Профессия "Гофрировщик трубок"

Гофрировщик трубок - это специалист, осуществляющий процесс гофрирования (создания волнистых участков) на поверхности труб с помощью специального оборудования для увеличения их гибкости и устойчивости к деформациям.

  • н/д средняя зарплата
  • 3 вакансии

О профессии "Гофрировщик трубок"

Гофрировщик трубок - это специалист, который занимается созданием гофрированных (волновых) участков на поверхности труб с помощью специального оборудования. Такие трубы используются в различных областях, включая автомобильную, строительную, промышленную и другие. Работа гофрировщика нередко включает в себя контроль за качеством выполненных операций, а также выполнение рутинной технической работы по обслуживанию и ремонту оборудования. Для работы гофрировщиком важно уметь читать технические чертежи и брать точные измерения. Большинство гофрировщиков имеют профессиональное образование или обучаются на рабочем месте. Работа требует особой внимательности и навыков обращения с оборудованием, поскольку даже небольшая ошибка может привести к дефектам. Это работа для людей, которые любят видеть результаты своего труда, внимательны к деталям и готовы к тщательной работе.
Профессия "Гофрировщик трубок" доступна для людей с ограничениями
  • Ограничения по слуху
  • Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
  • Нарушения речи

Построй свою траекторию для профессии "Гофрировщик трубок"

Построить траекторию

Функционал профессии "Гофрировщик трубок"

  • Гофрирование на станках резиновых трубок семяпроводов для сельскохозяйственных машин
  • Открывание секций гофрировочного станка, вкладывание дорна с одетой резиновой трубкой в станок, закрытие секций гофрировочного станка, сжатие трубки (гофрирование)
  • Выдержка резиновой трубки в сжатом состоянии, открывание секций гофрировочного станка, выемка дорна
  • Передача трубки на дальнейшую доработку
  • Гофрирование резинотекстильных трубок для противогазовых приборов
  • Взвешивание шприцованной трубки, обрезка по установленной длине, надевание заготовок вручную на дорн
  • Вкладывание в станок
  • Открывание секции станка
  • Навивка гофры и сжатие трубки
  • Выемка готовой трубки и передача ее на дальнейшую обработку
  • Обклейка трубки трикотажем

Профессиональные навыки профессии "Гофрировщик трубок"

  • технические требования, предъявляемые к готовой продукции
  • технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
  • технологический процесс гофрирования трубок семяпроводов и трубопроводов
  • конструкцию деталей
  • устройство станка и пневматических приспособлений
  • технологический процесс гофрирования трубки
  • марки, свойства и назначение применяемых резин и материалов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Гофрировщик трубок"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству труб
  • Автомобильный завод
  • Завод по производству металлоконструкций
  • Завод по производству холодильного оборудования
  • Судостроительный завод
  • Завод по производству вентиляционного оборудования

Похожие профессии

Машинист машины по изготовлению гильз

Машинист машины по изготовлению гильз - это специалист, который работает с оборудованием для производства гильз, которые обычно используются в автомобильной, судостроительной или аэрокосмической промышленностях. Главная задача машиниста - установка, настройка, обслуживание и ремонт машин для изготовления гильз, а также контроль за процессом изготовления и проверка конечного продукта на соответствие требованиям и стандартам. Для становления машинистом машины по изготовлению гильз понадобится обучение в сфере машиностроения или механики. В этой профессии важны навыки работы с металлом, знание принципов работы механического оборудования и способность быстро находить и исправлять неисправности. Важными качествами являются внимание к деталям, опыт в управлении качеством и умение работать в команде, так как зачастую работа включает в себя взаимодействие с другими специалистами.

