Профессия "Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 2-ого разряда"

Специалист, осуществляющий опрессовку кабелей и проводов пластикатами и резиной, выполняющий работу в соответствии со стандартами и требованиями 2-ого разряда.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 2-ого разряда"

Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 2-ого разряда — это специалист, который всеми известные кабели и провода делает более прочными и безопасными. Он надевает на них специальный слой из пластиката или резины, когда провода проходят через определенные стадии производства. Это очень важная задача, так как она помогает защитить кабели от воздействия влаги, температурных перепадов и других внешних факторов. Опрессовщики должны тщательно следить за процессом опрессовки, чтобы слой был равномерным и плотным. Второй разряд означает, что вы преуспели в своем ремесле. Это может быть достигнуто через обучение на рабочем месте или специализированное образование. Опытные опрессовщики обычно могут работать с небольшими заготовками, а также с кабелями большего диаметра. Они также обладают знанием различных видов пластикатов и резин, которые используются для опрессовки. Специалисты в этой области нужны на любом производстве, где требуется использование кабелей и проводов, например, на заводах по производству электроники, на строительных объектах и даже в автомобильной промышленности.

Построй свою траекторию для профессии "Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 2-ого разряда"

  • Подналадка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
  • Опрессовка жил и проводов резиной, поливинилхлоридом, полиэтиленом, фторопластом и др
  • материалами на экструдерах с диаметром червяка до 50 мм под руководством опрессовщика более высокой квалификации
  • Участие в установке и смене дорна и матрицы, подкатке и установке приемных и отдающих барабанов, заправке жил и проводов в узлы экструдера
  • материалами на экструдерах с диаметром червяка до 50 мм
  • Подбор, установка и смена дорна и матрицы, загрузка экструдера изоляционными материалами
  • Заполнение водой охлажденных ванн
  • Подкатка и установка приемных и отдающих барабанов
  • Заправка жил и проводов в узлы экструдера
  • Центровка жил по изоляции
  • Наблюдение за наложением изоляции на жилы и провода
  • Ведение журнала выработки и состояния агрегата
  • Опрессовка проводов и кабелей фторопластом на плунжерных прессах
  • Приготовление смазочной композиции и битумных составов, заполнение коробок битумными составами, подбор и установка сменных калибров в битумную коробку, дорнов и матриц
  • Закрепление заземляющих устройств на кабели и провода
  • Наблюдение за равномерной раскладкой проводов и кабелей на приемные барабаны, регулирование шага раскладки кабеля и проводов
  • Поддержание требуемого давления опрессовки и температуры сушки и запечки
  • Регулирование скорости опрессовки, контроль качества и геометрических параметров оболочек и защитных шлангов с помощью контрольно-измерительных приборов
  • Проверка качества доставленных к прессу полуфабрикатов
  • Заправка кабелем агрегатов непрерывной вулканизации, смена ниппеля
  • Центровка кабелей относительно оболочки или защитного шланга
  • Контроль пластмассовых оболочек и защитных шлангов кабелей с помощью высоковольтных аппаратов
  • Регулирование скорости опрессовки и вулканизации резиновой оболочки
  • Регулирование температуры вулканизационной трубы, цилиндра и головки экструдера с помощью контрольно-измерительных приборов
  • Синхронизация скорости подачи изолирующего материала со скоростью перемещения кабеля гусеничным тяговым устройством, электронной аппаратурой
  • Управление работой экструдера, агрегата непрерывной вулканизации, экструзионной высокоскоростной автоматической линией с пульта
  • Опрессовка волоконных световодов на экструдерах с диаметром червяка свыше 50 мм
  • Опрессовка кабелей резиной на агрегатах непрерывной вулканизации с диаметром червяка свыше 200 мм и на агрегатах непрерывной вулканизации с одновременным наложением двух и более слоев изоляции на кабели
  • Заправка агрегата кабелем и центровка кабелей по линии относительно нескольких слоев шланга
  • Выбор оптимальных режимов вулканизации и опрессовки
  • Регулирование скорости вулканизации резиновых оболочек больших диаметров, температуры головок прессов
  • Контроль качества вулканизации отдельных слоев резиновых оболочек
  • Наладка и участие в ремонте линии для наложе

Профессиональные навыки профессии "Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 2-ого разряда"

  • назначение и применение контрольно-измерительного инструмента
  • типы барабанов
  • марки изоляционных материалов
  • сведения о работе основных узлов червячных экструдеров
  • устройство отдающих и приемных приспособлений
  • устройство основных узлов червячных экструдеров
  • марки изолирующих материалов
  • технологические инструкции по опрессовке кабелей и проводов пластикатами и резиной
  • устройство, принцип действия и способы подналадки червячного экструдера, агрегата непрерывной вулканизации, плунжерного пресса, аппаратов смешивания фторопластовой массы, изготовления таблеток, камер сушки и запечки
  • электронные схемы управления
  • технологию изготовления смазочных дисперсий и таблеток
  • режимы изолирования проводов и кабелей
  • рецептуры битумных составов
  • конструкции изолирующих жил и кабеля
  • правила подбора и установки технологического инструмента

