Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов
Профессия "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов"
Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов - это специалист, осуществляющий процесс сборки и монтажа электротехнической продукции путем прессования отдельных компонентов.
3 ₽ средняя зарплата
5 вакансии
О профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов"
Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов - это специалист, который работает на производствах, где создаются электрооборудование и ремонтируются электрические машины. Он отвечает за то, чтобы правильно и качественно собрать разные элементы электрической машины. Его задачи включают в себя работу с пресс-оборудованием, с которым он соединяет разные компоненты в единую конструкцию.
Перед работой прессовщик изучает чертежи и инструкции, чтобы понять, как и в каком порядке соединять детали. Иногда его задачей является проверка качества материалов и комплектующих изделий, формирование исков и деталей из изоляционных материалов и заполнение форм массой. Он также контролирует работу оборудования и в случае необходимости проводит его регулировку или мелкий ремонт. Эта работа требует хорошей физической формы, внимательности и умения работать руками. А также прессовщику нужно уметь понимать техническую документацию. Таким образом, основное, что необходимо для этой профессии - это техническая подготовка, ответственность и аккуратность.
Профессия "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов" доступна для людей с ограничениями
Ограничения по слуху
Нарушения речи
Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов"
Функционал профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов"
Прессование секций, катушек и деталей из изоляционных материалов на прессах под руководством прессовщика более высокой квалификации
Прессование секций в специальных пресс-формах с ручным или пневматическим зажимом
Выравнивание и прессовка пазовых частей секций и придание формы лобовым частям в холодном состоянии
Прессование и выпечка секций, катушек и деталей из изоляционных материалов с нагревом и последующим охлаждением в прессах и пресс-формах с ручным приводом
Рихтовка лобовых частей обмоток в пресс-формах и проверка по макету
Формирование лобовых частей обмоток на формовочных станках и макетах
Прессование и выпечка секций, катушек и деталей без корпусной изоляции в специальных пресс-формах на прессах с механическим, гидравлическим и пневматическим приводами
Прогрев и последующее охлаждение для придания изделию необходимой жесткости
Регулирование температуры и давления с помощью контрольно-измерительных приборов
Прессование и выпечка секций, катушек и деталей с корпусной изоляцией на многоблочных прессах
Прессование стержней гидро- и турбогенераторов на прессах с паро- и электрообогревом
Профессиональные навыки профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов"
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
наименование и маркировку обрабатываемых материалов
назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительных инструментов
основные сведения об устройстве обслуживаемых ручных и пневматических прессов и пресс-форм
назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента
принцип работы ручных, пневматических прессов и пресс-форм, нагревательных устройств, формовочных станков и способы их подналадки
температурные режимы и допустимые давления при прессовании
основные механические свойства обрабатываемых деталей
устройство и способы подналадки прессов и пресс-форм
режимы прессовки изделий
основные свойства материалов прессуемых деталей
устройство и правила наладки многоблочных прессов и сложных приспособлений
устройство нагревательных элементов
методы регулирования давления и температуры
характеристики прессуемых материалов
Специалисты по профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов" в среднем хорошо зарабатывают
Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов"
Оператор высокочастотной установки - это специалист, который работает на производственных предприятиях, где требуется применение высокочастотного оборудования (это такой вид техники, которая работает на основе генерации больших мощностей при высоких частотах). Главная задача оператора - контроль за работой этих сложных технических устройств. Это включает в себя запуск и остановку установки, ее настройку по заданным параметрам, переналадку в случае необходимости, а также проведение регулярного технического обслуживания и ремонта.
Сотрудник, занимающий эту должность, должен иметь хорошие знания в области электроники, электротехники и радиотехники. Важно умение быстро анализировать работу установки и принимать правильные решения при возникновении проблем. Кроме того, оператор обязан знать и соблюдать технику безопасности, чтобы избежать несчастных случаев на производстве. Такая работа подразумевает ответственность, внимательность и умение работать в команде.
Изолировщик элементного производства - это профессия, связанная с работой на производстве электронных компонентов. Основная задача изолировщика - обеспечить изоляцию элементов и деталей устройств для предотвращения проникновения влаги, пыли и других вредных факторов, которые могут повредить работу устройства. Этот специалист работает с различными материалами для изоляции и может использовать для этого специализированное оборудование.
Высокая точность, внимательность и аккуратность - основные требования к представителям этой профессии, ведь любые ошибки могут стать причиной серьезных последствий в работе изделия. Несмотря на то, что работа может казаться однообразной, каждое изделие требует индивидуального подхода и применения специализированных техник и методов работы.
Термист купроксных и селеновых выпрямителей - это технический специалист, который работает в области электроники и электротехники. Основной задачей термиста является процесс синтеза купроксных и селеновых элементов, используемых в выпрямительных устройствах. Выпрямители - это компоненты электроники, которые преобразовывают переменный электрический ток в постоянный. Это требует точного подхода и крайней внимательности, поскольку незначительные ошибки могут привести к неправильной работе оборудования.
Термисты обычно работают в промышленных областях, таких как производство радио- и телевизионной аппаратуры, компьютеров и другой электронной продукции. Их работа важна в многих секторах, где требуется стабильное электропитание. К квалификации термиста купроксных и селеновых выпрямителей обычно относятся умения в области электроники и электротехники, знание процессов синтеза и превосходное внимание к деталям.
Машинист прикатной машины — это специалист, работающий с оборудованием для изготовления или ремонта дорожного покрытия. Он отвечает за управление машиной, которая может выполнять различные задачи - от укладки нового слоя асфальта до его уплотнения или разравнивания. Кроме того, машинист проверяет и поддерживает работу своего оборудования в исправном состоянии, следит за соблюдением технических норм и безопасности.
Работа машиниста прикатной машины требует не только физической силы, но и умения работать с механическими устройствами и понимания работы оборудования. Важными качествами для машиниста будут внимательность, ответственность, способность к долгой монотонной работе н и навыки работы в команде. Эта профессия может быть достаточно сложной, но также и достоинственно оплачиваемой, за счет того что она требует профессиональных навыков и обучения.
Прессовщик строительных изделий – это специалист, который работает на специализированном оборудовании (прессах) для производства различных строительных материалов. Это может включать производство кирпича, бетонных блоков, плитки и других изделий. По сути, прессовщик управляет машиной, которая под большим давлением превращает сырую смесь в готовый продукт определенной формы и размера. К его обязанностям относится поддержание оборудования в рабочем состоянии, его настройка и регулировка, а также контроль за выполнением процесса изготовления изделий согласно технологическим требованиям.
Эта работа требует физической силы, внимательности и технического склонности, так как прессовщик работает с механизированным и тяжелым оборудованиием. При этом, большая часть процессов автоматизирована, что облегчает работу. Как правило, работодатели требуют от претендентов на должность прессовщика строительных изделий среднего специального образования, хотя обучение специфике работы часто проходит уже на рабочем месте. Зарабатывать на этой должности можно уже на начальном уровне, но с опытом и повышением квалификации зарплата может существенно увеличиваться.
Пропарщик изделий - это специалист, задача которого заключается в обработке различных материалов и изделий при помощи пара. Работа пропарщика важна в таких отраслях, как текстильная промышленность, металлургия, пищевое производство и других. Пропарщик преобразует материалы, используя паровую машину или оборудование, чтобы сделать материал эластичным, мягким или гладким. Это включает в себя ремонтирование, модифицирование и поддержание оборудования в рабочем состоянии.
Чтобы стать пропарщиком, вам необходимо будет пройти специализированное обучение или подготовку. Вы должны быть способны работать с оборудованием, которое создает высокую температуру и давление, а также обладать навыками в области безопасности труда. Способность работать в команде, внимание к деталям и способность быстро решать проблемы также крайне важны для этой профессии.