Спекальщик

Спекальщик - это специалист, который работает в промышленности, обрабатывая различные материалы методом спекания. Спекание это процесс, при котором какое-то вещество или материал подвергается воздействию высоких температур без достижения точки плавления, что приводит к его уплотнению или слиянию. Спекальщики обычно работают со стеклом, металлами, керамикой и некоторыми другими материалами. Они могут заниматься созданием конструкций, изготовлением деталей для машин и техники, работой в ювелирной промышленности и т.д. Преимущество спекания заключается в том, что оно позволяет создавать изделия сложной формы без необходимости в использовании механического оборудования. Это требует высокого уровня точности и знания различных техник обработки, поэтому спекальщики должны иметь хорошее образование и практический опыт. Они также должны уметь работать с технической документацией и иметь некоторые навыки работы на компьютере для управления современным производственным оборудованием. Спекальщик - это профессия для людей, которые любят работать с руками, увлекаются наукой и технологиями и ценят точность и детали.

Машинист термостабилизационной машины

Машинист термостабилизационной машины - это профессионал, руководящий работой специального оборудования, используемого для стабилизации температуры в различных процессах. Эта машина может быть использована во многих отраслях, включая химическую, пищевую промышленность и в производстве полимеров. Машинисту необходимо уметь настроить машину, контролировать ее работу и вносить необходимые корректировки в процесс работы. Так, на пищевом производстве машинист может контролировать процесс пастеризации, где важна точная температура. А в химической промышленности - реакции синтеза. Это требует от машиниста понимания принципов термодинамики, электричества и механики, а также навыков работы с пультами управления и компьютерами. Точность и внимательность - ключевые качества для этой профессии, так как от них зависит качество продукции и безопасность процесса.

Машинист на припрессовке пленки

Машинист на припрессовке пленки - это специалист, который работает на производстве различных типов пленок (пищевые, строительные и т.д.). Основная его задача - контролировать процесс припрессовки пленки к различным материалам и продуктам. Это включает в себя настройку и управление специализированным оборудованием, которое обеспечивает необходимое давление и температуру для создания нужной плотности и прочности пленки. Также машинист следит за качеством получаемой продукции, проводит техническую проверку оборудования и в случае необходимости занимается его ремонтом и обслуживанием. Машинист на припрессовке пленки должен обладать техническими навыками и пониманием процессов, которые происходят во время припрессовки. Это требует знания принципов гидравлики, пневматики и термодинамики, а также умения работать с электронными устройствами. Важными качествами для данной профессии являются внимательность к деталям, аккуратность и умение быстро реагировать на возможные проблемы в процессе работы. Часто такой специалист работает командой, поэтому для него также важны коммуникативные навыки и умение работать в команде.

Аппаратчик изготовления резиновых нитей

Аппаратчик изготовления резиновых нитей - это специалист, который управляет оборудованием для производства резиновых нитей, использующихся в текстильной, обувной и других отраслях промышленности. Задачи аппаратчика включают настройку и контроль за работой оборудования, контроль за процессом изготовления нитей, поддержание правильных температур и давления в машине, а также контроля качества получаемого продукта. Эта работа требует ответственности и аккуратности, ведь от качества производимых нитей зависит прочность и долговечность готовой продукции. Необходимо понимать, что профессия аппаратчика конкретно по изготовлению резиновых нитей требует определенных технических знаний и навыков. Помимо умения работать с машинами, аппаратчик должен уметь работать в команде, быть внимательным к деталям и способным сосредоточиться на выполнении задач. Важно также умение соблюдать требования по технике безопасности, поскольку работа ведется с оборудованием, подверженным механическим и термическим нагрузкам.

Съемщик резиновых изделий

Съемщик резиновых изделий — это работник, задачей которого является извлечение готовых резиновых изделий из форм после того, как они прошли через процесс вулканизации или нагрева. Это важная стадия в производстве всего, от автомобильных шин до резиновых уплотнений. У съемщика есть определенные инструменты, которые помогают ему выполнять эту работу аккуратно и без повреждений. Для работы съемщиком необходимы физическая сила и проворство, а также внимание к деталям, чтобы способствовать безупречному качеству конечного продукта. Работник должен быть профессионально подготовлен для работы с инструментами, способствующими быстрому и безопасному исполнению задач. Это стабильная рабочая позиция, которая может предложить впечатляющие возможности для карьерного роста в резиновой промышленности.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете