Профессия "Формовщик абразивных изделий на керамической связке 3-ого разряда"

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 3-ого разряда - это специалист, занимающийся изготовлением и обработкой абразивных изделий из материалов на керамической основе на производстве третьего уровня квалификации.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Формовщик абразивных изделий на керамической связке 3-ого разряда"

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 3-ого разряда - это специалист, занимающийся созданием различных абразивных изделий, то есть инструментов для шлифовки или резки разнообразных материалов. Он работает на производстве, где использует специальные формы и оборудование для приготовления керамической связки (это своеобразный «клей», который скрепляет абразивные частицы воедино) и изготовления из неё деталей. Специалист этого уровня должен обладать хорошим зрением и мелкой моторикой, ведь изделия, которые он создает, часто требуют точности и небольших размеров. Он может работать на разных стадиях производства - от предварительной подготовки связки, до окончательной обработки готового изделия. Имейте в виду, присутствует 3ий разряд, что подразумевает определенный уровень опыта и умении в данной области.

Построй свою траекторию для профессии "Формовщик абразивных изделий на керамической связке 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Формовщик абразивных изделий на керамической связке 3-ого разряда"

  • Устранение мелких неполадок в работе пресса
  • Формование абразивных изделий на керамической связке прямого профиля диаметрам до 200 мм, фасонного профиля диаметром до 100 мм, болванок или брусков и изделий ширпотреба на механизированных прессах и вручную
  • Подбор плит, оправок
  • Сборка пресс-формы
  • Взвешивание и засыпка формовочной массы в пресс-форму
  • Разравнивание массы и укладка верхней и нижней формовочных плит
  • Извлечение заформованного изделия из пресс-формы и укладка его на сушильную плиту
  • Маркировка, контроль качества заформованных изделий по геометрическим размерам и весу
  • Прессование из карборундовой массы на ручных прессах дисков диаметром до 20 мм и высотой до 3 мм для работ, применяемых в стоматологии
  • Формование абразивных изделий на керамической связке прямого профиля диаметром свыше 200 мм до 300 мм и изделий фасонного профиля диаметром свыше 100 мм до 250 мм на механизированных формовочных агрегатах
  • Формование абразивных изделий прямого профиля диаметром до 200 мм, фасонного профиля диаметром до 100 мм и болванок для брусков на автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатах
  • Формование абразивных изделий классов А, АА и в прецизионном исполнении прямого профиля диаметром до 200 мм, фасонного профиля диаметром до 100 мм на формовочных агрегатах всех видов
  • Проверка высоты уложенной массы в различных точках
  • Регулировка первичного и вторичного давления
  • Визуальное определение качества формовочной массы
  • Наладка и настройка автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатов
  • Прессование из карборундовой массы на ручных прессах дисков диаметром свыше 20 мм и высотой свыше 3 мм для работ, применяемых в стоматологии
  • Формование абразивных изделий на керамической связке прямого профиля диаметром свыше 300 мм до 450 мм и изделий фасонного профиля диаметром свыше 250 мм до 500 мм, а также колец, плит и подставок из шамотной массы на механизированных формовочных агрегатах
  • Формование абразивных изделий прямого профиля диаметром свыше 200 мм до 300 мм, фасонного профиля диаметром свыше 100 мм до 250 мм на автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатах с наладкой и настройкой их
  • Формование абразивных изделий классов А, АА и в прецизионном исполнении прямого профиля диаметром свыше 200 мм до 300 мм, фасонного профиля диаметром свыше 100 мм до 250 мм на формовочных агрегатах всех видов
  • Формование мелкозернистых и тонкозернистых абразивных изделий всех типоразмеров и характеристик
  • кругов диаметром до 300 мм, виброгалтовочных тел и болванок для брусков размером до 300 мм методами прессования и литья массы в специальные формы и протяжки на специальных машинах
  • Разрезка заготовок на изделия на специальной установке
  • Формование абразивных изделий классов А, АА и в прецизионном исполнении прямого профиля, диаметром свыше 250 мм до 500 мм на формовочных агрегатах всех видов
  • Формование мелкозернистых и тонкозернистых абразивных изделий всех типоразмеров: кругов диаметром свыше 300 мм, болванок для брусков размером свыше 300 мм методами прессования и литья массы в специальные формы и протяжки на специальных машинах
  • Расчет величины навесок в зависимости от веса готового круга
  • Регулировка всех механизмов пресса
  • Устранение мелких неполадок в его работе, наладка и настройка пресса
  • Формование абразивных изделий на керамической связке прямого профиля диаметром свыше 600 мм на механизированных формовочных агрегатах
  • Формование абразивных изделий прямого профиля диаметром свыше 450 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 мм на автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатах с наладкой и настройкой их
  • Формование абразивных изделий классов А, АА и в прецизионном исполнении прямого профиля диаметром свыше 450 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 мм на формовочных агрегатах всех видов
  • Регулировка всех механизмов пресса, устранение мелких неполадок в его работе
  • Выполнение проверочных расчетов величины навески, наладка и настройка пресса

Профессиональные навыки профессии "Формовщик абразивных изделий на керамической связке 3-ого разряда"

  • назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов
  • наименование, назначение и принцип работы важнейших частей оборудования
  • характеристику формуемых изделий
  • методы прессования
  • основные сведения о допусках и припусках
  • устройство, способы наладки обслуживаемого оборудования и всех приспособлений, входящих в его оснастку
  • технологический процесс формования
  • технические условия на формовочную массу
  • способы регулировки давления
  • систему допусков и припусков
  • устройство, кинематику, электрические схемы, способы проверки на точность обслуживаемого оборудования
  • конструкцию специальных и универсальных приспособлений, входящих в оснастку
  • технические условия на заформованные изделия
  • кинематику и электрические схемы прессов
  • устройство подъемно-транспортных средств

Создай свою карьеру мечты в профессии "Формовщик абразивных изделий на керамической связке 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Кирпичный завод
  • Керамическая промышленность
  • Завод строительных материалов
  • Фабрика твёрдосплавных изделий
  • Производство керамической плитки
  • Производство шамотных и огнеупорных изделий

Похожие профессии

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 2-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 2-ого разряда - важный специалист в области производства абразивных изделий. Эти изделия - это специальные инструменты, например, круги для шлифования, обработки металла и других материалов. Работа связана с созданием форм для данного оборудования, а также использованием керамической связки - специального материала, без которого невозможно создание этих инструментов. Работник должен знать технологию производства, особенности используемых материалов и уметь правильно обращаться с оборудованием на производстве. Эта работа требует внимательности и точности, так как ошибка может привести к поломке инструмента, или он не будет выполнять свои функции в полной мере. Формовщик 2-ого разряда - это значит, что специалист уже имеет определенный уровень навыков и опыта в этом профессии, но все еще есть куда расти и развиваться.

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 4-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 4-ого разряда - это специалист, который занимается изготовлением изделий из абразивных материалов (то есть, материалов, которые используются для заточки, шлифовки, полировки и прочих видов обработки поверхностей различных деталей). Для своей работы этот специалист использует особую технологию - керамическая связка, которая помогает создать крепкую и устойчивую структуру изделий. Специалист 4-ого разряда - это довольно высокий уровень квалификации, который требует от человека наличия определенных навыков и знаний. Этому работнику нужно уметь правильно готовить смесь для абразивных изделий, размещать ее в формах, контролировать процесс обжига и т.д. Также в его обязанности входит следить за качеством готовой продукции, проводить ее тестирование и исправлять возникающие недостатки.

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 5-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 5-ого разряда - это такой специалист, который работает на производстве и занимается созданием различных абразивных (то есть стирающих или зачищающих поверхности) инструментов и материалов. Они могут делать такие вещи, как шлифовальные круги, полотна или камни. Среда связки в этом случае – керамика, она действует как своеобразный "клей", который скрепляет все компоненты и придаёт форму изделию. Этот специалист должен уметь работать как с оборудованием (где он может «лить» связочный материал в формы или части изделий), так и с руками (для работы с небольшими деталями или для дополнительной обработки). Также к важным навыкам относится умение строго следовать технологическому процессу и контролировать качество получаемых изделий. 5-ый разряд - это уже достаточно высокий уровень квалификации, так что здесь требуется определенный опыт работы и профессиональные навыки в области абразивных материалов.

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 6-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 6-ого разряда - это профессионал, который изготавливает разнообразные абразивные инструменты, такие как шлифовальные круги, брусы, камни и диски. Эти инструменты используются для обработки и шлифования различных материалов, таких как металл, стекло, дерево и прочее, в множестве отраслей - от строительства до производства детского оборудования. Работа включает в себя процессы подготовки сырья (обычно абразивных порошков), формовки изделий с помощью прессов или рук, а также последующую высушивание и обжиг. 6-ой разряд означает, что специалист обладает высокой квалификацией и опытом в этой области. Ему доверяют сложные и ответственные задачи, которые требуют точности, внимания к деталям и знаний технологических процессов. Использование керамической связки означает, что изделия получаются очень прочными и устойчивыми к воздействию высоких температур. Это важно для изготовления инструментов, которые должны выдерживать большие нагрузки и долговечны.

Аппаратчик приготовления пасты 3-ого разряда

Аппаратчик приготовления пасты 3-ого разряда - это специалист, который занимается главным образом приготовлением различных паст, используемых в процессах производства в промышленности. Сфера его деятельности весьма широка и может включать в себя работу на пищевых, химических, лесозаготовительных и многих других заводах. Значит, профессия может быть интересной для тех, кто ищет работу в промышленном производстве. Обязанности аппаратчика приготовления паст 3-ого разряда могут включать контроль за процессом приготовления пасты, соблюдение всех необходимых технологических процедур и стандартов, обеспечение качества готового продукта. Для этого он должен уметь работать с различным оборудованием, вести учёт, делать замеры и прочее. Необходимы навыки и понимание технологических процессов, а также строгого следования инструкциям и правилам безопасности на производстве.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете