Профессия "Изготовитель фильер 6-ого разряда"

"Изготовитель фильер 6-ого разряда" - специалист, отвечающий за изготовление фильер (инструментов для формования нитей), требующий высокой квалификации и тонкости исполнения.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель фильер 6-ого разряда"

Изготовитель фильер – это специалист, которым занимается изготовлением фильер, то есть форм, для прокатки, обжима или вытяжки металлического материала. Будь то проволока, трубы или другие детали, важную роль в их изготовлении играют именно фильеры. Уровень 6-го разряда означает, что специалист имеет высокую квалификацию и способен выполнять технологические операции, требующие обширных знаний и опыта. Это может включать работу с различными материалами, оборудованием, а также разработку и корректировку схем и чертежей. Изготовление фильер – это ответственная работа, требующая точности и внимания к деталям. Этим специалистам необходимо обладать навыками чтения технической документации и умением работать с инструментами и оборудованием. От их профессионализма зависит качество изделий, а значит и их безопасность и долговечность. За эту работу требуется специальная подготовка, но опытные изготовители фильер могут рассчитывать на хорошую заработную плату и стабильность.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель фильер 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель фильер 6-ого разряда"

  • Наладка обслуживаемого оборудования
  • Изготовление круглых фильер диаметром свыше 0,09 мм из твердых сплавов, натуральных и синтетических алмазов на полировальных станках
  • Проверка качества полировки заготовок и запрессовка их в оправу алмазной пудрой и карбидом бора
  • Установка фильер в гнездо патрона
  • Пропускание полирующей пряди через канал фильеры
  • Чистовая доводка выходных фильер алмазным порошком вручную
  • Контроль геометрических параметров волочильного канала контрольно-измерительным инструментом
  • Участие в подналадке полировального станка
  • Изготовление круглых фильер диаметром менее 0,09 до 0,05 мм из натуральных алмазов на прецизионных полировальных станках различных типов
  • Проверка геометрии каждой зоны волочильного канала алмазного фильера микроскопом
  • Контроль маршрута фильер по вытяжке, усилию волочения и диаметру волочильного канала на специальных приборах
  • Центровка алмазных фильер и полировка алмазной пудрой
  • Исправление формы волочильного канала на специальных приборах механическим и ультразвуковым способами
  • Изготовление круглых фильер диаметром менее 0,05 до 0,02 мм из натуральных и синтетических алмазов на прецизионных полировальных станках различных типов, фасонных фильер из твердых сплавов на вертикальных прессах
  • Изготовление круглых фильер всех диаметров на ультразвуковых установках
  • Заточка стальных игл для каждой зоны фильер, установка и центровка игл
  • Заполнение пресс-форм вольфрамо-кобальтовой смесью определенного количества
  • Установка, снятие матриц, пуансона и ограничительного кольца на прессе
  • Загрузка прессованных заготовок фильер в сушильные шкафы, ведение процесса сушки и выгрузки
  • Зачистка заусенцев на заготовке
  • Предварительная разделка полуиспеченных фильер вручную
  • Сушка заготовок фильер в электропечах
  • Поддержание заданного температурного режима печей
  • Запрессовка заготовок фильер на гидравлическом прессе и обработка на электроэрозионном станке
  • Подготовка электрода, установка его на электроэрозионном станке и снятие
  • Полировка и доводка фасонных фильер алмазным порошком до заданного размера вручную
  • Контроль поверхности волочильного канала
  • Контроль профиля фасонных фильер на проекционном аппарате по чертежам
  • Изготовление круглых фильер диаметром менее 0,02 мм из натуральных алмазов на прецизионных полировальных станках
  • Контроль диаметров фильер высокоточными электронными приборами
  • Испытание маршрута волочения на волочильном оборудовании и его окончательная доводка
  • Проверка фильер по коэффициенту запаса прочности фильер на тензоизмерительных установках

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель фильер 6-ого разряда"

  • виды брака и способы его предупреждения
  • основные узлы полировальных станков и их взаимодействие
  • марки твердосплавных материалов, применяемых в производстве фильер
  • номера алмазной пудры и карбида бора
  • формы волочильного канала
  • назначение и применение контрольно-измерительных приборов и инструментов
  • способы подналадки станка
  • устройство, кинематику, правила наладки и проверки на точность прецизионных полировальных станков различных типов
  • правила обслуживания ультразвуковых установок
  • марки синтетических алмазов
  • виды дефектов внутри камня
  • требования, предъявляемые к готовым фильерам
  • методы исправления брака
  • кинематику и принцип действия вертикального ручного пресса, гидравлического пресса, электроэрозионного станка, вертикального полировального станка
  • устройство иглозаточного станка, электропечи и сушильного шкафа

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель фильер 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Фабрика по производству металлической проволоки
  • Завод по изготовлению кабельной продукции
  • Плантационная фабрика
  • Производственное предприятие по выработке рыболовных сетей
  • Производство текстильных изделий
  • Предприятие по производству медицинских нитей

Похожие профессии

Изготовитель фильер 3-ого разряда

Изготовитель фильер 3-ого разряда — это специалист, который работает на промышленных предприятиях со специальным оборудованием, фильерами. Фильера - это инструмент с отверстиями разных форматов, через который пропускают металл или другой материал, чтобы придать ему нужную форму. Например, фильера помогает делать проволоку или брусок нужной толщины и формы. Работник 3-его разряда это начальный уровень, который подразумевает базовые навыки. Задачи изготовителя фильер обычно включают контроль и управление процессом, замену и настройку фильер, обработку и подготовку материалов для ввода в фильеру. Важно понимать, что это работа требует аккуратности ифокусированности, так как необходимо следить за процессом и обеспечить качество получаемого продукта. Опыт работы и специальное образование обычно не требуются, но могут быть полезны для продвижения по карьерной лестнице.

Изготовитель фильер 4-ого разряда

Изготовитель фильер 4-ого разряда — это специалист, который работает на заводе или в производственном цехе. Этот профессионал занимается изготовлением фильер, то есть специальных форм для прокатки металла, по которым круглый стержень или проволока затем принимают нужную форму. Фильера может быть разного размера и формы — от простой прямоугольной до сложной с кривыми и закруглениями. Качественная работа изготовителя фильер непосредственно влияет на качество готового металлопроката. В процессе работы изготовитель фильер 4-ого разряда должен быть внимателен и аккуратен, чтобы с прецизионасьностью изготовить каждую форму. Необходимо тщательно контролировать процесс, ведь даже небольшая ошибка может повлиять на конечный результат. Этот специалист также должен соблюдать необходимые технические и предписания по технике безопасности. Эта профессия подразумевает высокую ответственность и требует специального образования или подготовки.

Изготовитель фильер 5-ого разряда

Изготовитель фильер 5-ого разряда - это специалист, работающий в области металлообработки. Его основная задача - создание фильер, то есть специальных приспособлений, используемых для формования металла в определённую форму. Обычно изготовитель фильер занимаются созданием деталей для проволоки, труб или монет. Работа потребует от вас хороших навыков черчения, внимания к деталям и умения работать с точным оборудованием. Это профессия требует высокой степени точности, так как результат вашей работы будет напрямую влиять на качество изделий. Изготовитель фильер 5-ого разряда - это высокий класс квалификации, что означает больший объем ответственности и более сложные задачи.

Заливщик кокса

"Заливщик кокса" - это специалист занятый в металлургической промышленности. Главная обязанность этого работника - участие в процессе получения кокса, где он контролирует процесс заполнения горнших машин кусками кокса. Это весьма ответственная должность, так как качество получаемого металла напрямую зависит от того, как правильно выполнено заливание. Но, конечно, работа этого специалиста не ограничивается только заливкой. Заливщик кокса также отвечает за управление и обслуживание используемого оборудования, регулировку его работы, мониторинг соблюдения технологического процесса и условий безопасности. Желательно иметь специальное образование и навыки работы с металлом.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете