Войти
Войти
  • Главная
  • Профессии
  • Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 7-ого разряда

Профессия "Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 7-ого разряда"

Специалист, ответственный за изготовление абразивных изделий с использованием бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связок, обладающий высокой квалификацией (7 разряд).

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 7-ого разряда"

"Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 7-ого разряда" - это довольно специфическая и узконаправленная профессия. Этот специалист занимается производством абразивных (то есть, очень твердых и крепких) изделий с помощью бакелита, вулканита или эпоксидных смол. Понятие "связка" здесь означает, что эти материалы используются для "связывания" или склеивания частиц абразива, а "7-ой разряд" говорит о высоком уровне профессиональной подготовки и опыта работника. Суть работы заключается в формовке различных изделий по заданной форме и размеру. Изначально, специалист нуждается в определенных навыках и знаниях в области технологии производства сложных изделий. Сюда входит знание конструкций форм, технологических процессов приготовления и формовки абразивной массы, а также методов контроля качества. Быстрое изучение и адаптация к новому оборудованию также являются важными компетенциями в данной профессии. Заключительный этап работы обычно включает в себя контроль качества произведенного изделия, корректировку процесса в случае выявления дефектов и поддержание чистоты рабочего места.

Построй свою траекторию для профессии "Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 7-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 7-ого разряда"

  • Регулировка первичного и вторичного давления
  • Визуальное определение качества формовочной массы
  • Регулировка всех механизмов пресса
  • Взвешивание и засыпка массы в пресс-форму или формовочный диск
  • Разравнивание массы
  • Проверка высоты засыпанной массы в нескольких точках
  • Укладка формовочных плит, подача пресс-формы под пресс или установка диска на стол станка
  • Извлечение заформованного изделия из пресс-формы
  • Укладка изделий на сушильную вагонетку
  • Маркировка изделий, контроль качества по геометрическим размерам и весу заформованных изделий
  • (в ред
  • Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20
  • 10
  • 2008 N 579)
  • Устранение мелких неполадок в работе пресса, подналадка и настройка автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатов
  • Формование абразивных изделий на бакелитовой связке прямого профиля диаметром свыше 200 мм до 300 мм
  • фасонного профиля диаметром свыше 100 мм до 500 мм, прорезных кругов диаметром свыше 150 мм на автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатах
  • Подбор величины давления по заданной и получаемой высоте круга
  • Наладка и настройка автоматических и полуавтоматических агрегатов
  • Формование абразивных изделий на эпоксидных и специальных связках
  • Подготовка и сборка пресс-форм
  • Заливка массы в пресс-формы, установка на стеллажи
  • Выпрессовка изделий из пресс-форм
  • Очистка пресс-форм от наплывов массы и смазка их
  • Прокаливание порошковых материалов
  • Расчет количества навесок в зависимости от веса готового абразивного изделия
  • Смешивание сухих порошков, растворов с применением механизированных смесителей
  • Подготовка, чистка дозирующих устройств, сборка, разборка формовочной оснастки, простых пресс-форм, засыпка порошков, заливка растворов с применением дозирующих устройств, уплотнение с применением вибраторов
  • Выполнение формования на прессах, установление режимов работы механизированных формовочных установок
  • Сушка, спекание готовых абразивных изделий в различных газовых средах в электрических печах различных типов с соблюдением заданных режимов
  • Распалубка и чистка абразивных изделий, формовочной оснастки
  • Контроль качества абразивных изделий по геометрическим параметрам и прочностным характеристикам
  • Участие в погрузке и разгрузке применяемых материалов
  • Маркировка и упаковка абразивных изделий, оформление технической документации
  • Формование абразивных изделий из ультрадисперсных материалов на бакелитовой, вулканитовой, эпоксидной и других органических, неорганических и металлоорганических связках прямого профиля диаметром свыше 600 мм на механизированных формовочных установках
  • Формование абразивных изделий прямого профиля диаметром свыше 450 до 550 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 до 600 мм на автоматических и полуавтоматических формовочных установках
  • Регулирование режима работы и наладка всех механизмов формовочных установок
  • Подготовка массы для формования в зависимости от способа формования абразивных изделий
  • Корректировка величины навесок в зависимости от веса готовых абразивных изделий
  • Сборка, разборка формовочной оснастки, сложных пресс-форм, мойка, чистка с применением ультразвуковых установок
  • Прессование и спекание абразивных изделий в различных газовых средах, вакууме
  • Сборка, разборка сложной формовочной оснастки, сложных пресс-форм двухстороннего действия
  • Механизированная засыпка порошков и заливка растворов, двухстороннее прессование и спекание в различных газовых средах, вакууме
  • Контроль качества готовых абразивных изделий, проведение испытаний на износостойкость
  • Выявление причин возникновения брака и участие в его устранении
  • Формование абразивных изделий из ультрадисперсных (нано) и золь-гель корундовых материалов на бакелитовой, вулканитовой, эпоксидной и других органических, неорганических, металлоорганических и металлокерамических связках особо сложного профиля
  • Участие в отработке технологических процессов, режимов формования сборочных абразивных изделий
  • Настройка установок с программным управлением, автоматического оборудования, контрольно-измерительных приборов

Профессиональные навыки профессии "Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 7-ого разряда"

  • причины брака и способы его устранения
  • свойства применяемых материалов
  • методы прессования
  • технологический процесс формования
  • технические условия на формовочную массу
  • способы регулировки давления
  • систему допусков и припусков
  • устройство, кинематику, электрические схемы, способы проверки на точность обслуживаемого оборудования
  • технические условия на заформованные изделия
  • наименование, назначение и принцип работы важнейших частей оборудования, назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов
  • основные понятия о допусках и припусках
  • устройство, способы подналадки и настройки обслуживаемого оборудования и всех приспособлений, входящих в его оснастку
  • конструкцию универсальных и специальных приспособлений, входящих в оснастку
  • свойства эпоксидных смол, специальных связок и отвердителей
  • технологию производства абразивных изделий

Создай свою карьеру мечты в профессии "Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 7-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству абразивных материалов
  • Производственная лаборатория по разработке новых материалов
  • Промышленное предприятие по производству инструментов
  • Завод по производству строительных материалов
  • Фабрика по производству технической продукции
  • Производственный отдел на предприятии автомобильной промышленности

Похожие профессии

Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 2-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 2-ого разряда — это специалист, который работает с абразивными материалами, используемыми для чистки, шлифовки и полировки разных поверхностей. В основе ее деятельности лежит обработка этих материалов с использованием бакелитовых, вулканитовых и эпоксидных связок. Это значит, что работник смешивает некоторые вещества для получения абразива нужного качества и консистенции, а затем дает ему необходимую форму. Формовщик должен уметь работать с различным оборудованием и средствами автоматизации, так как в процессе производства задействованы механические прессы и другие станки. Важными качествами для этой профессии являются точность и аккуратность, ведь результат работы должен строго соответствовать техническим требованиям. Это работа для тех, кто любит видеть конечный результат своих действий и ощущает удовлетворение от тщательной ручной работы.

Подробнее
Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 3-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 3-ого разряда - это специалист, который занимается производством разных абразивов (соединений, используемых для того чтобы стирать, полировать или очищать другие поверхности) с применением бакелитовых, вулканитовых и эпоксидных связок. Это означает, что он использует определённые химические соединения для того, чтобы создавать цельные, сложные изделия из мелких зерен абразивов. Работа приходится на завод или производство. Человек в этой профессии должен быть очень аккуратным и внимательным, так как материалы могут быть опасными и требуют строгое соблюдения технологического процесса. Требуется уметь различать по внешнему виду и на ощупь разные виды абразивов. От него требуется в соответствии с заданием отбирать необходимые компоненты абразива, заготавливать их для смешивания, смешивать в строго определенном порядке и пропорциях, затем из полученной массы формовать полуфабрикаты. Очень важными навыками для этой работы являются умение работать с различным оборудованием и инструментами, понимание процессов, происходящих во время реакции компонентов, а также знание и соблюдение правил безопасности на производстве, ведь сырье может быть взрывоопасным или вызывать аллергические реакции.

Подробнее
Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 4-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 4-ого разряда - это специалист, занимающийся изготовлением абразивных изделий. Это такие вещи, как шлифовальные круги, бруски, пасты и прочие инструменты, которых либо мы используем в повседневной жизни, либо они применяются на различного рода производствах. Эти изделия создаются из специальных абразивных материалов и связок - бакелитовой, вулканитовой или эпоксидной. Это как бы "клей", который держит вместе абразивные частицы. 4-ый разряд - это определенный уровень мастерства в этой профессии. Работа формовщика требует аккуратности, ответственности и навыка работать с различным оборудованием. Нередко этот процесс автоматизирован, но все равно ему приходится контролировать качество готовых изделий, следить за состоянием машин и инструментов, проводить их техническое обслуживание. Опыт работы и специальное обучение помогают улучшить качество работы и перейти на следующий уровень - 5-ый разряд.

Подробнее
Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 5-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 5-ого разряда - это специалист, который работает на производстве и занимается изготовлением абразивных (то есть шлифовальных) инструментов. Эти инструменты можно представить как диски или круги с зернистой поверхностью, которые используются для обработки различных поверхностей - например, для очистки металла от ржавчины или удаления старой краски. Специфика работы формовщика заключается в разных материалах-связках, которые используются для изготовления инструмента: бакелит, вулканит и эпоксид. Это твердые и стойкие материалы, которые обеспечивают прочность и долговечность инструмента. 5-ый разряд обозначает высокий уровень профессионального мастерства. Формовщик должен обладать железной концентрацией и тщательностью, внимательно следить за процессом, а также уметь работать с оборудованием и знать его нюансы.

Подробнее
Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 6-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 6-ого разряда - это профессия, которая требует особого мастерства и внимательности. Вкратце, здесь работник отвечает за создание деталей для инструментов (например, шлифовальных кругов), используя специальные материалы, такие как бакелит, вулканит или эпоксидная смола. Это сложная работа, которая требует точности и тщательности, потому что каждый изделие должно быть сделано в строгом соответствии с техническими требованиями. Сам процесс включает в себя подготовку формы, установку в ней необходимого материала, а затем обработку под высокими температурами и давлением. Один из ключевых моментов в данной профессии — умение работать с различными видами материалов, а также знание их характеристик и особенностей. Потому что каждый тип связки требует своего подхода при формовке. Несмотря на то, что работа потребует некоторых знаний и навыков, она может быть очень удовлетворительной, так как именно формовщик становится создателем ключевой части многих инструментов.

Подробнее
Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 8-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 8-ого разряда — это специалист, который занимается созданием различных инструментов и деталей из специальных материалов, таких как абразивы. Это вещества, которые могут стирать или шлифовать другие материалы благодаря своей твердости. При этом для "склеивания" абразивных частиц используют специальные связующие материалы: бакелит, вулканит или эпоксидные смолы. Уже по названию профессии можно понять, что это довольно сложная работа, требующая знания и понимания химических процессов, технологий обработки материалов и инструментов. Это работа с высокой степенью ответственности, требующая точности и аккуратности. Основная задача формовщика абразивных изделий — это создание качественного и надежного продукта, соответствующего техническим требованиям и стандартам. Сюда входит не только формование изделия, но и контроль за процессом "выпечки" изделия, его охлаждение и окончательная обработка. По сути, формовщик абразивных изделий — это такой же мастер своего дела, как и ювелир или столяр, только весьма узконаправленного профиля. Работа требует не только способности к мелкой моторике и терпения, но и определенного технического склада ума, чтобы понимать химические и физические процессы, происходящие при работе с сырьем.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных