Профессия "Прессовщик изделий из металлических порошков"
"Прессовщик изделий из металлических порошков" - это специалист, работающий на пресс-оборудовании, формирующий изделия из металлических порошков путем прессовки.
55 000 ₽ средняя зарплата
3 вакансии
О профессии "Прессовщик изделий из металлических порошков"
Прессовщик изделий из металлических порошков - это специалист, который работает на заводе по производству металлических изделий. Он оперирует специальным оборудованием, которое превращает металлические порошки в твердые детали или компоненты. Этот процесс называется прессованием и отсюда идет название профессии. Прессовщик отвечает за подбор правильного режима работы оборудования, загрузку металла в машину и отслеживание процесса производства, чтобы убедиться, что изделия производятся правильно и не имеют дефектов.
Работа профессионала этого направления требует знаний специфики металлургического производства, а также умения работать с техническим оборудованием. Важный аспект - внимательность к деталям и точность, так как от качества выполненной работы напрямую зависит безопасность использования изготавливаемых изделий. Еще этому специалисту важно уметь работать в команде, так как он является звеном в большой производственной цепи.
Профессия "Прессовщик изделий из металлических порошков" доступна для людей с ограничениями
Ограничения по слуху
Ограничения опорно-двигательного аппарата нижних конечностей
Нарушения речи
Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик изделий из металлических порошков"
Функционал профессии "Прессовщик изделий из металлических порошков"
Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Учет выпускаемой продукции
Ведение процесса прессования изделий простой формы из металлических порошков на основе железа и меди с добавками легирующих металлов на гидравлических прессах и прессах-автоматах
Управление работой прессов
Соблюдение заданного режима прессования и давления
Обслуживание программного управления пресс-автоматом
Загрузка шихты в бункера прессов
Регулирование давления пресса
Периодический контроль размеров и веса спрессованных изделий
Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару
Подналадка механизмов пресса
Ведение технологической документации
Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции
Управление подъемно-транспортным оборудованием
Ведение процесса прессования и калибрования изделий средней сложности из металлических порошков
Загрузка смеси в бункера гидравлических прессов
Соблюдение заданного давления пресса и режима прессования
Периодический контроль размеров и веса спрессованных и калиброванных изделий
Подналадка механизмов прессов
Транспортировка шихты, готовой продукции
Ведение процесса прессования и калибрования тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков на гидравлических прессах и прессах-автоматах
Периодический контроль размеров и веса изделий
Загрузка шихты или калибруемых заготовок в бункера прессов
Выемка спрессованных или калиброванных изделий из пресса и укладка их в тару
Учет изготавливаемой продукции
Смена пресс-форм и наладка прессового оборудования
Профессиональные навыки профессии "Прессовщик изделий из металлических порошков"
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
виды брака и способы его предупреждения и устранения
технологический процесс выполняемой работы
основы теории прессования
марки смесей
виды выпускаемой продукции, нормы расхода применяемого сырья, материалов
требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции, применяемым сырью и инструменту
Прессовщик твердых сплавов – это специалист, который занимается изготовлением изделий из твердых сплавов. Суть работы в преобразовании порошкообразных материалов в агломерат (твердую массу), который затем прессуется под высоким давлением для получения полуфабрикатов. Это требует знаний в области технологии прессования, металлургии, химии и физики материалов. Прессовщик должен быть внимательным, аккуратным и терпеливым, так как работа требует точности и постоянного контроля за процессом.
За всем этим большая ответственность – успех многих производственных процессов зависит от качества работы прессовщика. Важна не только точность, но и безопасность процессов, так как работа ведется с высокотемпературными устройствами. Эта профессия требует специального обучения и может дать хорошие возможности для карьерного роста. Зарплата зависит от уровня навыка, опыта и места работы. Это значимая и интересная работа для тех, кто любит технику и хочет принимать участие в создании новых материалов и технологий.
Эмалировщик проволоки - это профессия, связанная с процессом нанесения защитного покрытия на проволоку, обычно используемую в электричестве и электронике. Этот покрытие, называемое эмалью, помогает изолировать проволоку и защищать ее от внешних отрицательных воздействий, таких как коррозия или повреждения. Эмалировщик проволоки обычно работает на производственном предприятии, используя специальное оборудование для нанесения краски на проволоку и контроле процесса эмалирования.
Сам процесс смещён к автоматизации, но также требует присутствия человека для контроля и корректировки. Это работа для тех, кто обладает хорошей координацией движений, умеет работать с оборудованием, а также обладает острым глазом на детали, чтобы обеспечить высокое качество покрытия проволоки. Хотя формальное образование может не требоваться, большинство работодателей предпочитают кандидатов, пройденных профессиональное обучение или имеющих опыт в подобной сфере.
Отделочник ворса — это специалист, связанный с текстильной индустрией. Он работает со специфическим материалом - ворсом, который используется в процессе создания ковров, обивки для мебели и декоративных тканей. Задача отделочника ворса заключается в том, чтобы придать окончательный вид материалу после того, как он был тщательно обработан. Отделочник обрабатывает поверхность ткани, регулирует высоту ворса и контролирует его плотность, устраняет излишки и недостатки, подготавливая ткань к дальнейшему использованию.
Известно, что отделочник ворса работает с помощью специального оборудования и инструментов, которые требуют навыков и понимания процессов, связанных с текстильной промышленностью. Навыки могут быть получены через специализированные курсы или опыт работы. Помимо технических навыков, отделочник ворса должен быть внимательным к деталям, иметь хорошую моторику рук, быть способным к монотонной работе и понимать процессы обработки текстиля.
"Засыпщик шихты" – это работник металлургического производства, главная задача которого – подготовка и подача в печи исходного материала, или так называемой шихты. Шихта – это смесь различных металлов и их окислов, из которых в результате плавки получается сталь или чугун. Засыпщик шихты контролирует процесс заливки шихты в печь, следит за соответствием её состава установленным нормам. Это ответственная работа, так как от точности дозировки и соблюдения правильного состава шихты зависит качество готового продукта.
Профессия требует от кандидата не только физической выносливости и внимательности, но и знаний в области металлургии. Засыпщик шихты работает в команде с другими рабочими и инженерами на металлургическом комбинате. Он должен уметь быстро ориентироваться в сложных ситуациях, уметь оперативно решать проблемы и принимать взвешенные решения. От засыпщика шихты требуются специальные навыки безопасности, так как он работает с высокими температурами и тяжелым оборудованием.
Моторист на подаче крокусной суспензии - это специалист, задачей которого является обеспечение бесперебойной работы оборудования для подачи крокусной суспензии. Крокусная суспензия – это водный раствор, содержащий крокус (вещество, используемое в промышленности для полировки металлов). Как моторист, ваши обязанности будут включать поддержание и ремонт моторов и механизмов, контроль за их работой, а также обеспечение правильной подачи суспензии.
Эта профессия предполагает техническое мышление и умение работать с механическими устройствами. Вы должны быть готовы к физической работе и работе в заводских условиях, поскольку эта должность предполагает непосредственное взаимодействие с производственным оборудованием. Часто для работы на такой должности требуется специальное обучение или соответствующий технический опыт.
Аппаратчик фотохимического синтеза - это специалист, который занимается работой с химическими реакциями, возникающими под влиянием света. Этот процесс используется для создания новых веществ или преобразования одного вещества в другое, что крайне важно во многих отраслях: от медицины до производства пластиков.
Работа аппаратчика фотохимического синтеза требует точности, внимания к деталям и хороших навыков работы с оборудованием. Специалист устанавливает параметры оборудования для проведения реакций, контролирует процесс, а также отслеживает состояние оборудования и производит необходимую наладку. Эта профессия подойдет тем, кто интересуется химией и инженерией, готов изучать новые технологии и работать с вниманием и ответственностью.