работает с проволокой или дротом на производстве. Как правило, он занимает должность на промышленных предприятиях или фабриках, где такой дрот или проволока используются в изготовлении различных изделий - от небольших деталей до крупной металлоконструкции. Главные задачи обработчика дрота - нарезание дрота на нужные размеры, его изменение с помощью специализированных тренировочных установок (например, изгибание или отрезка), а также контроль за качеством итогового продукта. Специалист должен знать основы проволокообработки и иметь навыки работы с руководящими чертежами. Упаковка готовых изделий также может быть частью его работы. Должность обработчика дрота 3-его разряда предполагает наличие начального профессионального образования по своему профилю, но это не всегда обязательное условие - опыт работы и специальное обучение на месте часто могут быть достаточными для получения этой должности. Из личных качеств важны точность, ответственность и готовность к выполнению физического труда.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете