Профессия "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-ого разряда"

Специалист, ответственный за управление автоматизированными системами в процессе производства алюминия, обеспечивая стабильность и эффективность процесса и следуя техническим стандартам.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-ого разряда"

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-ого разряда - это специалист, который работает на заводе по производству алюминия и управляет автоматическими системами для создания этого металла. Это включает в себя следить за электролизными ванными, в которых происходит основной химический процесс получения алюминия, контролировать параметры процесса и корректировать их при необходимости, а также следить за оборудованием, чтобы оно работало без сбоев и неполадок. Чтобы стать оператором такого уровня, вам потребуется специализированное образование в области металлургии или химии, и, скорее всего, несколько лет опыта работы на подобных производствах. Помимо технических навыков, работникам на этой роли требуется быть внимательными к деталям, уметь принимать быстрые решения и обладать хорошей физической формой, поскольку работа может включать в себя тяжелый физический труд. Профессия основана на сменной работе, которая может включать ночные и выходные смены.

Построй свою траекторию для профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-ого разряда"

  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Проверка качества готовой продукции
  • Оснастка катодов резиновыми планками
  • Перемешивание металла
  • Участие в ведении технологического процесса производства алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления с пульта, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом
  • Подготовка исходного сырья и материалов
  • Загрузка в печь или миксер шихты
  • Смешивание шихты и связующих материалов
  • Наблюдение за температурой в печи и миксере, за уровнем металла и равномерностью поступления металла в изложницы и кристаллизатор
  • Отбор проб для проведения анализа качества металла
  • Механизированная очистка печи, миксера, ковшей, сифонов, отработанных анодов (огарков), анододержателей от застывшего электролита, осадков и шлака
  • Прессование электродной продукции под руководством оператора автоматизированного процесса производства алюминия более высокой квалификации
  • Распиловка слитков по заданным размерам
  • Пакетирование, маркировка чушек, слитков
  • Транспортировка металла, кокса, анодов, готовой продукции, сырья, материалов с помощью подъемно-транспортного оборудования
  • Ведение технологического процесса производства алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления с пульта, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом
  • Ведение процесса полунепрерывного и непрерывного литья вайербарсов, слитков и чушек различного профиля и размеров
  • Управление смесильными установками
  • Ведение процесса прессования электродной продукции
  • Обжиг электродов в обжиговых печах под руководством оператора автоматизированного процесса производства алюминия более высокой квалификации
  • Заливка анодных ниппельных гнезд
  • Установка и центровка анодных блоков и анододержателей
  • Обслуживание основного и вспомогательного оборудования металлургического производства
  • Наблюдение за температурой и уровнем металла в печи, миксере и кристаллизаторах и электролита в ваннах
  • Переливание металла из ванн в вакуум-ковши
  • Транспортировка ковшей с металлом
  • Переливание металла из вакуум-ковшей в разливочный ковш
  • Подготовка электролизера и другого обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту
  • Ведение учета показателей работы обслуживаемого оборудования
  • Ведение процесса электролиза алюминия в расплавленных средах в ваннах различной конструкции
  • Подготовка и загрузка исходного сырья в электролизеры и индукционные печи
  • Изготовление угольных электродов на вибропрессах
  • Обжиг электродов в обжиговых печах
  • Очистка поверхности электродов
  • Установка и центровка анодов при монтаже
  • Перетяжка анодной рамы
  • Обслуживание оборудования по сушке и рассеву кокса, подогреву и смешиванию шихты
  • Регулирование и корректировка хода технологического процесса литья, гомогенизации
  • Ведение процесса плавки чугуна в индукционных печах
  • Регулирование хода плавки по заданному режиму
  • Пуск и остановка технологического оборудования
  • Отбор проб и проверка гранулометрического состава коксовой шихты
  • Установка и снятие электродов
  • Обслуживание автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия и изготовления обожженных анодов с дистанционного пульта управления, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом
  • Контроль за процессами полунепрерывного и непрерывного литья вайербарсов, слитков, чушек различного профиля и размеров, установки и снятия электродов и выходом готовой продукции
  • Наблюдение за температурой и уровнем электролита и металла
  • Отбор проб металла для проведения спектрального анализа
  • Контроль за соблюдением технологических параметров
  • Наблюдение за правильностью транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работой транспортных средств и механизмов
  • Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки
  • Прием обслуживаемого оборудования в начале смены и сдача его в конце смены
  • Ввод данных и параметров технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии
  • Наблюдение за изменением состава электролита, обусловливаемого характером процесса электролиза
  • Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров
  • Определение состава электролита по внешним признакам или по данным анализов
  • Наблюдение за процессами замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах
  • Выявление недостатков в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению
  • Контроль за работой оборудования обслуживаемого участка
  • Информирование Организатора работ операторов автоматизированного процесса производства алюминия обо всех выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования и качества готовой продукции с составлением отчетной документации

Профессиональные навыки профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-ого разряда"

  • конструктивные особенности обслуживаемого оборудования
  • способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием
  • принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения
  • нормы перепада напряжения в контактах
  • причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • основы металлургии в объеме выполняемых работ
  • правила подъема и перемещения грузов
  • правила отбора проб металла
  • устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемых подъемно-транспортного оборудования и механизмов
  • правила перемещения сыпучих, штучных грузов и металла в жидком состоянии
  • правила распиловки слитков
  • предельную грузоподъемность обслуживаемых грузоподъемных механизмов и цепей
  • конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Алюминиевый завод
  • Производственный цех компании по изготовлению алюминиевых изделий
  • Металлургический комбинат
  • Предприятие по переработке вторсырья
  • Производственное отделение научно-исследовательского института по созданию новых алюминиевых сплавов
  • Цех современного завода по производству авиационной техники

Похожие профессии

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-ого разряда

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда - это специалист, ответственный за управление и контроль процессом создания алюминия с помощью сложного оборудования. Представьте, что вы выполняете роль "дирижера", только вместо оркестра вы управляете машинами, которые превращают сырье в этот прочный и легкий металл. Для этой работы вам нужно знать технологию и процессы, связанные с производством алюминия, а также уметь работать с программами для автоматического управления оборудованием. Ваши обязанности могут включать настройку и регулировку оборудования, исследование и устранение неисправностей, а также контроль за соблюдением техники безопасности на производстве. Другими словами, вы будете неким "стражем" отплавки алюминия, следящим за тем, чтобы весь процесс проходил гладко и без сбоев.

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-ого разряда

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-ого разряда — это специалист, который управляет и контролирует процесс изготовления алюминия с помощью высокотехнологичного оборудования. Его задача — следить за корректной работой машин, наблюдать за тем, чтобы весь процесс шел по плану, и вовремя устранять любые технические неполадки. В зависимости от специфики промышленного процесса, он может также контролировать давление, температуру, влажность и другие параметры. Эта работа важна, потому что от ее выполнения на высоком уровне зависит качество производимого алюминия. Для того чтобы стать оператором, нужно иметь техническое образование и опыт работы с автоматизированным оборудованием. Кроме того, требуются специальные знания и навыки в области алюминиевых технологий, а также понимание принципов работы технического оборудования. В работе важны точность, ответственность, внимательность, способность работать в команде и соблюдать безопасность.

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-ого разряда

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-ого разряда - это технический специалист на производстве, который обслуживает и контролирует автоматизированные машины и установки, используемые для изготовления алюминия. Его задача - обеспечить аккуратный, бесперебойный процесс производства и соблюдение всех технических норм. Он должен быть способен управлять сложной техникой, устранять возможные неисправности и помогать в проведении технического обслуживания и ремонта. На этой позиции крайне важны точность, аккуратность и внимательность к деталям, так как даже маленькая ошибка может привести к серьезным техническим проблемам и потерям производства. Это работа для тех, кто умеет мыслить логически и быстро принимать решения, кому не чужда работа с компьютерами и сложной техникой. Не обойтись и без хорошего знания материаловедения и свойств алюминия. Так что если вам интересна техника, и вы не боитесь ответственности, работа оператора автоматизированного процесса производства алюминия может стать для вас весьма привлекательной.

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-ого разряда

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-ого разряда — это специалист, который контролирует и управляет процессом выплавки алюминия с помощью специальных компьютерных программ и систем, обеспечивая качество и эффективность процесса. Этот специалист отвечает за установку, регулировку и поддержание работоспособности оборудования, отправку сигналов о неисправностях, а также может заниматься ремонтом и техническим обслуживанием оборудования. Работник данной профессии должен иметь техническое образование и разбираться в металлургии. Важнейшие качества для оператора - это внимательность, точность, ответственность и умение быстро решать проблемы. Плюс, он должен быть знаком с нормами техники безопасности, так как работа включает в себя риск несчастных случаев.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете