Профессия "Солодовщик 3-ого разряда"

Солодовщик 3-ого разряда - это специалист, осуществляющий процесс переработки солода на пивоваренных и жаточных предприятиях под руководством более опытного мастера.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Солодовщик 3-ого разряда"

Солодовщик 3-ого разряда - относится к профессионалам в пищевой индустрии, прежде всего пивоварении. Основная задача этого специалиста - производство солода из зерновых, который дальше поступает в процесс создания пива, хлеба или другой продукции. Солодовщик отвечает за очистку зерновых, их проращивание, последующую сушку и прожарку. В результате получается солод - ключевой ингредиент во многих рецептах. Работа солодовщика требует точности, тщательности и хороших навыков в работе с оборудованием. Как правило, обучение на профессию солодовщика проходит в рабочих условиях, где опытный наставник учит всех тонкостей процесса. Но некоторые техникумы или пищевые институты могут предлагать специализированные программы обучения. Несмотря на то что это начальный уровень в данной профессии ("3-ий разряд"), все же требуется определенный набор навыков и умения правильно работать с оборудованием. Эта работа для людей с хорошей ручной координацией, вниманием к деталям и способных работать в команде.

Построй свою траекторию для профессии "Солодовщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Солодовщик 3-ого разряда"

  • Отбор проб
  • Участие в процессе солодоращения зерна
  • Замачивание зерна в чанах с доведением влажности до заданного процента и обеспечение достаточной аэрации, необходимой для начальной стадии прорастания зерна
  • Загрузка, мойка, дезинфекция зерна, перекачивание зерна, снятие сплава
  • Регулирование технологического режима замачивания зерна по показаниям контрольно-измерительных приборов
  • Подготовка хлорной извести для хлорирования воды и зерна
  • Выгрузка зерна из чанов и транспортировка в аппараты для проращивания и на тока
  • Укладка зерна в "постели"
  • Отбор проб зерна
  • Определение степени замачивания зерна по внешним признакам
  • Учет количества загружаемого зерна в чаны
  • Ведение процесса солодоращения зерна на токах и в ящиках под руководством солодовщика более высокой квалификации или мастера
  • Распределение зерна на токах
  • Установление высоты слоя, заделка краев гряды, увлажнение, перелопачивание зерна по слоям вручную или механической лопатой
  • Наблюдение и поддержание технологического и температурного режима солодоращения на всех стадиях процесса
  • Обработка солода ускорителями роста
  • Предупреждение и участие в устранении причин отклонений от норм технологического режима
  • Проведение простых анализов зерна
  • Транспортировка зеленого солода на сушилки различных систем
  • Проверка чистоты токов, ящиков, вентиляционных установок, транспортных механизмов и другого обслуживаемого оборудования
  • Ведение процесса солодоращения на токах и в ящиках
  • Прием зерна в солодорастительные аппараты, на тока
  • Регулирование процесса проращивания зерна в соответствии с технологической инструкцией на всех стадиях
  • Регулирование температуры и увлажнения воздуха, подача его в солодорастительные аппараты
  • Контроль температурного режима проращивания солода
  • Пуск и останов солодоворошителей, передвижной грядки
  • Проверка исправности обслуживаемого оборудования
  • Устранение мелких дефектов
  • Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима
  • Выполнение контрольных анализов зерна
  • Определение готовности солода
  • Ведение биохимического процесса замачивания, ращения и сушки солода совмещенным способом в агрегатах большой единичной мощности, оснащенных контрольно-измерительными приборами и автоматикой
  • Прием зерна в агрегат
  • Регулирование влажности, температуры и продолжительности замачивания, ращения и сушки солода по показаниям контрольно-измерительных приборов
  • Ворошение зерна с одновременным орошением тонкораспыленной водой и продувкой кондиционированным воздухом на всех стадиях солодоращения согласно технологическому режиму
  • Охлаждение в летний период и подогрев свежего холодного воздуха в зимний период, рециркуляция отработанного воздуха
  • Регулирование биологических и ферментативных процессов солодоращения аэрацией слоя зерна кондиционированным воздухом
  • Регулирование подачи воздуха и сушильного агента в агрегат
  • Отбор проб и выполнение контрольных анализов зерна

Профессиональные навыки профессии "Солодовщик 3-ого разряда"

  • устройство обслуживаемого оборудования
  • правила отбора проб
  • принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • правила замачивания зерна
  • свойства зерна, используемого для приготовления солода, и влияние качества солода на выход сусла, спирта и других продуктов
  • правила отбора проб, ведения учета загружаемого зерна в чаны
  • технологическую схему солодоращения зерна на токах и в ящиках
  • приемы перелопачивания зерна, физико-химические и технологические свойств зерна и солода
  • причины, вызывающие заражение и порчу солода, способы их предупреждения, обеззараживания солода
  • методику проведения простых анализов
  • технологическую схему производства солода
  • требования, предъявляемые к качеству зерна для приготовления солода
  • правила оценки качества солода по внешним признакам и по диастатической силе
  • нормы и методы солодоращения из разных видов зерна
  • устройство и конструктивные особенности оборудования, применяемого в солодоращении

Создай свою карьеру мечты в профессии "Солодовщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Кондитерская фабрика
  • Винодельня
  • Пивоваренный завод
  • Завод по производству коньяка
  • Ликероводочный завод
  • Предприятие по производству меда

Похожие профессии

Солодовщик 4-ого разряда

Солодовщик 4-ого разряда — это специалист, который занимается процессом производства солода. Солод, если в двух словах, это обработанное зерно, которое используется для приготовления пива и других алкогольных напитков. Солодовщик 4 разряда - это примерно "средний" уровень в данной профессии, что значит, что специалист уже имеет некоторый опыт и знания в данной области, но также продолжает учиться и совершенствоваться. Солодовщик должен уметь работать с специализированным оборудованием, контролировать процесс производства солода, чтобы точно придерживаться рецептуры и технологии. Это включает контроль температуры, влажности и времени выдержки зерна. А ещё одна важная часть работы солодовщика - это контроль качества. Солодовщик должен уметь определить, подходящее ли качество у зерна, готов ли продукт к следующему этапу производства и прочее. Без профессионалов такого уровня ни одна пивоварня не сможет выпускать вкусное и качественное пиво!

Солодовщик 5-ого разряда

Солодовщик 5-ого разряда - это высококвалифицированный специалист в области пивоварения. Его основная задача - это производство солода, который является ключевым ингредиентом для пива. Этот процесс включает в себя обработку зерна ячменя: проращивание, сушка и обжарка. Кроме того, солодовщик контролирует, чтобы важные этапы процесса выполнялись вовремя и правильно, ведь качество солода напрямую влияет на вкус пива. Эта профессия требует знаний в области пивоварения и биохимии, где солодовщик должен понимать, как ячмень превращается в солод, и какие биохимические процессы при этом происходят. Им также необходимо умение работать с соответствующим оборудованием и строго следить за гигиеной процесса. Если вы любите пиво и интересуетесь наукой, тогда профессия солодовщика 5-ого разряда может быть для вас идеальным выбором.

Солодовщик 6-ого разряда

Солодовщик 6 разряда - это специалист в производстве пива. Он занимается процессом приготовления солода, основного ингредиента пива. Солодовщик контролирует процесс прорастания зерен ячменя, которые затем обрабатываются дополнительно для получения солода. В процессе работы солодовщик учитывает множество факторов, включая степень прорастания зерен, температуру и влажность. Он должен быть внимательным и аккуратным, чтобы максимально сохранить качество зерновых культур. Солодовщиком 6-ого разряда становятся после прохождения обучения и получения определенного стажа работы в этой области. Этот уровень предполагает более глубокие знания и навыки, что позволяет солодовщику руководить процессами на больших предприятиях и обеспечивать высокий уровень качества продукции. Итак, если вам интересен мир пива, профессия солодовщика может стать отличным выбором.

Наладчик технологического оборудования

Наладчик технологического оборудования – это специалист, который настраивает машины и оборудование, подготавливая их к работе. Представьте, что вам нужно собрать сложную конструкторскую модель, но её детали требуют точной установки и настройки, чтобы всё работало как часы - вот что и делает наладчик. Этот профессионал может работать на производстве, в ремонтных мастерских или на заводах, где требуется точная и слаженная работа оборудования. Эта работа требует отличных технических навыков, понимания чертежей и схем, а также умения быстро анализировать проблемы и находить решения. Наладчик своими руками осуществляет монтаж, наладку и регулировку оборудования. Он также проводит техническое обслуживание и ремонт при необходимости. Это ключевая роль в любой отрасли производства, потому что если оборудование не работает правильно, весь процесс может быть остановлен.

Машинист микструдера 3-ого разряда

Машинист микструдера 3-ого разряда - это специалист, который управляет оборудованием, называемым микструдером. Микструдер - это сложная машина, которую используют для смешивания различных материалов в однородную массу, а затем формирования этой массы под давлением в определенные формы. Обычно такую работу можно встретить на заводах по производству пластика, резины, полимеров и других материалов. Машинист микструдера должен обладать знаниями в области устройства микструдера, уметь устанавливать нужные режимы работы и контролировать процесс работы оборудования. Большая часть работы машиниста микструдера 3-ого разряда связана с мониторингом процесса работы оборудования. Они должны следить за тем, чтобы преобразование материалов шло без перебоев, и в случае возникновения ошибок они должны быстро принимать решения о корректировке процесса смешивания и экструзии. Важно уметь обслуживать и ремонтировать оборудование, чтобы обеспечить его бесперебойную работу. Тут нужны навыки не только в механике, но и в автоматизации, так как современные микструдеры оснащены автоматизированными системами управления.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете