"Машинист на припрессовке пленки" - специалист, управляющий оборудованием для нанесения прессованной пленки на различные материалы в процессе производства.
45 000 ₽ средняя зарплата
41 вакансия
О профессии "Машинист на припрессовке пленки"
Машинист на припрессовке пленки - это специалист, который работает на производстве различных типов пленок (пищевые, строительные и т.д.). Основная его задача - контролировать процесс припрессовки пленки к различным материалам и продуктам. Это включает в себя настройку и управление специализированным оборудованием, которое обеспечивает необходимое давление и температуру для создания нужной плотности и прочности пленки. Также машинист следит за качеством получаемой продукции, проводит техническую проверку оборудования и в случае необходимости занимается его ремонтом и обслуживанием.
Машинист на припрессовке пленки должен обладать техническими навыками и пониманием процессов, которые происходят во время припрессовки. Это требует знания принципов гидравлики, пневматики и термодинамики, а также умения работать с электронными устройствами. Важными качествами для данной профессии являются внимательность к деталям, аккуратность и умение быстро реагировать на возможные проблемы в процессе работы. Часто такой специалист работает командой, поэтому для него также важны коммуникативные навыки и умение работать в команде.
Профессия "Машинист на припрессовке пленки" доступна для людей с ограничениями
Ограничения по слуху
Нарушения речи
Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
Построй свою траекторию для профессии "Машинист на припрессовке пленки"
Функционал профессии "Машинист на припрессовке пленки"
Чистка и смазка машины
Выполнение работ по припрессовке пленки (ламинирование) на припрессовочной машине под руководством машиниста на припрессовке пленки более высокой квалификации
Прием оттисков с проверкой их качества
Участие в подготовке припрессовочной машины к работе
Припрессовка пленки (ламинирование) к изоизданиям, обложкам, этикеточной продукции на припрессовочной машине под руководством машиниста на припрессовке пленке более высокой квалификации
Размотка рулона и регулирование подачи пленки с рулона
Разрезка пленки после припрессовки
Заливка лака в ванну и предварительное регулирование системы подачи лака
Припрессовка пленки (ламинирование) к изоизданиям, картографическим изданиям и обложкам на припрессовочной машине
Наладка и регулирование механизмов припрессовочной машины при переходе на припрессовку пленки к полиграфической продукции различных форматов и видов
Регулирование температуры и толщины слоя лака, контроль качества припрессовки
Устранение неполадок в работе припрессовочной машины
Профессиональные навыки профессии "Машинист на припрессовке пленки"
правила эксплуатации припрессовочной машины и порядок ее обслуживания
технологический процесс припрессовки пленки к отпечатанной продукции
основные требования, предъявляемые к применяемым материалам
приемы регулирования механизмов припрессовочной машины
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
Специалисты по профессии "Машинист на припрессовке пленки" в среднем хорошо зарабатывают
Создай свою карьеру мечты в профессии "Машинист на припрессовке пленки"
Аппаратчик изготовления резиновых нитей - это специалист, который управляет оборудованием для производства резиновых нитей, использующихся в текстильной, обувной и других отраслях промышленности. Задачи аппаратчика включают настройку и контроль за работой оборудования, контроль за процессом изготовления нитей, поддержание правильных температур и давления в машине, а также контроля качества получаемого продукта. Эта работа требует ответственности и аккуратности, ведь от качества производимых нитей зависит прочность и долговечность готовой продукции.
Необходимо понимать, что профессия аппаратчика конкретно по изготовлению резиновых нитей требует определенных технических знаний и навыков. Помимо умения работать с машинами, аппаратчик должен уметь работать в команде, быть внимательным к деталям и способным сосредоточиться на выполнении задач. Важно также умение соблюдать требования по технике безопасности, поскольку работа ведется с оборудованием, подверженным механическим и термическим нагрузкам.
Гофрировщик трубок - это специалист, который занимается созданием гофрированных (волновых) участков на поверхности труб с помощью специального оборудования. Такие трубы используются в различных областях, включая автомобильную, строительную, промышленную и другие. Работа гофрировщика нередко включает в себя контроль за качеством выполненных операций, а также выполнение рутинной технической работы по обслуживанию и ремонту оборудования.
Для работы гофрировщиком важно уметь читать технические чертежи и брать точные измерения. Большинство гофрировщиков имеют профессиональное образование или обучаются на рабочем месте. Работа требует особой внимательности и навыков обращения с оборудованием, поскольку даже небольшая ошибка может привести к дефектам. Это работа для людей, которые любят видеть результаты своего труда, внимательны к деталям и готовы к тщательной работе.
Спекальщик - это специалист, который работает в промышленности, обрабатывая различные материалы методом спекания. Спекание это процесс, при котором какое-то вещество или материал подвергается воздействию высоких температур без достижения точки плавления, что приводит к его уплотнению или слиянию. Спекальщики обычно работают со стеклом, металлами, керамикой и некоторыми другими материалами. Они могут заниматься созданием конструкций, изготовлением деталей для машин и техники, работой в ювелирной промышленности и т.д.
Преимущество спекания заключается в том, что оно позволяет создавать изделия сложной формы без необходимости в использовании механического оборудования. Это требует высокого уровня точности и знания различных техник обработки, поэтому спекальщики должны иметь хорошее образование и практический опыт. Они также должны уметь работать с технической документацией и иметь некоторые навыки работы на компьютере для управления современным производственным оборудованием. Спекальщик - это профессия для людей, которые любят работать с руками, увлекаются наукой и технологиями и ценят точность и детали.
Изготовитель ранта — это профессионал, который специализируется на создании бортового оборудования для грузовой техники, такой как внедорожники, грузовики и тягачи. Обычно они изготавливают и устанавливат ранты, или защитные устройства, которые помогают предотвращать повреждение транспортного средства при заносе, ударе или других внешних воздействиях. Работа включает в себя множество обязанностей: начиная от чтения и интерпретации чертежей и спецификаций до физической работы с металлом, используя различные инструменты и машинное оборудование.
Это весьма востребованная профессия, в которой затребованы навыки точности, ручной любораздельности и умения работать с металлом и машинами. Необходимо иметь хорошую физическую форму, так как работы включает в себя подъем тяжести и выполнение рутины в течение длительного времени. Профессионалы в этой сфере также должны обладать знаниями в области мототехники и понимать, как различные элементы и материалы влияют на ее работоспособность и безопасность. Такой специалист может работать на предприятиях различного масштаба - от малых ремесленных мастерских до крупных автомобильных заводов.
Машинист термостабилизационной машины - это профессионал, руководящий работой специального оборудования, используемого для стабилизации температуры в различных процессах. Эта машина может быть использована во многих отраслях, включая химическую, пищевую промышленность и в производстве полимеров. Машинисту необходимо уметь настроить машину, контролировать ее работу и вносить необходимые корректировки в процесс работы.
Так, на пищевом производстве машинист может контролировать процесс пастеризации, где важна точная температура. А в химической промышленности - реакции синтеза. Это требует от машиниста понимания принципов термодинамики, электричества и механики, а также навыков работы с пультами управления и компьютерами. Точность и внимательность - ключевые качества для этой профессии, так как от них зависит качество продукции и безопасность процесса.
Отделочник искусственного каракуля - это особый вид мастера в области лёгкой промышленности, который занимается обработкой и последующей отделкой изделий из искусственного каракуля. Искусственный каракуль - это тип искусственного меха, которые имитирует внешний вид натурального каракуля. Эта работа тщательная и внимательная, ведь изделия из искусственного каракуля часто используются в одежде и аксессуарах, и их качество может значительно влиять на общий вид продукта.
Работа отделочника искусственного каракуля включает в себя подготовку материала (например, окрашивание, чесание), непосредственно отделку (формование, стрижка), и последующую обработку отделанных изделий (вычесывание, расчесывание, глажка и т.д.). Эта работа требует не только технических навыков и знаний о материалах, но и художественного вкуса, чтобы придать изделиям нужную форму и текстуру.