Профессия "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-ого разряда"
"Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-его разряда" - это специалист, отвечающий за обработку и придание необходимой формы деталям из твердых сплавов и тугоплавких металлов с помощью специализированного оборудования.
О профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-ого разряда"
Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-го разряда - это профессионал, работающий в промышленности и занимающийся обработкой металлических деталей, включая их шлифовку для точного подхода под заданные размеры, формы и параметры. Это важная работа, требующая точности и внимательности, так как она влияет на конечное качество и эффективность изделий.
Работа включает в себя использование специализированных инструментов и оборудования, чтобы шлифовать и полировать металлы до идеального состояния. В зависимости от требований к конкретному изделию, шлифовщик может использовать различные методы и техники обработки. Зачастую этот процесс подразумевает работу на станках, в этом случае хорошое знание машиностроения и технологических процессов очень важно. Несмотря на то, что работа может быть трудоемкой и физически сложной, она дает возможность самостоятельно и независимо влиять на качество производимых изделий.
Построй свою траекторию для профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-ого разряда"
Построить траекторию
Функционал профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-ого разряда"
- Наладка обслуживаемых станков
- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
- Сбор и сортировка отходов
- Установка и выверка деталей на станках и приспособлениях
- Очистка пылесборников, циклонов, влагоуловителей и другого обслуживаемого оборудования
- Транспортировка материалов, заготовок и готовой продукции
- Подналадка обслуживаемых станков
- Установка и правка шлифовальных кругов, юстировка дисков и носителей с применением грузоподъемных механизмов и приспособлений
- Установка приспособлений и оснастки, деталей на станках с выверкой по индикатору
- Исправление формы резцов заточкой на станках
- Контроль качества обработки с помощью стандартных инструментов и специальных приспособлений
- Приготовление обрабатывающих смесей, суспензий и паст стандартного состава по установленной технологии
- Очистка и обезжиривание обрабатываемых изделий
- Выбор и правка шлифовальных кругов фасонного профиля, дисков и носителей с выверкой по индикатору
- Исправление форм фасонных резцов заточкой на станке
- Выбор параметров процессов шлифования и доводки, регулирование их в зависимости от дополнительных требований, предъявляемых к изделиям, в том числе при использовании нестандартных заготовок и при исправлении брака
- Установка деталей на станках с выверкой по индикатору в двух плоскостях
- Контроль качества обработки и размеров изделий с помощью специальных приборов и оптических устройств
- Очистка и промывка изделий на ультразвуковых очистных установках
- Приготовление обрабатывающих смесей, паст, суспензий и моющих растворов по специальным техническим требованиям
- Обработка твердых сплавов специального нестандартного состава с особыми свойствами
- Выбор параметров обработки и регулирование их в зависимости от изменения температуры изделия (оснастки) или свойств материалов, применяемых в процессе обработки
- Установка деталей на станках с выверкой в трех плоскостях
- Изготовление эталонов и контрольных изделий
Профессиональные навыки профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-ого разряда"
- назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей
- устройство однотипных шлифовальных станков
- наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений
- устройство простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента
- основные сведения о шлифовальных кругах, о допусках и посадках, степенях точности и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки)
- теоретические основы технологии обработки изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов
- устройство, правила подналадки и проверки на точность обслуживаемого оборудования
- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и оснастки
- назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительного инструмента и приборов
- способы правки шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемых материалов и чистоты обработки
- параметры процесса обработки и влияние их на качество и однородность продукции
- правила выбора режимов обработки в зависимости от марки сплава, формы и требуемых свойств изделий
- характеристики применяемых материалов, шлифовальных кругов и отходов
- основные свойства, обозначения и состав обрабатываемых материалов
- обозначения, классификацию и технические требования, предъявляемые к заготовкам и изделиям из твердых сплавов
Создай свою карьеру мечты в профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-ого разряда"
Построить траекторию
Где будешь работать?
- Завод по производству металлургической продукции
- Предприятие по производству инструментов и оборудования
- Автомобильная промышленность
- Предприятие по производству жд техники
- Предприятие по производству техники для космической отрасли
- Верфь

Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