Создай свою карьеру мечты в профессии "Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству кабелей и проводов
  • Предприятие по ремонту и обслуживанию электроприборов
  • Фабрика по созданию электронных компонентов
  • Сталелитейный завод для обслуживания электроприборов
  • Магазин по ремонту и сборке компьютерной техники
  • Строительная компания для работы с электрическими системами

Похожие профессии

Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 3-ого разряда

Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 3-ого разряда - это специалист, который занимается защитой кабелей и проводов от различных внешних воздействий. Они используют специальные материалы, такие как пластикаты и резина, чтобы укрепить внешнюю оболочку проводов и увеличить их срок службы. Этот процесс, как правило, требует использования специализированного оборудования, и эксперт должен знать, как правильно им пользоваться для получения наилучших результатов. Специалист 3-ого разряда - это более опытный специалист, у которого есть все необходимые навыки и знания для выполнения этой работы. Они должны быть аккуратными, внимательными и уметь работать в команде, так как весь процесс может быть довольно сложным и требовать координации усилий с другими специалистами.

Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 4-ого разряда

Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 4-ого разряда - это человек, который работает на производственном предприятии и отвечает за процесс обработки кабелей и проводов. Обработка включает в себя процесс нанесения специального пластикового или резинового слоя на поверхность проводов и кабелей, чтобы защитить их от воздействия внешней среды. Этот слой также может использоваться для изоляции проводов, предотвращая утечку электрического тока и повышая безопасность использования. Важно уметь работать с ручными и автоматизированными инструментами, включая пресс-машины, а также следить за техникой безопасности на производстве. Четвёртый разряд - это указатель на уровень квалификации рабочего в данной профессии. Чем выше номер разряда, тем более опытным и профессиональным считается специалист. Четвёртый разряд подразумевает, что задачи, которые выполняет специалист, более сложные и ответственные. Они часто включают контроль качества и регулярное обслуживание оборудования. Чтобы работать опрессовщиком кабелей и проводов 4-ого разряда, вам нужно будет пройти профессиональное обучение и получить соответствующее свидетельство или диплом.

Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 5-ого разряда

Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 5-ого разряда - это специалист, который осуществляет защитное покрытие (опрессовку) проводов и кабелей с помощью специальных материалов - пластикатов или резины. Эти материалы служат для обеспечения долговечности и безопасности использования кабелей и проводов. Опрессовщик использует различные машины и инструменты для осуществления этого процесса, обматывая провода и кабели специальной лентой или обрабатывая их горячим пластиком или резиной. Разряд 5-ый у такого специалиста говорит о том, что он обладает высоким уровнем навыков в своей области и ответственен за выполнение самых сложных и ответственных работ. Это может включать опрессовку кабелей и проводов, используемых в основах больших строительных объектов или в высоковольтных сетях. От этого специалиста требуется не только технические навыки, но и высокая степень ответственности и внимательности, так как от качества его работы зависит безопасность эксплуатации кабелей и проводов.

Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 6-ого разряда

Опрессовщик кабелей и проводов пластикатами и резиной 6-ого разряда - это востребованный специалист на производстве и в строительстве, который занимается наложением пластиковых и резиновых оболочек на кабели или провода. Зачем это нужно? Чтобы защитить проводку от внешних повреждений и увеличить срок ее службы. Работник этой профессии работает с специальным оборудованием и материалами, умеет читать чертежи и схемы. 6-ой разряд обозначает высокую квалификацию рабочего, видимо,> большой опыт и мастерство. Это профессия серьезная и требующая от человека тщательности и внимательности. От качества работы опрессовщика зависит надежность и безопасность использования кабелей и проводов, будь то постоянно используемые в быту, в промышленности или в электроэнергетике. Чтобы стать профессионалом в этой области, нужно обучаться, знать технологические процессы, различные виды материалов для опрессовки и уметь работать с ними. Так что если ты внимателен, любишь работать руками и интересуешься технологиями, эта профессия может стать твоим призванием!

Прокальщик зерна и шлифпорошков 4-ого разряда

Прокальщик зерна и шлифпорошков 4-ого разряда - это специалист в области обработки минеральных материалов. Его основная задача - обеспечение нужной фракции и качества зерна и порошков, которые используются в шлифовальных процессах или же дают пылевидные смеси, которые впоследствии применяются в различных отраслях промышленности. Прокальщик занимается обработкой шихты в специальных аппаратах, называемых прокалями, и мониторингом процессы обработки. Навыки работы с такого рода оборудованием отнюдь не являются повседневными, они требуют специализированного обучения и некоторого опыта, а поэтому профессия относится к 4 разряду. Стоит отметить, что это сравнительно редкая и узкоспециализированная профессия, связанная с высокими требованиями к точности и внимательности. Прокальщик потребуется на предприятиях, занимающихся добычей и обработкой минеральных сырьевых материалов, производством абразивных материалов, керамики и других подобных отраслях. Работа прокальщика может быть связана с повышенным риском, так как в процессе обработки материалов происходит их нагревание, а следовательно, и выделение пыли и газов, что требует использования средств индивидуальной защиты.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете